Խմորիչների կառավարման համակարգ
նախագծված հիգիենիկ ասպեկտներով, որպես ուշադրության կենտրոնում
Hypro ամբողջական լուծում խմորիչի կառավարման համար ներառյալ Խմորիչի տարածման, պահպանման և փչման համակարգեր նախագծված են հիգիենիկ ասպեկտներով՝ որպես ուշադրության կենտրոնում և գարեջրագործին առաջարկում են գործարան և դրա օժանդակ սարքերը, որոնք կարող են արդյունավետորեն CIP լինել և զերծ պահել աղտոտվածությունից: Այն Խմորիչ Պահպանման Համակարգեր հագեցված են ցածր արագությամբ հուզմունքով, որպեսզի խուսափեն խմորիչ բջիջների կտրվածքից: Gravimetric pitching-ը տրամադրվում է որպես ստանդարտ:
Խմորիչի տարածման բաժին
Խմորիչ տարածիչն ունի գոլորշու բաճկոն կեղևի վրա և գլիկոլային բաճկոն կոնի վրա: Այն նաև ունի մեկ օդափոխման մի անցք՝ շարունակական թթվածնի մատակարարման համար: Բազմացնողի բաքի վերին կցամասերը բաղկացած են մեկ վակուումային փականից, որը կարող է CIP-ը, և մեկ ճնշման անվտանգության փականից՝ տանկի անվտանգության համար: Բունգինգ սարքը տեղադրված է նաև տարածողի CIP գծի վրա։
Հետևյալ հիմքերով խմորիչ մշակույթների բազմացումը դառնում է անհրաժեշտ
- Խմորիչը վերցնում և տարածում է վարակը կաթի մեջ
- Խմորիչի բնույթը փոխվում է գենետիկ մուտացիայի պատճառով
- Ժամանակի ընթացքում խմորիչի կենսունակության և կենսունակության նվազեցում և կրկին ցրում:
- Մահացած բջիջները նպաստում են գարեջրի մեջ պրոթեզերոններ և անցանկալի բուրավետ նոտաներ:
- Խմորիչի ծերացումը առաջացնում է վերարտադրության արագության դանդաղում:
- Խմորիչի ծերացումը առաջացնում է բջիջների մակերեսի փոփոխություններ և ֆլոկուլյացիայի վարքագիծ:
- Խմորիչի ծերացումը հանգեցնում է նյութափոխանակության վարքի փոփոխության:
- Խմորիչի ծերացումը հանգեցնում է բջիջների չափի ընդհանուր աճին
Փոքր քանակությամբ, այսինքն՝ 1 գրամ խմորիչը խառնվում է նորմալ ձգողականություն ունեցող խոտի հետ։ Այսինքն՝ 16-14 աստիճան Պլատոն, այնուհետև պահվում է կոլբայի մեջ 6-7 օր թթվածնի առկայության դեպքում: Օդափոխումը շարունակական գործընթաց է: Ջերմաստիճանը պետք է պահպանվի 18-20 աստիճանի սահմաններում: Այնուհետև Carlsberg կոլբայից խմորիչի կախոցը լցվում է տարածիչի մեջ և աստիճանաբար խառնվում է թարմ կաթի հետ, մինչ այն գազավորված և համասեռացված է, մինչև ստացվի խմորիչի ցանկալի քանակությունը՝ պահանջվող բջջի կոնցենտրացիայով:
The Yeast Propagator-ը կամ ա մեկ փուլ կամ երկու փուլ: Yeast Propagator-ի սառեցման և ջեռուցման համակարգը նախագծված է նախապես սահմանված կաթի ծավալների համար՝ այդպիսով հեշտացնելով կաթի մանրէազերծումը և դրա արագ սառեցումը: Խմորիչի բազմացման համար տարածիչը օդափոխվում է ստերիլ օդով՝ անոթի ներսում կամ արտաքին շրջանառության ժամանակ ցողելու միջոցով։ Ներքին օդային ցողիչը CIP/SIP-ով հեշտությամբ շարժական տեսակ է: Տարածումն արագացնելու և խթանելու համար կաթնաշոռը շրջանառվում է նավի ներսում:
