Прамысловыя ўнітанкі

цалкам індывідуальныя рашэнні



Hypro праектуе і вырабляе да 5000HL Юнітанкі / брадзільныя ёмістасці у адным кавалку на заводзе. Мы таксама прапануем рашэнне на месцы, дзе аўтамабільны транспарт з'яўляецца абмежаваннем. У такім выпадку кампаненты танка збіраюцца на месцы. Зборныя вырабы з паверхняй, апрацаваныя верхняй часткай, ніжнім конусам, матэрыялам абалонкі адпраўляюцца на месца. Пашыраны 5 гадоў гарантыі ад вытворцы кажа пра надзейнасць і спакой для нашых кліентаў. Hypro мае кваліфікаваную і вопытную каманду для выканання такіх работ. The сістэма аўтаматызацыі добра прадуманы і выбраны прама з датчыкаў, кантролераў і канчатковых элементаў кіравання.

Як паказвае назва, Unitanks выкарыстоўваюцца на піваварным заводзе для аперацый/працэсаў з трох блокаў, якія выконваюцца ў АДНЫМ рэзервуары. Аперацыі/працэсы прылады:

  • Закісанне сусла для атрымання зялёнага піва.
  • Астуджэнне зялёнага піва ад тэмпературы закісання да тэмпературы паспявання.
  • Паспяванне піва для атрымання маладога піва

Газіраванае халоднае сусло з варачнага цэха, запраўленае ферментацыйнымі дрожджамі, запаўняецца ў Unitanks порцыямі. (Звычайна 2-6 варак/бак). Калі пачынаецца ферментацыя экстракта, ён вырабляе спірт і CO2. Паколькі рэакцыя носіць экзатэрмічны характар, цяпло вылучаецца і рассейваецца за кошт цыркулявалага гліколю ў астуджальных рубашках Unitank. Тэмпература ў Unitank аўтаматычна падтрымліваецца сістэмай на базе ПК-ПЛК. Логіка кіравання была вызначана ў дакуменце логікі кіравання. У канцы цыклу закісання пачынаецца першы цыкл астуджэння. На першай стадыі астуджэння піва астуджаецца ад тэмпературы закісання да 4 градусаў C. Пры гэтай тэмпературы дрожджы, якія аселі на дне, збіраюцца з Unitank і перапампоўваюцца ў дражджавы завод. Пасля выдалення дрожджаў пачынаецца другі этап цыкла астуджэння, дзе піва астуджаецца да -10C. Пасля дасягнення тэмпературы -1 Deg C пачынаецца цыкл паспявання, і піва спее ў Unitanks на працягу прыкладна 5-7 дзён. CO2 падчас гэтага цыклу прымяняецца супрацьціск для падтрымання CO2  атмасферы ў піве і пазбягайце паступлення кіслароду.

