Élesztőkezelő rendszer
higiéniai szempontok figyelembevételével készült
Hypro teljes megoldás az élesztőkezeléshez beleértve Élesztőszaporító, -tárolási és dobórendszerek A higiéniai szempontokat a középpontba helyezve tervezték, és a Brewernek egy olyan üzemet és segédberendezéseit kínálják, amelyek hatékonyan képesek a CIP-re és távol tartják a szennyeződéseket. Az Élesztő tárolási rendszerek alacsony fordulatszámú keverővel vannak felszerelve, hogy elkerüljék az élesztősejtek nyírási károsodását. A gravimetriás osztás alapkivitelben biztosított.
Élesztőszaporító részleg
Az élesztőterjesztő gőzköpeny a héjon és glikolköpeny a kúpon van. Egy levegőztető portja is van a folyamatos oxigénellátáshoz. A propagátor tartály tetején található szerelvények egy CIP-képes vákuumszelepből és egy nyomásbiztonsági szelepből állnak a tartály biztonsága érdekében. A dugaszoló eszköz a propagátor CIP vonalára is fel van szerelve.
A következő okok miatt élesztőkultúrák szaporítása válik szükségessé
- Az élesztő felkapja a fertőzést, és a sörcére terjeszti
- Az élesztő karakterének megváltozása genetikai mutáció miatt
- Az élesztő életképességének és vitalitásának csökkenése az idő múlásával és az újraszúrás.
- Az elhalt sejtek proteázokkal és nem kívánt ízjegyekkel járulnak hozzá a sörhöz.
- Az élesztő öregedése a szaporodási sebesség lassulását okozza.
- Az élesztő öregedése megváltoztatja a sejtfelszínt és a flokkulációs viselkedést.
- Az élesztő öregedése megváltoztatja az anyagcsere viselkedését.
- Az élesztő öregedése a sejtméret általános növekedését eredményezi
Kis mennyiségű, azaz 1 g élesztőt normál gravitációjú sörléhez keverünk, azaz 16-14 fokos Platón, majd 6-7 napig lombikban tárolva oxigén jelenlétében. A levegőztetés folyamatos folyamat. A hőmérsékletet 18-20 fok között kell tartani. Ezután egy Carlsberg-lombikból származó élesztőszuszpenziót töltenek a szaporítóba, és fokozatosan friss sörlével keverik, miközben levegőztetik és homogenizálják – amíg a kívánt élesztőmennyiséget el nem érik a kívánt sejtkoncentrációval.
Az élesztőszaporító vagy a egy vagy két szakasz. Az Yeast Propagator hűtő- és fűtőrendszerét az előre meghatározott sörlémennyiségekhez tervezték, így megkönnyítik a sörlé sterilizálását és gyors lehűtését. Az élesztő szaporításához a szaporítót steril levegővel levegőztetik az edény belsejében vagy kívülről a keringtetés során. A belső levegő permetező egy könnyen eltávolítható típus CIP/SIP-pel. A szaporodás felgyorsítása és elősegítése érdekében a cefret keringetik az edényben.
Az élesztőt azért szaporítják 7 - 8 nap hőmérsékleten 18-20 fok c. hogy az élesztő szaporodásának teljes biztosítása érdekében az élesztő gravitációját rendszeresen ellenőrizzük. Amikor az élesztő gravitációja normalizálódik 16-14 fokos Platón ezután egy élesztőtároló tartályba kerül. Az élesztő átviteléhez lebenypumpát használnak. Ez a szivattyú általában változtatható frekvenciaszabályozóval van felszerelve.
- A hengerkúpos tartályok Shell-lel, felső tálcával és alsó kúppal vannak kiegészítve.
- Fűtő- és hűtőköpeny dombornyomott típus a kúp és héj részen.
- A kúpos köpenyek gőzmelegítésre, a héjköpenyek pedig glikolos hűtésre valók
- Egy hűtőrész a héjon be-ki vezérléssel és egy fűtési zóna az alsó kúpon be/ki vezérléssel
- Két hűtőrész a héjnál és a kúpnál ki-be vezérléssel.
- 1 mikroportos és 1 membrán típusú Keofitt mintaszelepeket készítenek – burkolattal.
- A tartály héján és kúpos részén hűtőköpenyek vannak. A tartály hőmérsékletét a héjon elhelyezett hőmérséklet-távadók jelzik.
- Működtetett ki/be szabályozó szelepek vannak felszerelve egy tartályhoz a tartály hőmérsékletének szabályozására. Ezek a szelepek nyitnak vagy zárnak, hogy elérjék a beállított hőmérsékletet profil/automatikus módban. Kézi be- és kikapcsolás is rendelkezésre áll, amely a képernyőről működtethető.
- A hőmérséklet beállítása elvégezhető és beállítható a HMI követelményei szerint fűtési és hűtési alkalmazásokhoz gőzfűtés / glikolos hűtés közben.
- Felül és alul nyomástávadók találhatók, amelyek nyomáskülönbségként jelennek meg.
