Industri Unitank

guztiz pertsonalizatutako irtenbideak

Hypro 5000HL arte diseinatzen eta fabrikatzen du Unitank/Hartzitze Tankak pieza bakarrean fabrikan. Errepideko garraioa muga bat den tokiko irtenbide bat ere eskaintzen dugu. Kasu horretan, deposituaren osagaiak gunean muntatzen dira. Aurrefabrikatutako gainazaleko akabera goiko plater muturrak, beheko konoa, oskolaren materiala gunera bidaltzen da. Hedatua 5 urteko fabrikatzailearen bermea fidagarritasunaz eta lasaitasunaz hitz egiten du gure bezeroentzat. Hypro izaera horretako lanak kudeatzeko talde kualifikatua eta esperientziaduna du. The automatizazio sistema ondo pentsatuta eta hautatuta dago sentsore, kontrolagailu eta azken kontrol-elementuetatik.

Mundu osoko instalazioak
Produktuen galeria
Eskatu aurrekontua

Izenak adierazten duen bezala Unitanks garagardotegi batean erabiltzen dira tanke BATEAN egiten diren hiru unitateko eragiketa/prozesuetarako. Unitateko eragiketak/prozesuak hauek dira:

  • Garagardo berdea ekoizteko muztioaren hartzidura.
  • Hartzidura-tenperaturatik heltze-tenperaturara garagardo berdea hoztea.
  • Garagardoaren heltzea garagardo gaztea ekoizteko

Garagardotegiko zurto hotza aireztatua hartzitzen den legamiaz beteta dago Unitanks-en loteka. (Normalean 2-6 brew/tanga). Estraktuaren hartzidura hasten denean, alkohola eta COXNUMX sortzen ditu2. Erreakzioa izaera exotermikoa denez, beroa eboluzionatu egiten da eta Unitank-eko hozte-jakinetan glikola zirkulatzean xahutzen da. Tenperatura automatikoki mantentzen da Unitank-en PC-PLC oinarritutako sistema baten bidez. Kontrol-logika kontrol-logikaren dokumentuan definitu da. Hartzidura-zikloaren amaieran, lehen hozte-zikloa hasten da. Hoztearen lehen fasean, garagardoa hartzidura-tenperaturatik 4 gradura arte hozten da. Tenperatura horretan, hondoan finkatutako legamia Unitank-etik jasotzen da eta Legami-Landara ponpatzen da. Legamia kendu ondoren, hozte-zikloaren bigarren etapa hasten da, non garagardoa -10 C-ra hozten den. -1 °C-ko tenperatura lortu ondoren Heltze-zikloa hasten da eta garagardoa Unitank-en ontzen da 5-7 egun inguruko epean. CO2 Ziklo honetan kontra-presioa aplikatzen da CO-a mantentzeko2  giroa garagardoan eta oxigenoa jasotzea saihestu.

