Industriële Unitenks

volledig pasgemaakte oplossings



Hypro ontwerp en vervaardig tot 5000HL Unitenks/Gistingstenks in een stuk in die fabriek. Ons bied ook 'n ter plaatse oplossing waar padvervoer 'n beperking is. In so 'n geval word tenkkomponente op die terrein aanmekaargesit. Voorafvervaardigde oppervlak-afgewerkte bokantpunte, onderste keël, die dopmateriaal word na die terrein gestuur. Uitgebreid 5 jaar vervaardiger waarborg spreek van betroubaarheid en gemoedsrus vir ons kliënte. Hypro het 'n gekwalifiseerde en ervare span om werk van hierdie aard te hanteer. Die outomatisasie stelsel is goed deurdag en gekies reg uit sensors, beheerders, en finale beheer elemente.

Soos die naam aandui, word Unitanks in 'n brouery gebruik vir drie-eenheid bedrywighede/prosesse wat in EEN tenk uitgevoer word. Die eenheid bedrywighede/prosesse is:

  • Fermentasie van wort om groen bier te produseer.
  • Afkoeling van groen bier vanaf fermentasietemperatuur tot rypwordingstemperatuur.
  • Veroudering van bier om jong bier te produseer

Belugte Koue wort van die brouery wat met fermenterende gis opgeslaan is, word bondelgewys in die Unitanks gevul. (Gewoonlik 2-6 brousels/tenk). Soos die fermentasie van die ekstrak begin, produseer dit alkohol en CO2. Aangesien die reaksie eksotermies van aard is, word hitte ontwikkel en word dit verdryf deur glikol in die verkoelingbaadjies van die Unitank te sirkuleer. Temperatuur word outomaties in die Unitank gehandhaaf deur 'n PC-PLC-gebaseerde stelsel. Die beheerlogika is in die beheerlogikadokument gedefinieer. Aan die einde van die fermentasiesiklus begin die eerste verkoelingsiklus. In die eerste stadium van verkoeling word die bier afgekoel van fermentasietemperatuur tot 4 Deg C. By hierdie temperatuur word die gis wat onderaan gesak het, uit die Unitank versamel en na die Gisaanleg gepomp. Na verwydering van gis begin die tweede fase van die verkoelingsiklus waar bier afgekoel word tot –10C. Nadat 'n temperatuur van –1 Deg C bereik is, begin die rypwordingsiklus en bier word vir 'n tydperk van ongeveer 5-7 dae in die Unitanks verouder. CO2 teendruk word tydens hierdie siklus toegepas om die CO in stand te hou2  atmosfeer in die bier en vermy suurstofoptel.