Խմորիչը տարածվում է դրա համար 7- ից մինչեւ 8 օր ջերմաստիճանում 18-20-աստիճան ք. որպեսզի խմորիչի տարածումն ապահովելու համար կանոնավոր կերպով ստուգվի խմորիչի լրիվ ինքնահոսությունը։ Երբ խմորիչի ձգողականությունը նորմալանում է 16-14 աստիճան Պլատոնն այնուհետև այն տեղափոխում են խմորիչի պահեստ: Խմորիչի տեղափոխման համար օգտագործվում է բլիթային պոմպ։ Այս պոմպը սովորաբար ապահովված է փոփոխական հաճախականության կարգավորիչով:
- Գլանաձև տանկերը համալրված են Shell-ով, վերին ափսեով և ներքևի կոնով:
- Ջեռուցման և սառեցման բաճկոն՝ դաջված տեսակի կոնի և պատյան հատվածի վրա:
- Կոնային բաճկոնները գոլորշու տաքացման համար են, իսկ կեղևային բաճկոնները՝ գլիկոլային հովացման համար
- Մեկ հովացման հատված պատյանում միացման-անջատման կառավարմամբ և մեկ տաքացման գոտի ներքևի կոնի վրա՝ միացման/անջատման կառավարմամբ
- Սառեցման երկու հատված՝ պատյանով և կոնով՝ միացման-անջատման կառավարմամբ:
- 1 Micro-port & 1 Membrane type Keofitt-ը պատրաստում են նմուշային փականներ – ծածկոցներով:
- Տանկն ունի սառեցնող բաճկոններ պատյանի և կոնի հատվածի վրա: Տանկի ջերմաստիճանը նշվում է պատյանում տեղակայված ջերմաստիճանի հաղորդիչներով:
- Միացված/անջատված կառավարման փականները տեղադրվում են տանկի համար՝ տանկի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար: Այս փականները կբացվեն կամ փակվեն՝ պրոֆիլային/ավտո ռեժիմում սահմանված ջերմաստիճանի հասնելու համար: Տրամադրվում է նաև ձեռքով միացման/անջատման սարք, որը կարելի է շահագործել էկրանից:
- Ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է կատարվել և կարգավորվել ըստ HMI-ի պահանջի՝ գոլորշու տաքացման/գլիկոլային սառեցման ժամանակ ջեռուցման և հովացման կիրառման համար:
- Ճնշման հաղորդիչները տրամադրվում են վերևում և ներքևում, որոնք կնշվեն որպես դիֆերենցիալ ճնշում:
- Այս արժեքները ավտոմատ կերպով կվերածվեն ծավալների՝ օգտագործելով համակարգում տրամադրված մակարդակի ծավալային ծրագիրը: Սա ցույց կտա ճշգրիտ ընթերցման ծավալը նավի ներսում
- Բարձր/ցածր մակարդակի անջատիչը տրամադրվում է դատարկ մակարդակից խուսափելու և համակարգի գերլցումից խուսափելու համար
Խմորիչի պահպանման բաժին
Բազմացված խմորիչը մի քանի օր պահվում է խմորիչի պահեստավորման տարաներում։ Ջերմաստիճանը և օդափոխությունը պետք է պահպանվեն: Սառեցնող բաճկոնները դրված են կեղևի վրա՝ խմորիչը սառեցնելու համար մինչև 8 աստիճան C: այն ունի նաև օդափոխիչի հավաքում թթվածնի շարունակական մատակարարման համար, հաճախակի վերաշրջանառություն է կատարվում միատարրացման համար:
- Գլանաձև տանկերը համալրված են Shell-ով, վերին ափսեով և ներքևի կոնով:
- Սառեցնող բաճկոն դաջված տեսակ կոնի և պատյան հատվածի վրա:
- Կոնե բաճկոնները և կեղևային բաճկոնները գլիկոլային սառեցման համար են:
- 1 Micro-port & 1 Membrane type Keofitt-ը պատրաստում են նմուշային փականներ – ծածկոցներով:
- Տանկն ունի սառեցնող բաճկոններ պատյանի և կոնի վրա:
- Տանկի ջերմաստիճանը նշվում է պատյանում տեղակայված ջերմաստիճանի հաղորդիչներով
- Ակտիվացված միացում/անջատում Կառավարման փականը տեղադրված է տանկի համար՝ տանկի ջերմաստիճանը վերահսկելու համար:
