Sistema de dosificación de aditivos

un equipo de cervecería industrial



La dosificación generalmente se aplica a la alimentación de agentes terapéuticos en pequeñas cantidades en un fluido de proceso a intervalos oa la atmósfera a intervalos para dar tiempo suficiente para la reacción química o mostrar los resultados. Agente o factor que, cuando se combina con otros agentes y factores, se suma a su efecto acumulativo o fuerza generalmente en un grado o extensión conocida. Se agrega un aditivo alimentario, por ejemplo, para realzar el sabor, mejorar la apariencia, prolongar la vida útil o fortalecer el valor nutricional de un alimento.

Hypro proporciona un sistema de dosificación de productos químicos móvil/fijo. El sistema incluye un tanque con agitador y accesorios esenciales como válvulas de tubería, bola rociadora, agitador, bomba, motor y panel eléctrico. El sistema se puede remolcar cerca de la tubería/recipiente, que está destinado a dosificarse con productos químicos.

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El sistema está diseñado para un control preciso de la mezcla de cerveza y jarabe de azúcar en el 1st paso y blending de Beer & Flavor en los 2nd paso. El sistema proporciona el control más estricto posible sobre los parámetros. El sistema es operado por PLC y puede operarse en modo automático o manual, dependiendo de los diversos usos y escenarios de falla. El sistema es operado por PLC y puede operarse en modo automático o manual, dependiendo de los diversos usos y escenarios de falla. Planta para producir cerveza de sabores @ 750 HL Volumen de lote

Inicialmente en el sistema de dosificación de azúcar, la cerveza y la solución de azúcar se mezclan cuando pasan a través de una mezcla estática en línea para lograr un líquido homogéneo. El flujo de cerveza controla el flujo de la solución de azúcar a través de la bomba de jarabe de azúcar que se proporciona con el VFD. Esta cerveza mezclada, después de pasar por la filtración, llega al sistema de dosificación de sabores donde, en función del flujo de cerveza, se controla el caudal de solución de ácido cítrico y sabor y se agrega a la cerveza. Después de agregar Flavor & Citric, la cerveza pasa por el PHE y el filtro de cerveza, que luego se envía a BBT (Bright Beer Tank).

  • La solución de azúcar se preparará con la cantidad requerida y Brix.
  • Luego, la solución se enfriará a la temperatura requerida antes de la dosificación.
  • Mientras se lleva a cabo la transferencia de Young Beer de un Unitank a otro Unitank, esta solución de azúcar se mezclará con la cerveza en línea.
  • Luego, esta cerveza básica se filtrará en la configuración existente y luego los dos compuestos de sabor se dosificarán en la cerveza.
  • El DAW se mezclará posteriormente en esta cerveza y se carbonatará en línea en la instalación existente.
  • Esta cerveza aromatizada luego será llevada a BBT.
  • Luego, la cerveza con sabor se transferirá a BBT a través de un enfriador de cerveza y un filtro de láminas.
Sistema de Dosificación de Sabor