  • Kapasiteit vanaf 50 L tot 5000 HL
  • Ontwerp soos per ASME Afd VIII Afd 1 & nuutste higiëne standaard
  • Grondstof SS304L – Europese meulens
  • Voltooi kelderstelsels met vloeiplate
  • Verkoelingstempo's pas by verkoelingsiklusse 24-48 uur
  • Glikol sirkulasie baadjies ontwerp vir positiewe glikol sirkulasie en lae druk val
  • Masjien grondoppervlak 0.8-0.4Ra
  • TTP-veiligheid toebehore & tenk skoonmaak m/c ingevoer vanaf Europa
  • Kelderproses en nutspype meehigiëniese standaarde wat bedrywighede en CIP vir die brouery oor die jare makliker maak
  • Platforms en looppaaie wat maklik op die perseel vasgebout kan word en geen sweiswerk is nodig vir samestelling nie
  • Tenks met gelaste bekleding vir onderste keël en 'n boonste skottel wat dien vir langer lewe van isolasie en beter estetika
  • Mangate en Topplate vir maklike hantering tydens produksie, vergemaklik ook maklik skoonmaak om goeie oppervlak jaar na jaar te handhaaf
  • PLC- SCADA-gebaseerde outomatisering vergemaklik dataregistrasie, geskiedenis, resepbestuur en neigings
  • FERMAT - Databestuursagteware-instrument, stel u in staat om tendense en parameters van verskillende fermentasiegroepe te vergelyk
  • Buiteluginstallasie
  • Verminder operateur se betroubaarheid
  • Tenk skoonmaak masjien vir lae waterverbruik en hoë doeltreffendheid van skoonmaak
  • Wort in: Koppel die worthooflyn aan die Unitank-bodem met Swing Bend. Die klep op CIP – GAS-lyn moet oop gehou word om die lug vry te laat tydens wortversameling in die Unitank. Jaag/Omskakeling van produk na water of omgekeerd word gedoen deur gebruik te maak van 'n afleidingsklep met sigglasrangskikking soos in die P&I Diagram getoon.
  • CO2 versameling: Koppel die GAS-lyn aan die CO2 versamelkop deur 'n swaaibuiging te gebruik en kleppe op die lyne oop te maak. Gewoonlik gedoen nadat suiwerheid van 99.7 % v/v van die CO bereik is2 gas wat uit die Unitank kom. Normaalweg na 36 uur sedert die begin van fermentasie.
  • Gistrekking: Koppel die gishooflyn aan die Unitank-bodem met 'n Swing Bend. Die klep op CIP-GAS-lyn moet oop gehou word om gasinlaat na die Unitank toe te laat om positiewe gasdruk te handhaaf. Jaag/Omskakeling van produk na water of omgekeerd word gedoen deur gebruik te maak van 'n afleidingsklep met sigglasrangskikking soos in die P&I Diagram getoon.
  • Bier uit: Koppel die bierhooflyn aan die Unitank-bodem met 'n Swing Bend. Die klep op CIP-GAS-lyn moet oop gehou word om gasinlaat na die Unitank toe te laat om positiewe gasdruk te handhaaf vir die voorsiening van gas a CO2 die toevoerlyn word voorsien wat deur swaaibuiging aan die Unitank Gas inlaatlyn gekoppel kan word. Jaag/oorskakeling van produk na water of andersom word gedoen met behulp van 'n afleidingsklep.
  • CIP van Unitank: Na elke bondel word die CIP in Unitank gedoen. Maak seker dat vloeistof tydens die CIP-siklus teen voldoende druk gepomp word. (5.0 Bar by die drukmeter op CIP Line met 15-17 m3/hr vloei). Daar is 'n voorsiening vir CIP van Anti-vakuumklep op die boonste plaat. Hierdie klep is van 'n spatskerm voorsien om spat op die boonste plaat te voorkom.
  • Warm CIP van proseslyne: Dit is standaardpraktyk om lyn-CIP van alle prosesopskrifte uit te voer (Wort, Yeast, CIP R). Alle proseskoppe word skoongemaak en gejaag deur gebruik te maak van HOT CIP & standaard CIP-siklusse met vereiste vloeitempo's en druk van 3-4 bar.
  • CO2 Verskaf: 'n Voorsiening is gemaak om CO2 na die Unitank. Die mede2 toevoerlyn kan aan die Unitank gekoppel word deur 'n swaaibuiging te gebruik.
  • Silindrokoniese Unitanks is kompleet met dop, boonste skottel en onderste keël.
  • Koelbaadjie gebosseleer/kuiltjies tipe op dop gedeelte en blomblaar/reliëf tipe op keël gedeelte.
  • Termo-putte met kappe op Shell en On Cone.
  • Koelgedeeltesones (volgens die ontwerp) is op 'n dop en op die onderste keël.
  • Monster klep: Membraantipe Keofitt maak met sleutelhanger – kappe, dreineer vir mantels.
  • CIP-toevoerpyp vanaf 'n bedryfsvlak in die kelder na die tenkblad wat deur die isolasie gelei word.
  • Koepelafvoerpyp wat van tenktop tot by die bokant van plaat loop wat binne die isolasie gelei word.
  • Kabelbuispype wat binne die isolasie gelei word.
  • Glikoltoevoer- en terugvoerpype van tenk na toevoerkoppe in SS 304 en binne die isolasie gelei. Glikoltoevoer- en terugvoerpype vanaf hoofkoppe na toevoerkoppe in
  • SS 304 met PUF-isolasie en SS 304-bekleding.
  • Hysnoere met afneembare rangskikking vir die installering van platform op die terrein.
  • Romp met beenstutte in MS warm gegalvaniseerd.
  • Platform in warm diep gegalvaniseerde materiaal vir die Unitank kompleet met relings.
  • Higiëniese Prosespype, pas vlinderkleppe waar nodig in
  • OD-gebaseerde SS 304-materiaal vir Wort, Beer, Yeast, CO2 & Lugopening, CIP S/CIP R.
  • Die tenk het verkoelingsbaadjies op die dop- en keëlgedeelte.
  • Die temperatuur van die tenk word aangedui deur temperatuursenders wat bo-op die dop en bo-op die keël geleë is.
  • Aangedrewe vlinderkleppe is toegerus vir 'n tenk om die temperatuur van die tenk te beheer.
  • Hierdie kleppe sal oop of toe maak om 'n vasgestelde temperatuur in profiel/outomodus te bereik.
  • Handmatige aan/af-fasiliteit word ook verskaf wat vanaf die skerm bedien kan word.
  • Hierdie stelsel is heeltemal outomaties en werk vanaf SCADA met 'n gedefinieerde beheerlogika-program.
  • CIP Retourpomp is trollie gemonteer en sal begin / stop gebaseer op stappe van CIP siklusprogram gedefinieer vir kelder CIP & lyn CIP van Toerusting.
  • Gis-oespomp is ook trollie gemonteer en word outomaties vanaf SCADA bestuur
  • Gis oes vanaf Unitank & oordrag na gis afdeling ens bedrywighede is vanaf siklusseleksie deur SCADA

Ons sal jou graag op sosiale media wil sien!