- Ezeket az értékeket a rendszer automatikusan kötetekké konvertálja a rendszerben biztosított level -volume programmal. Ez a pontos leolvasási térfogatot mutatja az ér belsejében
- A magas/alacsony szintkapcsoló az üres szint és a rendszer túltöltésének elkerülésére szolgál
Élesztő tárolási részleg
A szaporított élesztőt élesztőtároló tartályokban tárolják több napig. A hőmérsékletet és a levegőztetést fenn kell tartani. A hűtőköpenyek a héjnál találhatók, hogy az élesztőt 8°C-ra hűtsék. A folyamatos oxigénellátás érdekében levegőztető szerelvény is van, a homogenizálás érdekében gyakori recirkuláció történik.
- A hengerkúpos tartályok Shell-lel, felső tálcával és alsó kúppal vannak kiegészítve.
- Hűtőköpeny dombornyomott típus a kúp és héj részen.
- A kúpos kabátok és a héjköpenyek glikolos hűtésre szolgálnak.
- 1 mikroportos és 1 membrán típusú Keofitt mintaszelepeket készítenek – burkolattal.
- A tartály héján és kúpos részén hűtőköpenyek vannak.
- A tartály hőmérsékletét a héjon elhelyezett hőmérséklet-távadók jelzik
- Működtetett be/ki vezérlőszelepek vannak felszerelve a tartályhoz a tartály hőmérsékletének szabályozására.
- Ezek a szelepek nyitnak vagy zárnak, hogy elérjék a beállított hőmérsékletet profil/automatikus módban.
- Kézi be- és kikapcsolás is rendelkezésre áll, amely a képernyőről működtethető.
- A hőmérséklet beállítása elvégezhető és beállítható a HMI követelményei szerint fűtési és hűtési alkalmazásokhoz gőzfűtés / glikolos hűtés közben.
- A tetején nyomástávadók találhatók, amelyek a nyomást figyelik.
Élesztőszúró részleg
Az élesztőszúrás azt jelenti, hogy az élesztőt hozzáadják a sörléhez, és ezzel elindítják az erjedést. Az élesztő hozzáadása 15-30 millió élesztősejt/hl sörlé. Az erjesztési sebesség nagymértékben befolyásolja az erjesztési időt és az élesztő termését. Minél nagyobb a dobási sebesség, annál rövidebb az erjesztési idő ugyanazon a hőmérsékleten, és több élesztőt lehet betakarítani.
Az élesztőtároló tartályokból az élesztőt a hűvös és levegőztetett sörlébe dobják. Az élesztő felhordása lebenyes szivattyú segítségével történik úgy, hogy a szivattyú szívóvezetékét az élesztőtároló tartály kimenetéhez, a nyomóvezetéket pedig a sörlé vezetékéhez csatlakoztatják. Az adagolandó élesztő mennyiségét zavarosságmérő rendszer szabályozza. Vagy mérhető cellákkal/áramlásmérőkkel a tárolótartálynál.
- A mérőcellák a tartályba kerülnek az élesztőtartály tömegének megismerésére, és ugyanezt fogják használni az élesztő mennyiségének meghatározásához. Ez megmutatja az edényben lévő élesztő pontos leolvasását.
- A magas/alacsony szintkapcsoló az üres szint és a rendszer túltöltésének elkerülésére szolgál.
- Az élesztő cirkulációja / Cum pitching biztosítva van az élesztő tartályokban, hogy az élesztőt a sörlé sorában egy programban definiált automatizált ciklus segítségével dobja fel. győződjön meg arról, hogy az összes lengőkanyar megfelelően van csatlakoztatva.
- Az élesztőt az egységtartályból gyűjtik az élesztővágó szivattyún keresztül, és az élesztőtároló tartályban tárolják.
- A CIP visszatérő szivattyú a tartályok CIP-je során a programban meghatározott ciklusválasztások alapján fog működni.
Szívesen látunk a közösségi oldalakon!
A higiénikus tervezés maximális figyelembe vétele
Élesztőszaporító üzem és élesztőtároló tartály felhasználásával épülnek fel SS 304 L anyagot, és a felületet 0.6 uRa-nál kisebbre fejezzük ki automata polírozógépeinken. A tartály CIP-képes biztonsági szerelvényekkel van felszerelve; megfelelő műszerszint a konzisztens kimenethez PLC alapú automatizálás. Az edény és a kapcsolódó csővezetékek tervezése és kivitelezése biztosítja, hogy a szennyeződés ne fordulhasson elő. CIP ellátó cső a pincében lévő üzemi szinttől a tartály tetejéig a szigetelésen keresztül vezetve. A tartály tetejének szerelvényeihez egy létra biztosított. Higiénikus technológiai csővezetékek, pillangószelepek szerelvényei, ahol valaha szükséges, OD alapú SS 304 anyagból sörlé, élesztő, CO2 & Szellőzőnyílás, CIP S/CIP R.
