Helder biertenks
'n industriële brouery toerusting
Ons sal jou graag op sosiale media wil sien!
Hypro BBT is ontwerp in ooreenstemming met goeie ingenieurspraktyk en higiëniese industrienorme. Die meganiese ontwerp van die tenk is gebaseer op relevante ASME afdeling VIII vir skotteldop en GEP. Waar die koderegulasies nie presies vir 'n gegewe situasie omskryf is nie, is aansoek gedoen om praktiese ervaring. Prosesontwerp (Hitteoordragareas is gebaseer op 'n pasgemaakte rekenaargebaseerde program wat deur ons maatskappy ontwikkel is en volgens higiëniese prosesontwerp en -praktyke.
Helder biertenks word in 'n brouery gebruik vir die volgende bedrywighede.
- Handhaaf die temperatuur van gefiltreerde /Bright Beer tot –10 C
- Handhaaf CO2 teendruk op bier om CO te vermy2 af
- Dra bier oor onder CO2 teendruk teen bottel/blikvuller
Young Beer van Unitank gaan vir die filtrasieproses en word dan die BBT bondelgewys ingevul. Jong bier van eentenk, by –10 C, en druk by 1.5 bar, in hierdie geval, word na die filterafdeling oorgedra. Voordat bier in BBT kom, word die binnedruk van BBT onder werksdruk gehou, bv. op 1 bar, en wanneer die bier begin inkom, word druk ontwikkel en oortollige druk (byvoorbeeld meer as 1.5 bar) sal uit die drukveiligheid geventileer word. klep op 'n tenk top. Dit is egter raadsaam om die druk van @ 1 bar te handhaaf deur die klep op die CIP-gaslyn gekoppel aan die CO met die hand te smoor2 vent. Hierdie bier word by dieselfde temperatuur gehou, dws – 10C. Met inagneming van 'n mate van hitteverlies word BBT 'n verkoelingsbaadjie met glikol-sirkulasie gegee.
Hierdie area word op die koniese deel en onderste deel van die dop voorsien. Temperatuur word outomaties in die BBT gehandhaaf deur 'n PC-PLC-gebaseerde stelsel. Die beheerlogika is in die beheerlogikadokument gedefinieer. Om CO te vermy2 verlies, CO2 teendruk moet gehandhaaf word tydens bieroordrag na bottelvuller.
- Alle pype wat verband hou met glikol, koepelafvoer, en insluitend kabelpype word deur die isolasie gelei.
- Die produkpype word geag ontwerp te wees in ooreenstemming met rigiede pypkonsep met vloeiplaat.
- Silindriese tenks met skottelpunte is kompleet met Shell, boonste skottel en onderste skottel.
- Koelbaadjie gebosseleer tipe op dopgedeelte.
- Termo-putte met omhulsels 1 nommers- Vir 1 temperatuuraanwyser op dop.
- Drie verkoelingsafdelings twee sones is op dop.
- Monsterklep: - Mikropoort- en Membraantipe Keofitt-fabrikaat met sleutelring - omhulsels, dreineer
- CIP-toevoerpyp vanaf bedryfsvlak in kelder tot by die tenkblad wat deur die isolasie gelei word.
- Koepelafvoerpyp wat van tenktop tot by die bokant van plaat loop wat binne die isolaat gelei word.
- Kabelbuispype wat binne die isolasie gelei word.
- Glikoltoevoer- en terugvoerpype van tenk- na toevoerkoppe in SS 304 en binne die isolasie gelei.
- Glikoltoevoer- en terugvoerpype vanaf hoofkoppe na Voorsieningkoppe in SS 304 met PUF-isolasie en SS 304-bekleding.
- Hysnoere met afneembare rangskikking vir die installering van platform op die terrein.
- Romp met beenstutte in MS warm gegalvaniseerd.
- Platform in warm diep gegalvaniseerde materiaal vir die Unitank kompleet met relings.
- Higiëniese prosespype, pas vlinderkleppe waar nodig in OD-gebaseerde SS 304-materiaal vir Wort, Bier, Gis, CO2 & Lugopening, CIP S/CIP R
- Die tenk het koelbaadjies op die dopgedeelte. Die temperatuur van die tenk word aangedui deur temperatuursenders wat bo-op die dop geleë is
- Aangedrewe vlinderkleppe is toegerus vir 'n tenk om die temperatuur van die tenk te beheer. Hierdie kleppe sal oop of toe maak om 'n vasgestelde temperatuur in 'n profiel/outo-modus te bereik.
- Handmatige aan/af-fasiliteit word ook verskaf wat vanaf die skerm bedien kan word.
- In Profiel/Outo-modus sal die aangedrewe klep vir kegelomhulsel funksioneer soos per temperatuur aangedui deur TE (temperatuursender gemonteer in 'n keël).
- Hierdie stelsel is heeltemal outomaties en werk vanaf SCADA met 'n gedefinieerde beheerlogika-program.
- Druktransmitters word aan die bo- en onderkant van BBT verskaf vir akkurate meting van biervolume binne die houer, deur middel van vlakvolumeprogram wat voorberei is en op die drukverskil werk.
- CIP Return Pomp sal begin / stop gebaseer op stappe van CIP siklus program gedefinieer vir kelder CIP & lyn CIP van toerusting.
- Bieroordragpomp word outomaties en vanaf SCADA bedryf
- Bier word van BBT na verpakking oorgedra en bedrywighede is vanaf siklusseleksie deur SCADA
