Superkritis CO2 Tanaman

CO Super superkritis2 Pabrik Pemulihan

Ekstraksi Hop



Kami sudah mulai mengumpulkan CO2 dan daur ulang kembali ke proses Ekstraksi Hop. Hypro berhasil memasok CO2 Pabrik Pemulihan dari Kapasitas 700 kg/jam ke YCH melalui ICC Group, Amerika SerikatTeknologi – konseptualisasi oleh Hypro MD Mr Ravi Varma membuat seluruh CO2 Sistem satu-satunya. Hypro Insinyur pribumi bekerja pada desain, pengembangan, dan pembuatan pabrik. Instalasi dan commissioning sistem luar biasa ini ke Yakima Chief Hops (YCH) berhasil dilakukan. Hypro telah mengembangkan teknologi unik dan metode CO2 pengumpulan dan pemurnian lebih lanjut untuk Proses Ekstraksi Hop Super Kritis. Proses pemulihan pasca pemurnian adalah sistem standar dan berasal dari pengalaman kami di CO2 pemulihan untuk pabrik bir.

CO ini2 pabrik pemulihan didasarkan pada umpan dari unit Hops Drying. Ini relatif sistem tekanan rendah, kurang dari 260 psi dibandingkan dengan sistem tradisional 600 hingga 900 psig. Sistem rata-rata puncak yang menghasilkan sistem kompak yang lebih kecil untuk CO2 Koleksi. Ini beroperasi pada CO tinggi2 Efisiensi pemulihan melebihi 90 hingga 95% dari CO yang dapat diperoleh kembali2. Peralatan pemurnian dan kompresi dari minyak dan debu hop, memastikan hidup lebih lama dan pengoperasian pabrik secara terus-menerus dalam jangka waktu yang lama.

Selain itu, CO2 rilis ke atmosfer akan ditebang lebih dari 80% dengan sistem pemulihan ini. Kita juga dapat melihat pengurangan CO baru2 pembelian/hari atau dengan kata lain meningkatkan CO2 pemulihan lebih lanjut dengan sistem tambahan dan mengurangi emisi gas rumah kaca dan berkontribusi pada bumi yang lebih hijau dan bersih.

  • Kapasitas hingga Kapasitas 700 kg/jam
  • CO2 kemurnian dicapai oleh proses tersebut adalah lebih dari 99.997 % v/v.
  • Relatif, sistem tekanan rendah, < 260 psi dibandingkan dengan sistem tradisional 600 hingga 900 psig
  • Penghematan energi - Hampir 40% COXNUMX2 diproses tanpa permintaan energi kompresi atau permintaan pemompaan
  • Sistem merata-ratakan puncak, yang menghasilkan a sistem kompak yang lebih kecil untuk CO2 koleksi
  • Sistem beroperasi pada CO tinggi2 efisiensi pemulihan melebihi 90 hingga 95% dari CO yang dapat diperoleh kembali2
  • Sistem melindungi peralatan pemurnian dan kompresi dari minyak dan debu hop, memastikan hidup lebih lama
  • CO2 melepaskan ke atmosfir akan ditebang lebih dari 80% dengan sistem pemulihan ini
  • Mengurangi CO baru2 pembelian/hari dan mengurangi emisi gas rumah kaca

PPK2 dari ekstraktor dikeluarkan dari ekstraktor hop pada tekanan tinggi antara 700 hingga 900 psig berdasarkan variasi hop dan parameter proses ekstraksi. CO ini2 mengandung minyak hop, debu hop, jejak hidrokarbon lainnya, oksigen, dan kelembapan sebagai pengotor di dalamnya. Komponen ini masuk ke CO2 selama proses ekstraksi hop superkritis. Tantangan untuk pemulihan adalah banyaknya COXNUMX2 1500 hingga 1700 lb per batch pada tekanan tinggi dilepaskan dalam 20 menit. Sistem dulu mengumpulkan lebih dari 80 hingga 90% COXNUMX yang dilepaskan2 menjadi dua tangki penyangga tekanan yang beroperasi pada tekanan 150 hingga 350 psig untuk tahap pertama dan 15 hingga 65 psig untuk tahap kedua. Tangki penyangga kemudian melepaskan COXNUMX2 untuk pemurnian pada arus keluar yang terkendali.

Langkah pemurnian melibatkan pemisahan debu, kabut minyak atau tetesan cairan, pemisahan aerosol dengan menyatu hingga kurang dari 0.1 um. CO2 kemudian diumpankan ke menara adsorpsi untuk pemisahan minyak dalam bentuk uap, hidrokarbon uap lainnya, dan uap air. CO2 dikeringkan hingga titik embun lebih dari -76 Deg F dan senyawa bau dihilangkan. Selanjutnya, CO ini2 kemudian diumpankan ke CO2 peralatan kondensasi. CO2 uap kemudian terkondensasi dan COXNUMX cair2 yang diterima didistilasi untuk menghilangkan Oksigen darinya dalam kolom distilasi. Itu CO murni2 kemudian dikumpulkan dan dipompa ke hari COXNUMX cair2 penerima dan didaur ulang kembali ke proses ekstraksi hop. itu CO2 kemurnian dicapai oleh proses tersebut adalah lebih dari 99.997 % v/v.
  • Mudah dioperasikan dan dirawat
  • Sederhana dan dapat diandalkan
  • Pengoperasian pabrik secara terus menerus dalam jangka waktu yang lama
  • Kurangi emisi gas rumah kaca dan berkontribusi pada bumi yang lebih hijau dan bersih

Kami akan senang melihat Anda di media sosial!

Bandingkan dengan produk sejenis



CO2 Sistem pemulihan

Hypro MEE CO2 Sistem pemulihan

  • 150 kg / jam dan di atas CO Cair2 diproduksi
  • Memulihkan CO2 dari Pabrik Bir, Pabrik Penyulingan, dan Pabrik Anggur
  • Ideal untuk produksi skala besar
Superkritis CO2 Pabrik Pemulihan

CO Super superkritis2 Pabrik Pemulihan

  • Hingga 700 kg / jam CO2 diproduksi
  • Ideal untuk Ekstraksi Hop Superkritis
  • Ideal untuk produksi skala besar
Hypro HyCrC - CO2 Pabrik Pemulihan

Hypro HyCrCTM Tanaman

  • 15 kg / jam dan diatasnya CO Cair2 diproduksi
  • Memulihkan CO2 dari Pabrik Bir Mikro/Pub/Kerajinan
  • Ideal untuk produksi skala kecil

Pertanyaan yang Sering Diajukan.

CO2 mengandung minyak hop, debu hop, jejak hidrokarbon lainnya, oksigen, dan kelembapan sebagai pengotor di dalamnya.

Langkah pemurnian melibatkan pemisahan debu, kabut minyak atau tetesan cairan, pemisahan aerosol dengan menyatu hingga kurang dari 0.1 um. CO2 kemudian diumpankan ke menara adsorpsi untuk pemisahan minyak dalam bentuk uap, hidrokarbon uap lainnya, dan uap air.

Jika rata-rata 20,000 lb CO2 dilepaskan ke atmosfer per hari maka sistem ini akan menangkap dan mendaur ulang lebih dari 16,000 lb/ hari yang berarti COXNUMX2 emisi ke atmosfer akan dikurangi menjadi 16,000 lb/hari. Pembelian CO segar2 sekarang tidak akan lebih dari 4,000 lb/hari.

CO Super Kritis2 Ekstraksi membunuh semua bakteri mikroba, jamur, dan serangga yang menghasilkan Ekstrak Hops murni.

Bir dan hop