Tancs de cervesa brillants

un equip de cerveseria industrial



Ens encantaria veure't a les xarxes socials!

Hypro BBT està dissenyat d'acord amb les pràctiques d'enginyeria sòlides i les normes higièniques de la indústria. El disseny mecànic del dipòsit es basa en la secció VIII ASME rellevant per a la carcassa del plat i el GEP. Quan les normes del codi no estan definides amb precisió per a una situació determinada, s'ha sol·licitat experiència pràctica. Disseny de processos (les àrees de transferència de calor es basen en un programa informàtic a mida desenvolupat per la nostra empresa i segons el disseny i la pràctica de processos higiènics.

Els dipòsits de cervesa brillants s'utilitzen en una fàbrica de cervesa per a les operacions següents.

  • Mantenir la temperatura de la cervesa filtrada/brillant a -10 C
  • Mantenir el CO2 contrapressió sobre la cervesa per evitar CO2 de
  • Transferir cervesa sota CO2 contrapressió a l'ampolla/ompliment de llaunes

Young Beer d'Unitank passa pel procés de filtració i després s'omple el BBT per lots. La cervesa jove d'unitank, a –10 C, i pressió a 1.5 bar, en aquest cas, es trasllada a la secció de filtre. Abans que la cervesa entri a BBT, la pressió interior de la BBT es manté sota pressió de treball, per exemple, a 1 bar, i quan la cervesa comença a entrar en pressió es desenvolupa i l'excés de pressió (començant l'excés d'1.5 bar) s'eliminarà de la seguretat de pressió. vàlvula a la part superior del tanc. Tanmateix, s'aconsella mantenir la pressió de @ 1 bar estrangulant manualment la vàlvula de la línia de gas CIP connectada al CO2 ventilació. Aquesta cervesa es manté a la mateixa temperatura, és a dir, 10C. Tenint en compte algunes pèrdues de calor, BBT se li dóna una jaqueta de refrigeració amb circulació de glicol.
Aquesta àrea es proporciona a la part cònica i la part inferior de la closca. La temperatura es manté automàticament al BBT mitjançant un sistema basat en PC-PLC. La lògica de control s'ha definit al document de lògica de control. Per evitar el CO2 pèrdua, CO2 La contrapressió s'ha de mantenir durant la transferència de la cervesa a l'ampolla.

  • Totes les canonades relacionades amb el glicol, el drenatge de la cúpula i els conductes de cables inclosos es passen a través de l'aïllament.
  • Es considera que la canonada del producte està dissenyada d'acord amb el concepte de canonada rígida amb placa de flux.
  • Els dipòsits cilíndrics amb extrems de plat estan complets amb Shell, plat superior i plat inferior.
  • Jaqueta de refrigeració tipus en relleu a la part de la closca.
  • Pous termals amb cobertures 1 números- per a 1 indicador de temperatura a la carcassa.
  • Tres seccions de refrigeració dues zones estan a la carcassa.
  • Vàlvula de mostra: - Micro-port i membrana tipus Keofitt amb clauer - cobertes, desguàs
  • Tub de subministrament CIP des del nivell d'operació al celler fins a la part superior del dipòsit passant per l'aïllament.
  • Tub de drenatge de cúpula que va des de la part superior del dipòsit fins a la part superior de la llosa encaminada a l'interior de l'aïllament.
  • Conduccions de cables encaminades a l'interior de l'aïllament.
  • Subministrament de glicol i canonades de retorn des del tanc a les capçaleres de subministrament en SS 304 i encaminades a l'interior de l'aïllament.
  • Conduccions de subministrament i retorn de glicol des de les capçaleres principals fins a les capçaleres de subministrament en SS 304 amb aïllament PUF i revestiment SS 304.
  • Tacos d'elevació amb disposició desmuntable per instal·lar plataforma al lloc.
  • Faldilla amb suport de cames en MS galvanitzat en calent.
  • Plataforma de material galvanitzat en calent per a l'Unitank completa amb baranes.
  • Tubs de procés higiènic, instal·lacions de vàlvules de papallona on sigui necessari en material SS 304 basat en OD per most, cervesa, llevat, CO2 & Venda d'aire, CIP S/CIP R
  • El dipòsit té jaquetes de refrigeració a la part de la closca. La temperatura del dipòsit s'indica mitjançant transmissors de temperatura situats a la part superior de la carcassa
  • Les vàlvules de papallona accionades estan equipades per a un dipòsit per controlar la temperatura del dipòsit. Aquestes vàlvules s'obriran o tancaran per aconseguir una temperatura establerta en un mode perfil/automàtic.
  • També s'ofereix una instal·lació d'encesa/apagada manual que es pot operar des de la pantalla.
  • En el mode Perfil/Automàtic, la vàlvula accionada per a la jaqueta del con funcionarà segons la temperatura indicada per TE (transmissor de temperatura muntat en un con).
  • Aquest sistema està completament automatitzat i funciona des de SCADA amb un programa lògic de control definit.
  • Els transmissors de pressió es proporcionen a la part superior i inferior del BBT per mesurar amb precisió el volum de cervesa a l'interior del recipient, mitjançant un programa de nivell de volum preparat i treballa sobre la diferència de pressió.
  • La bomba de retorn CIP s'iniciarà/aturarà en funció dels passos del programa de cicle CIP definit per al CIP del celler i la línia CIP de l'equip.
  • La bomba de transferència de cervesa està automatitzada i operada des de SCADA
  • La cervesa es transfereix de BBT a l'envasament i les operacions són des de la selecció de cicles a través de SCADA
Hypro BBT_Burundi
Burundi BBT