خزانات البيرة الساطعة
معدات مصانع الجعة الصناعية
نود أن نراك على وسائل التواصل الاجتماعي!
Hypro تم تصميم BBT وفقًا لممارسات هندسة الصوت ومعايير الصناعة الصحية. يعتمد التصميم الميكانيكي للخزان على القسم ASME الثامن ذي الصلة لقشرة الطبق و GEP. في حالة عدم تحديد لوائح الكود بدقة لحالة معينة ، تم التقدم بطلب للحصول على خبرة عملية. تصميم العملية (تعتمد مناطق نقل الحرارة على برنامج حاسوبي مصمم خصيصًا تم تطويره بواسطة شركتنا ووفقًا لتصميم وممارسة العملية الصحية.
تستخدم خزانات البيرة الساطعة في مصنع الجعة للعمليات التالية.
- الحفاظ على درجة حرارة البيرة المفلترة / برايت بير إلى -10 درجة مئوية
- الحفاظ على ثاني أكسيد الكربون2 الضغط المضاد على البيرة من أجل تجنب ثاني أكسيد الكربون2 خسارة
- نقل البيرة تحت CO2 الضغط المضاد للزجاجة / حشو العلب
تقوم Young Beer من Unitank بعملية الترشيح ثم يتم تعبئتها في مجموعة BBT. يتم نقل البيرة الصغيرة من الخزان ، عند -10 درجة مئوية ، والضغط عند 1.5 بار ، في هذه الحالة ، إلى قسم المرشح. قبل أن تأتي البيرة في BBT ، يتم الاحتفاظ بالضغط الداخلي لـ BBT تحت ضغط العمل ، على سبيل المثال عند 1 بار ، وعندما تبدأ الجعة في الضغط ، يتم تطوير الضغط الزائد (على سبيل المثال الذي يزيد عن 1.5 بار) من الضغط الآمن صمام على قمة الخزان. ومع ذلك ، يُنصح بالحفاظ على ضغط @ 1 بار عن طريق الاختناق يدويًا للصمام الموجود على خط الغاز CIP المتصل بـ CO2 تنفيس. يتم الحفاظ على هذه البيرة في نفس درجة الحرارة أي - 10 درجة مئوية. النظر في بعض فقدان الحرارة يتم إعطاء BBT سترة تبريد مع دوران الجليكول.
يتم توفير هذه المنطقة على الجزء المخروطي والجزء السفلي من الصدفة. يتم الحفاظ على درجة الحرارة تلقائيًا في BBT بواسطة نظام قائم على PC-PLC. تم تعريف منطق التحكم في مستند منطق التحكم. من أجل تجنب ثاني أكسيد الكربون2 خسارة ، CO2 يجب الحفاظ على الضغط المضاد أثناء نقل البيرة إلى حشو الزجاجات.
- يتم توجيه جميع الأنابيب المتعلقة بالجليكول ، وتصريف القبة ، بما في ذلك قنوات الكابلات من خلال العزل.
- تعتبر أنابيب المنتج مصممة وفقًا لمفهوم الأنابيب الصلبة مع لوحة التدفق.
- خزانات أسطوانية ذات نهايات صحن كاملة مع قشرة وطبق علوي وصحن سفلي.
- سترة التبريد من النوع المنقوش على جزء الصدفة.
- آبار حرارية بأغطية عدد 1 - لمؤشر درجة حرارة واحد على الغلاف.
- ثلاثة أقسام تبريد منطقتان على الغلاف.
- صمام العينة: - منفذ صغير ونوع غشاء Keofitt مصنوع مع حلقة مفاتيح - أكفان ، تصريف
- أنبوب إمداد CIP من مستوى التشغيل في القبو إلى أعلى الخزان يتم توجيهه عبر العزل.
- أنبوب تصريف قبة يمتد من أعلى الخزان إلى أعلى البلاطة الموجه داخل العزل.
- يتم توجيه أنابيب قنوات الكابلات داخل العزل.
- أنابيب إمداد الجلايكول وإرجاعها من الخزان إلى رؤوس الإمداد في SS 304 وتوجيهها داخل العزل.
- أنابيب إمداد الجلايكول وإرجاعها من الرؤوس الرئيسية إلى رؤوس الإمداد في SS 304 مع عزل PUF وكسوة SS 304.
- عروات الرفع بترتيب قابل للفصل لتثبيت المنصة في الموقع.
- تنورة مع دعامات للساق مغلفنة بالغمس على الساخن MS.
- منصة من مادة مجلفنة ساخنة بعمق لـ Unitank كاملة مع درابزين.
- أنابيب عملية صحية ، تجهيزات صمامات فراشة حيثما كان ذلك مطلوبًا في مادة SS 304 القائمة على OD للنبتة ، البيرة ، الخميرة ، أول أكسيد الكربون2 وفتحة تهوية ، CIP S / CIP R
- يحتوي الخزان على سترات تبريد على جزء الغلاف. تتم الإشارة إلى درجة حرارة الخزان بواسطة أجهزة إرسال درجة الحرارة الموجودة أعلى الغلاف
- يتم تركيب صمامات الفراشة المشغلة لخزان للتحكم في درجة حرارة الخزان. ستفتح هذه الصمامات أو تغلق لتحقيق درجة حرارة محددة في الوضع الشخصي / الوضع التلقائي.
- يتم توفير ميزة التشغيل / الإيقاف اليدوي أيضًا والتي يمكن تشغيلها من الشاشة.
- في الوضع الجانبي / التلقائي ، سيعمل الصمام المشغل للغلاف المخروطي وفقًا لدرجة الحرارة المحددة بواسطة TE (جهاز إرسال درجة الحرارة المركب في مخروط).
- هذا النظام مؤتمت بالكامل ويعمل من SCADA مع برنامج منطق تحكم محدد.
- يتم توفير أجهزة إرسال الضغط في الجزء العلوي والسفلي من BBT لقياس دقيق لحجم البيرة داخل الوعاء ، من خلال برنامج مستوى الحجم الذي تم إعداده ويعمل على فرق الضغط.
- ستبدأ / تتوقف مضخة عودة CIP بناءً على خطوات برنامج دورة CIP المحدد للقبو CIP وخط CIP للمعدات.
- يتم تشغيل مضخة نقل البيرة تلقائيًا من SCADA
- يتم نقل البيرة من BBT إلى التعبئة والتغليف والعمليات من اختيار الدورة من خلال SCADA