  • Ahalmenetik 50 L-tik 5000 HL-ra
  • arabera diseinatua ASME Sec VIII Div 1 & azken higiene estandarra
  • Lehengaien SS304L - Europako errotak
  • Upategi sistema osoak fluxu-plakekin
  • Hozte-tasa: hozte-ziklo egokiak 24-48 ordu
  • Glikol-zirkulazioko jakak, glikol-zirkulazio positiboa eta presio baxua erortzeko diseinatuta
  • Makinaren lur-azalera 0.8-0.4Ra
  • Europatik inportatutako TTP-segurtasun osagarriak eta tankeen garbiketa m/c
  • Bodega Prozesua eta Erabilgarritasun Hoditeria meeHigiene-arauak ezarriz, eragiketak eta CIP-a garagardo fabrikarentzat errazagoa izan da
  • Plataformak eta pasabideak, tokian erraz torloju daitezkeenak eta muntatzeko soldadurarik behar ez dutenak
  • Beheko konorako estaldura soldadura duten deposituak eta isolamenduaren bizitza luzeagoa eta estetika hobea lortzeko balio duen goiko plater bat
  • Ekoizpenean erraz maneiatzeko zuloak eta goiko plakak, garbitzeko erraztasuna ere errazten dute urtez urte azalera ona mantentzeko.
  • PLC- SCADA oinarritutako automatizazioa datuen erregistroa, historia, errezeten kudeaketa eta joerak errazten ditu
  • FERMAT - Datuak kudeatzeko software-tresnak, hartzidura sorta ezberdinen joerak eta parametroak alderatzeko aukera ematen du
  • Kanpoko instalazioa
  • Operadorearen fidagarritasuna murriztea
  • Deposituak garbitzeko makina ur kontsumo baxua eta garbiketaren eraginkortasun handia
  • Wort-en: Konektatu wort sare-lerroa Unitank hondora Swing Bend erabiliz. CIP – GAS lineako balbula irekita mantenduko da Untank-en muztioaren bilketan airea askatzeko. Produktutik uretara edo alderantziz atzematea/aldaketa balbula desbideratzaile bat erabiliz egiten da, P&I Diagraman ikusten den ikusmenaren antolamendua duena.
  • CO2 Bilduma: Konektatu GAS linea CO-ra2 bilketa goiburua lerroetan bihurgune swing eta balbulak irekiz erabiliz. Normalean, COaren % 99.7 v/v-ko purutasuna lortu ondoren egiten da2 Unitank-etik datorren gasa. Normalean hartzidura hasi zenetik 36 ordu igaro ondoren.
  • Legamiaren zozketa: Konektatu legamia sare-lerroa Unitank hondora Swing Bend erabiliz. CIP-GAS lineako balbula irekita mantenduko da Unitank-era gasaren sarrera gasaren presio positiboa mantentzeko. Produktutik uretara edo alderantziz atzematea/aldaketa balbula desbideratzaile bat erabiliz egiten da, P&I Diagraman ikusten den ikusmenaren antolamendua duena.
  • Garagardoa ateratzea: Konektatu garagardoaren sare-lerroa Unitank hondora Swing Bend erabiliz. CIP-GAS lineako balbula irekita mantenduko da Untank-era gasaren sarrera ahalbidetzeko, COXNUMX gasa hornitzeko gasaren presio positiboa mantentzeko.2 hornidura-lerroa eskaintzen da, bihurgune swing bidez konektatu daitekeen Unitank gasaren sarrera-lerroarekin. Jazarpena/Produktutik uretara edo alderantziz aldatzeko balbula desbideratzaile baten bidez egiten da.
  • Unitanken CIP: Lote bakoitzaren ondoren, CIP Unitank-en egiten da. Ziurtatu CIP zikloan likidoa presio egokian ponpatzen dela. (5.0 Bar CIP Lineko presiometroan 15-17 m3/h emariarekin). Hutsaren aurkako balbula CIPrako hornidura dago goiko plakan. Balbula honek zipriztinen babesarekin hornitzen du goiko plakan zipriztinak saihesteko.
  • Prozesu-lerroen CIP beroa: Prozesuaren goiburu guztien CIP lerroa egitea da ohiko praktika (Wort, Legamia, CIP R). Prozesuaren goiburu guztiak garbitu eta atzematen dira HOT CIP eta CIP ziklo estandarrak erabiliz, beharrezkoak diren emaria eta 3-4 bar-eko presioarekin.
  • CO2 Supply: CO hornitzeko xedapena egin da2 Unitank-era. CO2 hornidura-lerroa Unitank-era konekta daiteke bihurgune swing bat erabiliz.
  • Unitank zilindrokonikoak Shell, goiko plater eta beheko konoarekin osatuta daude.
  • Hozte-jaka erliebea/dimpled mota oskol-zatian eta petalo/erliebe-mota kono zatian.
  • Termo-putzuak Shell eta On Cone estalkiak dituztenak.
  • Hozte ataleko eremuak (diseinuaren arabera) oskol batean eta beheko konoan daude.
  • Lagin-balbula: Mintza mota Keofitt giltza-eraztunarekin egin - estalkiak, estalkiak egiteko draina.
  • CIP hornidura-hodia upategiko funtzionamendu-mailatik isolamendutik bideratzen den tankeraino.
  • Kupula drainatzeko hodia isolamenduaren barnean bideratzen den tankearen gainaldetik gora doan lauzaren goiko aldean.
  • Isolamenduaren barruan bideratzen diren kable-hodiak.
  • Glikola hornitzeko eta itzultzeko hoditeria depositutik SS 304ko hornidura-buruetara eta isolamenduaren barruan bideratua. Glikola-hornidura eta itzulera-hodiak goiburu nagusietatik hornitzeko goiburuetara
  • SS 304 PUF isolamenduarekin eta SS 304 estaldurarekin.
  • Plataforma gunean instalatzeko antolamendu desmuntagarriarekin altxatzeko euskarriak.
  • Gona hanka euskarridun MS beroan galvanizatuta.
  • Barandaz osaturiko Unitank-erako material galbanizatu beroan egindako plataforma.
  • Prozesu higienikoko hoditeria, tximeleta balbulak hornitzen ditu behar den lekuan
  • OD oinarritutako SS 304 materiala Wort, Garagardoa, Legamia, CO2 & Aire irteera, CIP S/CIP R.
  • Deposituak hozteko jakak ditu oskolaren eta konoaren zatian.
  • Deposituaren tenperatura oskolaren goialdean eta konoaren goialdean kokatutako tenperatura-transmisoreek adierazten dute.
  • Aktuatutako tximeleta balbulak depositu batean jartzen dira deposituaren tenperatura kontrolatzeko.
  • Balbula hauek ireki edo itxi egingo dira profil/auto moduan ezarritako tenperatura lortzeko.
  • Eskuzko pizteko / itzaltzeko instalazioak ere eskaintzen dira, pantailatik funtziona daitekeena.
  • Sistema hau guztiz automatizatuta dago eta SCADAtik funtzionatzen du kontrol logiko programa definituarekin.
  • CIP Return Pump orga gainean muntatuta dago eta abiarazi/geldituko da upategiko CIPrako eta ekipamenduko CIP linearako definitutako CIP ziklo-programaren urratsetan oinarrituta.
  • Legamia mozteko ponpa SCADA-tik orgaz muntatuta eta automatizatuta dago
  • Legamiaren bilketa Unitank-etik eta legamia sekziora transferitzea eta abar eragiketak ziklo hautatzetik dira SCADA bidez