  • Ёмістасць ад Ад 50 л да 5000 HL
  • Аформлены згодна з ASME, раздзел VIII, раздзел 1 & апошні стандарт гігіены
  • Сыравіна SS304L – еўрапейскія млыны
  • Поўныя сістэмы склепа з праточнымі пласцінамі
  • Хуткасці астуджэння - цыклы астуджэння касцюма 24-48 гадзіны
  • Гліколевыя цыркуляцыйныя курткі, прызначаныя для станоўчай цыркуляцыі гліколю і нізкага перападу ціску
  • Паверхня машыннага шліфавання 0.8-0.4Ra
  • Фітынгі бяспекі TTP і ачыстка рэзервуараў, імпартаваныя з Еўропы
  • Працэс і інжынерныя трубаправоды склепа meeting гігіенічных стандартаў, якія палягчаюць працу і CIP на бровары на працягу многіх гадоў
  • Платформы і дарожкі, якія можна лёгка прыкруціць на месцы і без зваркі для зборкі
  • Рэзервуары са зварной ашалёўкай для ніжняга конусу і верхняй талеркі, якая служыць для больш доўгага тэрміну службы ізаляцыі і лепшай эстэтыкі
  • Люкі і верхнія пласціны для зручнага выкарыстання падчас вытворчасці, а таксама палягчаюць чыстку для падтрымання добрай паверхні год за годам
  • Аўтаматызацыя на аснове PLC- SCADA палягчае рэгістрацыю даных, гісторыю, кіраванне рэцэптамі і тэндэнцыямі
  • ФЕРМАТ – Праграмны інструмент для кіравання дадзенымі дазваляе параўноўваць тэндэнцыі і параметры розных партый ферментацыі
  • Вонкавая ўстаноўка
  • Знізіць надзейнасць аператара
  • Машына для ачысткі рэзервуараў нізкі расход вады і высокая эфектыўнасць ачысткі
  • Сусла ў: Падключыце магістраль сусла да дна Unitank з дапамогай Swing Bend. Клапан на лініі CIP - GAS павінен заставацца адкрытым, каб выпускаць паветра падчас збору сусла ў Unitank. Пераход/пераход ад прадукту да вады ці наадварот ажыццяўляецца з дапамогай адводнага клапана з размяшчэннем назіральнага шкла, як паказана на схеме P&I.
  • CO2 калекцыя: Падключыце газаправод да CO2 зборны калектар, выкарыстоўваючы паваротны згін і адкрытыя клапаны на лініях. Звычайна робіцца пасля дасягнення чысціні 99.7% аб'ёму CO2 газ, які паступае з Unitank. Звычайна праз 36 гадзін з моманту пачатку закісання.
  • Дрожджы Draw: Падключыце магістраль дрожджаў да дна Unitank з дапамогай паваротнага выгібу. Клапан на лініі CIP –GAS павінен заставацца адкрытым, каб забяспечыць уваход газу ў Unitank для падтрымання станоўчага ціску газу. Пераход/пераход ад прадукту да вады ці наадварот ажыццяўляецца з дапамогай адводнага клапана з размяшчэннем назіральнага шкла, як паказана на схеме P&I.
  • Выйшла піва: Падключыце піўную магістраль да дна Unitank з дапамогай паваротнага выгібу. Клапан на лініі CIP-GAS павінен заставацца адкрытым, каб забяспечыць паступленне газу ў Unitank для падтрымання станоўчага ціску газу для падачы газу і CO2 прадастаўляецца лінія падачы, якую можна злучыць паваротным выгібам з уваходнай лініяй Unitank Gas. Пераход/пераход ад прадукту да вады ці наадварот ажыццяўляецца з дапамогай адводнага клапана.
  • CIP Unitank: Пасля кожнай партыі CIP праводзіцца ў Unitank. Пераканайцеся, што падчас цыкла CIP вадкасць запампоўваецца пад належным ціскам. (5.0 бар на манометры на лініі CIP з расходам 15-17 м3/гадз). На верхняй пласціне ёсць магчымасць CIP антывакуумнага клапана. Гэты клапан забяспечаны брызгозащитой для прадухілення пырскаў на верхнюю пласціну.
  • Гарачая CIP тэхналагічных ліній: Яго стандартная практыка - выкананне лініі CIP усіх калектараў працэсу (сусла, дрожджаў, CIP R). Усе тэхналагічныя калектары ачышчаюцца і праганяюцца з выкарыстаннем ГАРЯЧАЙ безразборнай мойкі і стандартных безразборнай мойкі з неабходнымі расходамі і ціскам 3-4 бара.
  • CO2 пастаўка: Прадугледжана пастаўка CO2 да Unitank. CO2 Лінію падачы можна падключыць да Unitank з дапамогай паваротнага калена.
  • Цыліндраканічныя ўнітанкі ў камплекце з абалонкай, верхняй талеркай і ніжнім конусам.
  • Астуджальная рубашка з цісненнем/ямачкамі на корпуснай частцы і пялёсткамі/цісненнем на конуснай частцы.
  • Тэрмакалодзежы з кажухамі на абалонцы і на конусе.
  • Зоны секцыі астуджэння (у адпаведнасці з канструкцыяй) размешчаны на абалонцы і на ніжнім конусе.
  • Клапан пробы: Мембранны тып Кеафіт зрабіць з бірулькай – кажухі, сліў для кажухоў.
  • Труба падачы CIP ад рабочага ўзроўню ў склепе да верхняй часткі бака, праведзеная праз ізаляцыю.
  • Купальная дрэнажная труба, якая праходзіць ад верхняй часткі бака да верхняй часткі пліты, праведзенай унутр ізаляцыі.
  • Кабельныя трубы пракладзены ўнутры ізаляцыі.
  • Трубаправоды падачы і вяртання гліколя ад рэзервуара да калектараў падачы ў SS 304 і пракладзены ўнутры ізаляцыі. Трубаправоды падачы і вяртання гліколя ад галоўных калектараў да калектараў падачы
  • SS 304 з ізаляцыяй PUF і ашалёўкай SS 304.
  • Пад'ёмныя вушы са здымным прыстасаваннем для ўстаноўкі платформы на месцы.
  • Спадніца з падстаўкамі для ног з гарачага ацынкавання MS.
  • Платформа з гарачага ацынкаванага матэрыялу для Unitank у камплекце з парэнчамі.
  • Гігіенічныя тэхналагічныя трубаправоды, фітынгі, дросельныя клапаны, калі калі-небудзь спатрэбіцца
  • Матэрыял SS 304 на аснове OD для сусла, піва, дрожджаў, CO2 & Вентыляцыйная адтуліна, CIP S/CIP R.
  • Танк мае кашулі астуджэння на корпусе і конусе.
  • Тэмпература бака паказваецца перадатчыкамі тэмпературы, размешчанымі ў верхняй частцы корпуса і ў верхняй частцы конусу.
  • Для кантролю тэмпературы бака ў баку ўстаноўлены дросельныя засаўкі.
  • Гэтыя клапаны будуць адкрывацца або зачыняцца для дасягнення зададзенай тэмпературы ў профільным/аўтаматычным рэжыме.
  • Прадугледжана таксама магчымасць ручнога ўключэння/выключэння, якой можна кіраваць з экрана.
  • Гэтая сістэма цалкам аўтаматызавана і працуе ад SCADA з вызначанай праграмай логікі кіравання.
  • Зваротны помпа CIP усталяваны на калясцы і запускаецца / спыняецца на аснове этапаў праграмы цыклу CIP, вызначанай для CIP склепа і лініі CIP абсталявання.
  • Помпа для вырошчвання дрожджаў таксама ўсталяваная на калясцы і кіруецца аўтаматычна ад SCADA
  • Збор дрожджаў з Unitank і перадача ў секцыю дрожджаў і г.д. аперацыі ад выбару цыкла праз SCADA