Mees ideale fermentasie toestande

met outomaat

mangat

Mangate & Topplate

Hypro het pasgemaakte mangatontwerpe vir bo en onder en maak plek vir maklike hantering tydens produksie. Die ontwerp vergemaklik maklike skoonmaak om goeie oppervlaktes jaar na jaar te handhaaf.

hypro skulppolitoer

Interne oppervlakafwerking

Die belangrikste aspek tydens die vervaardiging van die Unitanks. Om konstante oppervlakafwerking oraloor te verseker "Hypro" het outomatiese poleermasjiene wat skulpe kan hanteer, gevormde geskottelde ente, koniese ente. Interne en eksterne polering kan gedoen word met die masjiene wat gladde oppervlaktes en goeie estetika verseker.

Glikolpype

Kelderproses en nutspype

Kelder proses pype meeDie "Higiëniese" standaarde maak die operasie oor jare makliker vir die brouery vanuit bedryfs- en CIP-aspek. As 'n standaard"Hypro" gebruik vlekvrye staal materiaal vir pype van nut soos glikol of alkohol-water. Sagte staal materiaal word vermy alhoewel dit 'n kostevoordeel het.

Unitanks-platforms

Platforms / Looppaaie

Platforms kom in komponente wat maklik op die perseel vasgebout kan word en geen sweiswerk is nodig vir samestelling nie. As 'n opsie "Hypro" Bied ook platforms in vlekvrye staal materiaal wat sagte staal of gegalvaniseerde staalmateriaal byna uitskakel.

Unitank topplaat sbl hypro

Tank Top Toebehore

Tanktops kom met betroubare veiligheidstoerusting van Europese verskaffers. Vir die skoonmaak van die tenks as 'n standaard "Hypro" beveel tenkskoonmaakmasjiene aan wat swaar is op die eerste belegging, maar hulle betaal mettertyd terug met waterbesparing.

bekleding

bekleding

As 'n standaard"Hypro" vervaardig altyd tenks met gelaste bekleding vir die onderste keël en boonste bak wat uiteindelik dien vir langer lewe van isolasie en beter estetika.

Algemene vrae.

Dit is 'n maklike proses. MOENIE eers suur gebruik nie. Om enige chemikalieë of sweismiddels uit jou nuwe tenk te verwyder, moet jy eers 'n skoonmaaksiklus met 'n bytoplossing uitvoer. Ons beveel aan om twee afsonderlike siklusse te laat loop vir absolute skoonmaak. Moenie eers 'n suur gebruik nie, want 'n wit oorblyfsel sal vorm. Jy moet altyd jou tenk skoonmaak nadat jy dit van die fabriek ontvang het.

Die Unitanks het nie 'n spuitbal ingesluit nie. Die Unitanks is toegerus met 'n 3″ TC Accessory-poort waarin u 'n 3″-spuitbal kan plaas.

Nee, Unitanks het nie interne volumetriese merke nie.

Alhoewel Unitank die vermoë het om bier direk te bedien, word dit aanbeveel dat jy die bier oorplaas na 'n toegewyde opdienhouer soos 'n Brite Beer Tank of Keg om die onopsetlike kontaminasie van fermentasie neweproduk in die voltooide brousel te vermy.

Ons toets al ons tenks vir optimale gehalte voordat ons ons 5-jaar waarborg daarop plaas. Dit dek enige probleme met die tenk se funksie wat as 'n fabrieksfout beskou sal word. Ons vervang ook stukkende of foutiewe onderdele sou dit in die 5 jaar waarborgtydperk plaasvind. Ons benodig foto's van die beskadigde onderdeel(e) voordat ons met waarborgverwante kwessies help. As ons vasstel dat dit 'n operateurfout is, sal ons nie vervangings of regstellings dek nie. Die waarborg word absoluut nietig indien u enige veranderinge of vervaardigings aan die tenk na aankoop aanbring. Ons waarborg nie ander mense se handige werk nie.

bier by broukroeë

Dikwels gekombineer met

Hypro Fermentasie tenks verskaf presies daardie versekerde voorwaardes. Hulle is aangepas vir die verskeidenheid tipes en die spesifieke stelsel van fermentasieparameterbeheer wat deur jou brouery bedryf word. Ons vaartuie is met veelsydigheid ontwerp, sodat al die broueryfunksies in minder vaartuie gekombineer kan word vir die ekonomie, of in verskeie vaartuie geskei kan word vir groter kapasiteit. 

Laai produkbrosjure af