Sare sozialetan ikustea gustatuko litzaiguke!

Facebook-f
Instagram
Linkedin
Youtube
Twitter

Hartzidura baldintza idealenak

automatarekin

manhole

Zerbitzariak eta goiko plakak

Hypro goiko eta beheko zikinen diseinu pertsonalizatuak ditu eta ekoizpenean erraz maneiatzeko bidea ematen du. Diseinuak garbiketa errazten du urtez urte gainazal onak mantentzeko.

hypro oskol leuntzea

Barne gainazaleko akabera

Unitank-en fabrikazio garaian alderdi garrantzitsuena. Gainazaleko akabera etengabea bermatzeko "Hypro" leuntzeko makina automatikoak ditu, maskorrak, osatutako muturrak, mutur konikoak maneiatzen dituztenak. Barneko eta kanpoko leunketa egin daiteke gainazal leunak eta estetika ona bermatzen duten makinekin.

Glikol-hodiak

Bodega Prozesua eta Erabilgarritasun Hoditeria

Upategiko prozesuko hoditeria mee"Higieneko" estandarrak garagardotegiaren funtzionamendua errazten du urteetan zehar funtzionamendua eta CIP alderditik. estandar gisa"Hypro"altzairu herdoilgaitzezko materiala erabiltzen du glikola edo alkohola-ura bezalako erabilgarritasunen hodietarako. Altzairu leunaren materiala saihesten da kostu abantaila duen arren.

Unitanks Plataformak

Plataformak / Pasabideak

Plataformak tokian erraz torloju daitezkeen osagaiak dituzte eta muntatzeko ez da soldadurarik behar. Aukera gisa"Hypro" Altzairu herdoilgaitzezko materiala duten plataformak ere eskaintzen ditu, altzairu epelak edo altzairu galbanizatuak ia ezabatzen dituztenak.

