Průmyslové jednotky

plně přizpůsobená řešení



Hypro navrhuje a vyrábí do 5000HL Unittanks/fermentační nádrže v jednom kuse v továrně. Nabízíme také řešení na místě, kde je omezením silniční doprava. V takovém případě jsou komponenty nádrže smontovány na místě. Prefabrikované povrchově upravené vrchní klenuté konce, spodní kužel, materiál pláště je odeslán na místo. Rozšířené 5 let záruka výrobce hovoří o spolehlivosti a klidu pro naše zákazníky. Hypro má kvalifikovaný a zkušený tým, který zvládne zakázky tohoto druhu. The automatizační systém je dobře promyšlený a vybraný přímo ze senzorů, ovladačů a konečných ovládacích prvků.

Jak název napovídá, Unittanky se používají v pivovaru pro tříjednotkové operace/procesy prováděné v JEDNOM tanku. Jednotkové operace/procesy jsou:

  • Fermentace mladiny k výrobě zeleného piva.
  • Chlazení zeleného piva z teploty fermentace na teplotu zrání.
  • Zrání piva k výrobě mladého piva

Provzdušněná studená mladina z varny zalité kvasnými kvasnicemi se plní do Unitanks dávkově. (Normálně 2-6 várek/nádrž). Jakmile začne fermentace extraktu, produkuje alkohol a CO2. Protože reakce je exotermní povahy, teplo se uvolňuje a je odváděno cirkulujícím glykolem v chladicích pláštích Unitanku. Teplota je v Unitanku automaticky udržována systémem na bázi PC-PLC. Logika řízení byla definována v dokumentu o logice řízení. Na konci fermentačního cyklu začíná první chladící cyklus. V první fázi chlazení je pivo ochlazeno z kvasné teploty na 4 °C. Při této teplotě jsou kvasinky usazené na dně sbírány z Unitanku a čerpány do Kvasnicové provozovny. Po odstranění kvasinek začíná druhá fáze chladícího cyklu, kdy je pivo zchlazeno až na –10C. Po dosažení teploty –1°C se spustí cyklus zrání a pivo zraje v jednotkových tancích po dobu cca 5-7 dnů. CO2 Během tohoto cyklu je aplikován protitlak k udržení CO2  atmosféru v pivu a vyvarujte se nasávání kyslíku.