- Այս փականները կբացվեն կամ կփակվեն՝ պրոֆիլային/ավտո ռեժիմում սահմանված ջերմաստիճանը հասնելու համար:
- Նաև տրամադրվում է ձեռքով միացում/անջատում, որը կարող է գործարկվել էկրանից:
- Ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է կատարվել և կարգավորվել ըստ HMI-ի պահանջի՝ գոլորշու տաքացման/գլիկոլային սառեցման ժամանակ ջեռուցման և հովացման կիրառման համար:
- Վերևում տեղադրված են ճնշման հաղորդիչներ, որոնք նկատում են ճնշումը:
Խմորիչ փորելու բաժին
Խմորիչի ցանքածածկը նշանակում է խմորիչի ավելացում կաթնաթթվի մեջ և այդպիսով սկսել խմորում: Խմորիչի հավելումը կազմում է 15-ից 30 միլիոն խմորիչ բջիջ/hl wort: Պտտման արագությունը մեծ ազդեցություն ունի խմորման ժամանակի և խմորիչի բերքի վրա: Որքան բարձր է փչելու արագությունը, այնքան ավելի կարճ է խմորման ժամանակը նույն ջերմաստիճանում և ավելի շատ խմորիչ կարող է հավաքվել:
Խմորիչի պահեստավորման տանկերից խմորիչը լցնում են սառը և գազավորված կաթնամթերքի մեջ: Խմորիչի փչումը կատարվում է բլթակային պոմպի օգնությամբ՝ միացնելով պոմպի ներծծման գիծը խմորիչի պահեստավորման բաքի ելքին և արտահոսքի գիծը կաթնաշոռի գծին: Խմորիչի չափաբաժինը վերահսկվում է պղտորության չափման համակարգով: Կամ այն կարող է չափվել պահեստային բաքում գտնվող բջիջներով/հոսողաչափերով:
- Բեռնախցիկները տրամադրվում են տանկին՝ իմանալու համար խմորիչի տանկի քաշը և նույնը կօգտագործվի խմորիչի քանակությունը որոշելու համար: Սա ցույց կտա անոթի ներսում խմորիչի ճշգրիտ ընթերցումը:
- Բարձր/ցածր մակարդակի անջատիչն ապահովված է դատարկ մակարդակից խուսափելու և համակարգի գերլցումից խուսափելու համար:
- Խմորիչի շրջանառությունը /Cum pitching-ը տրամադրվում է խմորիչի տանկերին, որպեսզի խմորիչը լուծարվի ծրագրում սահմանված ավտոմատ ցիկլով: համոզվեք, որ բոլոր ճոճանակները պատշաճ կերպով միացված են:
- Խմորիչը հավաքվում է unitank-ից խմորիչ մշակման պոմպի միջոցով և պահվում խմորիչ պահեստավորման տանկում:
- CIP վերադարձի պոմպը կաշխատի տանկերի CIP-ի ընթացքում ծրագրում սահմանված ցիկլի ընտրության հիման վրա:
Մենք կցանկանայինք տեսնել ձեզ սոցիալական ցանցերում:
Հիգիենիկ դիզայնի առավելագույն ուշադրությունը
Խմորիչի տարածման գործարան և խմորիչ պահեստավորման անոթ կառուցված են օգտագործելով ՍՍ 304 Լ նյութը և մակերեսը մեր ավտոմատ փայլեցման մեքենաների վրա ավարտված է մինչև <0.6 uRa: Տանկը հագեցված է CIP-ի թույլատրելի անվտանգության կցամասերով; համապատասխան գործիքակազմի մակարդակ՝ հետևողական արդյունքի համար՝ զուգակցված PLC-ի վրա հիմնված ավտոմատացում: Նավի և հարակից խողովակաշարերի նախագծումն ու կառուցումը երաշխավորում են, որ աղտոտումը չի կարող առաջանալ: CIP-ի մատակարարման խողովակը նկուղում գործող մակարդակից մինչև բաքի վերին հատվածը, որն անցնում է մեկուսացման միջով: Տանկի վերին կցամասերին հասանելիության համար նախատեսված է սանդուղք: Հիգիենիկ գործընթացի խողովակաշար, կցամասեր թիթեռային փականներ, որտեղ երբևէ պահանջվում է OD-ում, որը հիմնված է SS 304 նյութի վրա wort, խմորիչ, CO2 & Օդափոխիչ, CIP S/CIP R.
