supercritici CO2 Impianto

COXNUMX supercritica2 Impianto di recupero

Estrazione del luppolo



Abbiamo già iniziato a raccogliere CO2 e riciclarlo di nuovo al processo di Estrazione del luppolo. Hypro fornito con successo un CO2 Impianto di Recupero di Capacità di 700 kg/h a YCH tramite ICC Group, Stati UnitiLa tecnologia – concettualizzazione di Hypro MD Mr. Ravi Varma rende l'intero CO2 Sistema unico nel suo genere. Hypro Gli ingegneri locali hanno lavorato alla progettazione, allo sviluppo e alla produzione dell'impianto. L'installazione e la messa in servizio di questo straordinario sistema a Yakima Chief Hops (YCH) sono state eseguite con successo. Hypro ha sviluppato una tecnologia e un metodo unici di CO2 raccolta e ulteriore purificazione per il processo di estrazione del luppolo super critico. Il processo di recupero post purificazione è un sistema standard e deriva dalla nostra esperienza in CO2 recupero per i birrifici.

Questo CO2 l'impianto di recupero si basa sull'alimentazione di un'unità di essiccazione del luppolo. Questo è relativamente sistema a bassa pressione, inferiore a 260 psi rispetto ai sistemi tradizionali da 600 a 900 psig. Il sistema calcola la media dei picchi che si traduce in un sistema compatto più piccolo per CO2 Collezione. Funziona ad alta CO2 Efficienza di recupero superiore al 90-95% di CO recuperabile2. Gli impianti di depurazione e compressione dagli oli e dalla polvere di luppolo, assicura vita più lunga e il funzionamento continuo dell'impianto per lunghi periodi di tempo.

Inoltre, CO2 il rilascio nell'atmosfera sarà ridotto di oltre l'80% con questo sistema di recupero. Possiamo anche cercare di ridurre la nuova CO2 acquisto/giorno o in altre parole aumentare la CO2 recupero ulteriormente con un sistema aggiuntivo e ridurre le emissioni di gas serra e contribuire a una terra più verde e pulita.

  • Capacità fino a Portata 700 kg/h
  • CO2 purezza raggiunto dal processo è superiore al 99.997 % v/v.
  • comparativamente, sistema a bassa pressione, < 260 psi rispetto ai sistemi tradizionali da 600 a 900 psig
  • Risparmio energetico – Quasi il 40% di CO2 viene elaborato senza alcuna richiesta di energia di compressione o richiesta di pompaggio
  • Il sistema calcola la media dei picchi, il che si traduce in a sistema compatto più piccolo per CO2 collezione
  • Il sistema funziona a CO elevato2 efficienza di recupero superiore al 90-95% di CO recuperabile2
  • Il sistema protegge le apparecchiature di depurazione e compressione dagli oli e dalla polvere di luppolo, assicura una vita più lunga
  • CO2 rilascio nell'atmosfera sarà ridotto di oltre l'80% con questo sistema di recupero
  • Abbattere la nuova CO2 acquisto/giorno e riduzione delle emissioni di gas serra

il CO2 dagli estrattori viene sfiatato dagli estrattori di luppolo ad alta pressione tra Da 700 a 900 psig in base alla varietà di luppolo e ai parametri del processo di estrazione. Questo CO2 contiene oli di luppolo, polvere di luppolo, altre tracce di idrocarburi, ossigeno e umidità come impurità. Questi componenti entrano nel CO2 durante l' processo di estrazione del luppolo supercritico. La sfida per il recupero è che la grande quantità di CO2 Da 1500 a 1700 libbre per lotto ad alta pressione vengono rilasciate entro 20 minuti. Il sistema prima di tutto raccoglie più dell'80-90% della CO rilasciata2 in due serbatoi tampone a pressione operanti a pressioni da 150 a 350 psig per il primo stadio e da 15 a 65 psig per il secondo stadio. I serbatoi tampone quindi rilasciano CO2 per la depurazione a deflusso controllato.

La fase di purificazione prevede la separazione di polveri, nebbie d'olio o goccioline liquide, separazione di aerosol mediante coalescenza fino a meno di 0.1 um. Il CO2 viene quindi alimentato alle torri di adsorbimento per la separazione di olio in forma di vapore, altri idrocarburi a vapore e umidità. Il CO2 viene essiccato a un punto di rugiada superiore a -76 gradi F e i composti dell'odore vengono rimossi. Inoltre, questo CO2 viene quindi alimentato a CO2 apparecchiature di condensazione. Il CO2 i vapori vengono quindi condensati e la CO liquida2 così ricevuto viene distillato per rimuovere l'ossigeno da esso in una colonna di distillazione. Il pura CO2 viene quindi raccolto e pompato nel giorno liquido CO2 ricevitore ed è riciclato al processo di estrazione del luppoloCO2 purezza raggiunto dal processo è superiore al 99.997 % v/v.
  • Facile da usare e mantenere
  • Semplice ed affidabile
  • Funzionamento continuo dell'impianto per lunghi periodi di tempo
  • Ridurre le emissioni di gas serra e contribuire a una terra più verde e pulita

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Domande frequenti.

CO2 contiene oli di luppolo, polvere di luppolo, altre tracce di idrocarburi, ossigeno e umidità come impurità.

La fase di purificazione prevede la separazione di polveri, nebbie d'olio o goccioline liquide, separazione di aerosol mediante coalescenza fino a meno di 0.1 um. Il CO2 viene quindi alimentato alle torri di adsorbimento per la separazione di olio in forma di vapore, altri idrocarburi a vapore e umidità.

Se in media 20,000 libbre di CO2 è stato rilasciato nell'atmosfera al giorno, questo sistema catturerebbe e riciclerebbe più di 16,000 libbre/giorno, il che significa che la CO2 le emissioni nell'atmosfera verrebbero ridotte a 16,000 libbre/giorno. L'acquisto di CO fresca2 ora non sarà più di 4,000 libbre/giorno.

CO supercritico2 L'estrazione uccide tutti i batteri microbici, le muffe e gli insetti che si traducono in puro estratto di luppolo.

Birra e luppolo