  • Kapacita od 50 l až 5000 XNUMX HL
  • Navrženo podle ASME Sec VIII Div 1 a nejnovější hygienický standard
  • Surovina SS304L – Evropské mlýny
  • Kompletní sklepní systémy s průtokovými deskami
  • Rychlosti chlazení odpovídají chladicím cyklům 24-48 hodiny
  • Glykolové cirkulační bundy navržené pro pozitivní cirkulaci glykolu a nízký tlakový spád
  • Strojně broušený povrch 0.8-0.4Ra
  • TTP-bezpečnostní armatury a čištění nádrží m/c dovezené z Evropy
  • Sklepní proces a potrubí meeing. hygienické normy, které pivovaru v průběhu let usnadňují provoz a CIP
  • Plošiny a lávky, které lze snadno přišroubovat na místě a pro montáž není nutné žádné svařování
  • Nádrže se svařovaným opláštěním pro spodní kužel a horní misku, která slouží pro delší životnost izolace a lepší estetiku
  • Průlezy a horní desky pro snadnou manipulaci během výroby, také usnadňují snadné čištění, aby byl rok co rok zachován dobrý povrch
  • Automatizace založená na PLC-SCADA usnadňuje protokolování dat, historii, správu receptur a trendů
  • FERMAT – Data Management Software Tool, umožňuje porovnávat trendy a parametry různých fermentačních šarží
  • Venkovní instalace
  • Snižte spolehlivost operátora
  • Stroj na čištění nádrží pro nízká spotřeba vody a vysoká účinnost čištění
  • sladina v: Připojte hlavní vedení mladiny ke dnu Unitank pomocí Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – GAS musí zůstat otevřený, aby se uvolnil vzduch během sběru mladiny v jednotce. Přepínání/přepínání z produktu na vodu nebo naopak se provádí pomocí přepínacího ventilu s uspořádáním průhledítka, jak je znázorněno na diagramu P&I.
  • CO2 Sbírka: Připojte vedení GAS k CO2 sběrný sběrač pomocí otočného ohybu a otevřených ventilů na linkách. Obvykle se provádí po dosažení čistoty 99.7 % v/v CO2 plyn přicházející z Unitanku. Obvykle po 36 hodinách od začátku fermentace.
  • Kreslení kvasnic: Připojte hlavní vedení kvasnic ke dnu Unitank pomocí Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – PLYN musí zůstat otevřený, aby vstup plynu do jednotky Unitank mohl udržovat kladný tlak plynu. Přepínání/přepínání z produktu na vodu nebo naopak se provádí pomocí přepínacího ventilu s uspořádáním průhledítka, jak je znázorněno na diagramu P&I.
  • Pivo venku: Připojte hlavní vedení piva ke dnu Unitank pomocí Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – PLYN musí být ponechán otevřený, aby umožnil vstup plynu do Unittank udržovat kladný tlak plynu pro dodávku plynu a CO2 je zajištěno přívodní potrubí, které lze připojit otočným obloukem k přívodnímu potrubí Unitank Gas. Přepínání/přepínání z produktu na vodu nebo naopak se provádí pomocí přepínacího ventilu.
  • CIP of Unitank: Po každé dávce se CIP provádí v Unitank. Ujistěte se, že během cyklu CIP je kapalina čerpána pod přiměřeným tlakem. (5.0 bar na tlakoměru na lince CIP s průtokem 15-17 m3/h). Na horní desce je opatření pro CIP antivakuového ventilu. Tento ventil je vybaven ochranou proti stříkající vodě, která zabraňuje stříkání na horní desku.
  • Hot CIP procesních linek: Jeho standardní praxí je provádění line CIP všech procesních hlaviček (Wort, Yeast, CIP R). Všechny procesní sběrače se čistí a čistí pomocí HOT CIP a standardních CIP cyklů s požadovanými průtoky a tlakem 3-4 bary.
  • CO2 Zásobování: Bylo přijato ustanovení pro dodávku CO2 do Unitanku. Společnost CO2 přívodní vedení lze připojit k Unitanku pomocí otočného oblouku.
  • Cylindroconical Unittanks jsou kompletní s pláštěm, horní miskou a spodním kuželem.
  • Chladicí plášť vyražený/prohloubený typ na skořepinové části a okvětní lístek/vyražený typ na kuželové části.
  • Termojamky s kryty na Shell a On Cone.
  • Zóny chladicí sekce (podle provedení) jsou na plášti a na spodním kuželu.
  • Ukázka ventilu: Typ membrány Keofitt vyrobit s přívěškem na klíče – převleky, odtok pro převleky.
  • Přívodní potrubí CIP z provozní úrovně ve sklepě do vrchní části nádrže vedeno izolací.
  • Odtokové potrubí kopule vedoucí od vrcholu nádrže až k vrcholu desky vedené uvnitř izolace.
  • Trubky pro vedení kabelů vedené uvnitř izolace.
  • Glykolové přívodní a vratné potrubí z nádrže do přívodních sběračů v SS 304 a vedeno uvnitř izolace. Glykolové přívodní a vratné potrubí z hlavních sběračů do přívodních sběračů
  • SS 304 s PUF izolací a SS 304 opláštěním.
  • Zvedací oka s odnímatelným uspořádáním pro instalaci plošiny na místě.
  • Sukně s podpěrami nohou z žárově pozinkovaného MS.
  • Plošina z žárově pozinkovaného materiálu pro Unitank doplněná zábradlím.
  • Potrubí Hygienic Process, upevňuje klapky tam, kde je to potřeba
  • Materiál SS 304 na bázi OD pro sladinu, pivo, kvasnice, CO2 & Větrací otvor, CIP S/CIP R.
  • Nádrž má chladicí pláště na plášti a kuželové části.
  • Teplota nádrže je indikována teplotními vysílači umístěnými v horní části pláště a v horní části kužele.
  • K nádrži jsou namontovány ovládané klapky pro regulaci teploty nádrže.
  • Tyto ventily se otevřou nebo zavřou, aby se dosáhlo nastavené teploty v režimu profil/auto.
  • K dispozici je také možnost ručního zapnutí/vypnutí, kterou lze ovládat z obrazovky.
  • Tento systém je plně automatizovaný a pracuje ze SCADA s definovaným programem řídicí logiky.
  • Zpětné čerpadlo CIP je namontované na vozíku a bude se spouštět/zastavovat na základě kroků programu cyklu CIP definovaného pro CIP ve sklepě a linku CIP zařízení.
  • Čerpadlo na sklizeň kvasinek je také namontované na vozíku a je automaticky ovládáno ze SCADA
  • Sklizeň kvasinek z Unitank a přenos do sekce kvasinek atd. operace jsou z výběru cyklu přes SCADA

Rádi vás uvidíme na sociálních sítích!