Будзем рады бачыць вас у сацыяльных сетках!

Самыя ідэальныя ўмовы закісання

з аўтаматам

Люк

Люкі і верхнія пліты

Hypro мае індывідуальныя канструкцыі люкаў для верхняй і ніжняй часткі і робіць месца для зручнага выкарыстання падчас вытворчасці. Канструкцыя палягчае чыстку, каб год за годам падтрымліваць добрыя паверхні.

hypro паліроўка абалонак

Аздабленне ўнутранай паверхні

Самы важны аспект пры вытворчасці Unitanks. Каб забяспечыць нязменную аздабленне паверхні па ўсім "Hypro" мае аўтаматычныя паліравальныя машыны, якія могуць апрацоўваць абалонкі, фарміраваныя круглыя ​​канцы, канічныя канцы. Унутраная і знешняя паліроўка можа быць выканана з дапамогай машын, якія забяспечваюць гладкія паверхні і добрую эстэтыку.

Гліколевая трубаправода

Працэс і інжынерныя трубаправоды склепа

Тэхналагічны трубаправод склепа meets "Гігіенічныя" стандарты, якія палягчаюць працу піваварнага завода з пункту гледжання эксплуатацыі і CIP. Як стандарт"Hypro" выкарыстоўвае матэрыял з нержавеючай сталі для трубаправодаў, такіх як гліколь або спірта-вада. Матэрыялаў з мяккай сталі пазбягаюць, хоць гэта мае перавагу ў кошце.