Unitank goiko plaka sbl hypro

Tank Top osagarriak

Tankek Europako hornitzaileen segurtasun-ekipamendu fidagarriak dituzte. Estandar gisa tankeak garbitzeko "Hypro"Deposituak garbitzeko makinak gomendatzen ditu, lehen inbertsioan astunak direnak, baina ura aurreztearekin itzultzen dira bere garaian.

aireztatuen

aireztatuen

estandar gisa"Hypro"Beheko konoaren eta goiko plateraren estaldura soldatuta duten tankeak fabrikatzen ditu beti, azken finean, isolamenduaren bizitza luzeagoa eta estetika hobea lortzeko balio du.

Galdera arruntak.

Hau prozesu erraza da. EZ erabili lehenik azidoa. Zure depositu berritik produktu kimiko edo soldadurako lubrifikatzaileak kentzeko, lehenik eta behin garbiketa-ziklo bat egin behar duzu soluzio kaustiko batekin. Bi ziklo bereizi egitea gomendatzen dugu erabat garbitzeko. Ez erabili azidorik lehenik, hondakin zuri bat sortuko baita. Beti garbitu behar duzu depositua fabrikatik jaso ondoren.

Unitank-ek ez dute spray-bolarik barne. Unitank-ek 3″ TC Osagarrien ataka batekin hornituta daude, bertan 3″ Spray Ball bat jar dezakezu.

Ez, Unitank-ek ez dauka barneko marka bolumetrikorik.

Unitank-ek garagardoa zuzenean zerbitzatzeko gaitasuna duen arren, gomendatzen da garagardoa Brite Beer Tank edo Keg bezalako zerbitzatu ontzi batera transferitzea, amaitutako brew-eko hartziduraren azpiproduktuaren kutsadura saihesteko.

Gure depositu guztiak probatzen ditugu kalitate onena lortzeko gure 5 urteko bermea jarri aurretik. Honek fabrikako erroretzat hartuko liratekeen deposituaren funtzioarekin lotutako arazo guztiak estaltzen ditu. Gainera, hondatutako edo akastun diren piezak ordezkatzen ditugu 5 urteko berme-aldian hori gertatuz gero. Kaltetutako piezen argazkiak behar ditugu bermearekin lotutako arazoekin lagundu aurretik. Operadorearen errore bat dela zehazten badugu, ez ditugu ordezkapenak edo konponketak estaliko. Bermea erabat deuseztuko da deposituan aldaketak edo fabrikazioak egiten badituzu erosi ondoren. Ez dugu bermatzen besteen lan erabilgarririk.

garagardoa brewpubetan

Askotan konbinatuta

Hypro Hartzidura-tangak bermatutako baldintza horiek zehatz-mehatz eman. Moten aniztasunera eta zure garagardotegiak kudeatzen duen hartzidura-parametroen kontrol-sistema espezifikora egokituta daude. Gure ontziak aldakortasunarekin diseinatuta daude, garagardotegiko funtzio guztiak ekonomiarako ontzi gutxiagotan konbinatzeko edo hainbat ontzitan banatu ahal izateko ahalmena handitzeko. 

Garagardotegi handia

Garagardotegi industriala

Deskargatu produktuen liburuxka

GPTWlogoa
DMCA.com Babesteko Egoera

Hypro Prozesu Higienikoen Industriarako giltza eskuan soluzio hornitzailea eta Garagardo Industrialeko fabrikazio erraldoia da, CO.2 Berreskuratzea, energia berreskuratzea, ura desgasifikatzea eta depositu kriogenikoak. Gaur egun, %85etik gorako merkatu-kuota izanik, Hypro CO hornitzaile nagusia da2 Berreskuratzeko landareak Indian.

Bulego Korporatiboa

Hypro Ingeniariak Pvt. Ltd.
Bavdhan Pune-Paud Highway, Mantri Lavendulla eraikina, Office 3 to 6, Pune 411021. Maharashtra, India.
Marka zuzena: +918069238882

Factory

Hypro Ingeniariak Pvt. Ltd.
Gat 225, 251-255 kalean Kalamshet-en, Pune-Mulshi Highway Taluka Paud, Pune 412108, Maharashtra, India

Jarrai gaitzazu sare sozialetan
Facebook-f
Instagram
Linkedin
Youtube
Esteka azkarrak
  • Profil korporatiboa
  • Produktuen erakusleihoa
  • Lan-poltsa
  • Bezero
  • Lidergoa
  • Galeria