Nejideálnější podmínky fermentace

s automatem

Průlez

Šachty a horní desky

Hypro má přizpůsobený design šachet pro horní a spodní část a umožňuje snadnou manipulaci během výroby. Konstrukce usnadňuje čištění, aby byly povrchy udržovány rok co rok.

hypro skořápkový lesk

Vnitřní povrchová úprava

Nejdůležitější aspekt při výrobě Unitanks. Pro zajištění konstantní povrchové úpravy po celém "Hypro" má automatické leštící stroje, které zvládnou skořepiny, tvarované klenuté konce, kónické konce. Vnitřní a vnější leštění lze provádět pomocí strojů, které zajišťují hladké povrchy a dobrou estetiku.

Glykolové potrubí

Sklepní proces a potrubí

Sklepní procesní potrubí meets „Hygienické“ normy, které pivovaru po léta usnadňují provoz z hlediska provozu a CIP. Jako standard"Hypro" používá nerezový materiál pro potrubí užitkových rozvodů, jako je glykol nebo alkohol-voda. Vyhýbá se použití měkkých ocelových materiálů, i když jsou cenově výhodné.

Platformy Unitanks

Plošiny / chodníky

Plošiny se dodávají v komponentech, které lze snadno přišroubovat na místě a pro montáž není nutné žádné svařování. Jako možnost"Hypro“ nabízí také plošiny z nerezové oceli, která téměř eliminuje materiály z měkké oceli nebo pozinkované oceli.

Unitank horní deska sbl hypro

Kování na tílko

Tílka jsou dodávána se spolehlivým bezpečnostním vybavením od evropských dodavatelů. Pro čištění nádrží jako standard "Hypro“ doporučuje stroje na čištění nádrží, které jsou náročné na první investici, ale časem se vrátí úsporou vody.

Opláštění

Opláštění

Jako standard"Hypro" vyrábí vždy nádrže se svařovaným opláštěním spodního kužele a horní misky, což ve výsledku slouží k delší životnosti izolace a lepší estetice.

Často kladené otázky.

To je snadný proces. NEPOUŽÍVEJTE nejprve kyselinu. Chcete-li z nové nádrže odstranit jakékoli chemikálie nebo svářecí maziva, musíte nejprve spustit čisticí cyklus s žíravým roztokem. Pro absolutní čištění doporučujeme spustit dva samostatné cykly. Nejprve nepoužívejte kyselinu, vytvoří se bílý zbytek. Po obdržení z továrny musíte nádrž vždy vyčistit.

Jednotky Unitanks neobsahují rozprašovací kouli. Jednotky Unitanks jsou vybaveny 3″ portem pro příslušenství TC, do kterého můžete umístit 3″ Spray Ball.

Ne, Unitanks nemají vnitřní objemové značky.

Přestože Unitank má schopnost podávat pivo přímo, doporučuje se, abyste pivo přenesli do vyhrazené servírovací nádoby, jako je Brite Beer Tank nebo Keg, abyste předešli nechtěné kontaminaci vedlejšího produktu fermentace v hotovém vařenině.

Všechny naše nádrže testujeme na optimální kvalitu, než na ně poskytneme 5letou záruku. To pokrývá všechny problémy s funkcí nádrže, které by byly považovány za tovární chybu. V 5leté záruční době také vyměníme rozbité nebo vadné díly, pokud k tomu dojde. Než vám pomůžeme s problémy souvisejícími se zárukou, požadujeme fotografie poškozeného dílu (dílů). Pokud zjistíme, že se jedná o chybu operátora, nepokryjeme výměny ani opravy. Záruka se stává absolutně neplatnou, pokud na nádrži po zakoupení provedete jakékoli úpravy nebo výrobu. Za cizí ruční práci neručíme.

pivo v pivovarech

Často v kombinaci s

Hypro Fermentační nádrže poskytnout přesně tyto zajištěné podmínky. Jsou přizpůsobeny rozmanitosti typů a specifickému systému řízení parametrů kvašení provozovaného vaším pivovarem. Naše nádoby jsou navrženy s všestranností, což umožňuje kombinovat všechny funkce pivovaru v menším počtu nádob pro úsporu nebo je rozdělit do několika nádob pro zvýšení kapacity. 

Stáhněte si brožuru produktu