Платформы Unitanks

Платформы / Дарожкі

Платформы пастаўляюцца з кампанентаў, якія можна лёгка закруціць на месцы, і для зборкі не патрабуецца зварка. Як варыянт"Hypro" таксама прапануе платформы з матэрыялу з нержавеючай сталі, які амаль выключае матэрыялы з мяккай сталі або ацынкаванай сталі.

Верхняя пласціна Unitank sbl hypro

Фітынгі для бака

Майкі пастаўляюцца з надзейнымі сродкамі бяспекі ад еўрапейскіх пастаўшчыкоў. Для ачысткі рэзервуараў стандартна "Hypro" рэкамендуе машыны для ачысткі рэзервуараў, якія з'яўляюцца цяжкімі пры першым укладанні, аднак яны з часам акупяцца за кошт эканоміі вады.

Абліцоўванне

Абліцоўванне

Як стандарт"Hypro" заўсёды вырабляе ёмістасці са зварной ашалёўкай для ніжняга конусу і верхняй талеркі, што ў канчатковым выніку служыць для больш працяглага тэрміну службы ізаляцыі і лепшай эстэтыкі.

Часта задаюць пытанні.

Гэта лёгкі працэс. НЕ выкарыстоўвайце кіслату спачатку. Каб выдаліць любыя хімікаты або зварачныя змазкі з вашага новага рэзервуара, вы павінны спачатку запусціць цыкл ачысткі з'едлівым растворам. Мы рэкамендуем запусціць два асобныя цыклы для поўнай ачысткі. Не выкарыстоўвайце спачатку кіслату, бо ўтворыцца белы асадак. Вы заўсёды павінны чысціць свой бак пасля атрымання яго з завода.

Unitanks не маюць распыляльнага шара ў камплекце. Unitanks абсталяваны 3-цалевым портам для аксесуараў TC, у які можна размясціць 3-цалевы распыляльны шарык.

Не, Юнітанкі не маюць унутранай аб'ёмнай маркіроўкі.

Нягледзячы на ​​тое, што Unitank мае магчымасць непасрэдна падаваць піва, рэкамендуецца перанесці піва ў спецыяльную ёмістасць для падачы, напрыклад, піўны бак Brite або бочачку, каб пазбегнуць ненаўмыснага забруджвання пабочным прадуктам закісання гатовай брагі.

Мы правяраем усе нашы рэзервуары на аптымальную якасць, перш чым даць на іх 5-гадовую гарантыю. Гэта ахоплівае любыя праблемы з функцыяй бака, якія будуць лічыцца завадской памылкай. Мы таксама замяняем зламаныя або няспраўныя дэталі, калі гэта адбудзецца на працягу 5-гадовага гарантыйнага перыяду. Нам патрэбныя фатаграфіі пашкоджаных частак(-й), перш чым дапамагчы з праблемамі, звязанымі з гарантыяй. Калі мы вызначым, што гэта памылка аператара, мы не будзем пакрываць замены або выпраўленні. Гарантыя губляе сілу, калі вы ўносіце ў танк пасля пакупкі якія-небудзь змены або вырабы. Мы не гарантуем зручную працу іншых людзей.

піва ў піўных пабах

Часта ў спалучэнні з

Hypro Закісанне забяспечыць менавіта тыя гарантаваныя ўмовы. Яны адаптаваны да разнастайнасці тыпаў і канкрэтнай сістэмы кантролю параметраў закісання, якой кіруе ваш бровар. Нашы ёмістасці распрацаваны з улікам універсальнасці, што дазваляе аб'ядноўваць усе функцыі піваварнага завода ў меншай колькасці ёмістасцяў для эканоміі або раздзяляць на некалькі ёмістасцяў для павелічэння ёмістасці. 

Спампаваць брашуру прадукту