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CO2 ワイナリーの回復:炭素損失を収益機会に変える

CO2 ワイナリーの二酸化炭素回収は、業界の持続可能性の追求において急速に重要な解決策になりつつあります。発酵中に発生する二酸化炭素は見落とされがちですが、コストと環境への影響の両方を削減する大きな可能性を秘めています。ワイナリーが持続可能性を重視するようになってきており、CO2 排出量を効果的に削減することは、重要な前進となりました。もはや単に炭素排出量を削減するだけではなく、これらの排出量を将来への貴重な機会に変えることが重要なのです。
CO2 ワイナリーの復興
カリフォルニア大学デービス校のロジャー・ボールトン教授によると、ワイン醸造の過程で排出される二酸化炭素は、飛行機や自動車からの排出物の60倍の濃度だという。ブドウジュースXNUMXリットルあたり、約XNUMXリットルのCO2 ワインは大量に生産されており、ボトル80本あたりの二酸化炭素量は約XNUMXgです。持続可能性の分野で真摯に先導することを目指すワインメーカーにとって、こうした排出物を回収することは単なる選択ではなく、責任なのです。

ワイナリー対発電所:二つの排出物の物語

COを比較すると2 ワイナリーからの排出量と発電所からの排出量を比較すると、その差はささやき声と轟音ほどに顕著である。ワイナリーはCO2 発酵中は、短期間ではあるが影響力のある季節的な爆発的な増加が見られるが、発電所は年間を通じて排出物であり、大量の温室効果ガスを継続的に排出している。発電所は、煙突から立ち上る煙というおなじみのイメージで表される目に見える排出物で一般の人々の認識を支配しているかもしれないが、それは通常、COではなく蒸気である。2.

しかし、ここに落とし穴があります。ワイナリーからの排気ガスが見えないからといって、ワイナリーが免責されるわけではありません。CO2 目に見えないものであり、ワイン産業の排出量は規模こそ小さいものの、それでも地球温暖化の一因となっています。

ワイナリーはまだ炭素汚染の代表例ではないかもしれないが、監視の目を逃れられるわけではない。環境意識は高まりつつあり、持続可能性が今世紀の流行語となり、ワイン造りの技術さえも精査されている。

COを回収する2 源泉からそれを逃さないでください。

伝統と革新が融合するワイン業界では、一見自然なプロセスである発酵でさえも環境への影響を残すという認識が広まりつつあります。発酵中、糖分はアルコールとCOに変換されます。2大量の二酸化炭素が大気中に放出されます。しかし、このようにしなければならないのでしょうか?

ここではどのように Hypro MDのラヴィ・ヴァルマ氏はこう言います。

「COの回収2 発生源でCOを除去することが最も効果的な解決策であり、特に発酵産業では最も純粋なCO2 生産されます。」

CO2 ワインの発酵で生成される

発電所やガスの混合物を排出する他の産業プロセスとは異なり、発酵プロセスはワイナリーにCOを回収する機会を提供します。2 純度90%のCOXNUMXを生産できる。これは強力なビジネスケースとなる。なぜCOXNUMXを購入するのか?2 スパーディングやその他のプロセスでは、ソースで回収して独自の操作で再利用できるのでしょうか?

HyproのCO2 回収システムはこのアプローチを次のレベルに引き上げ、回収されたCOを精製します。2 驚異的な 99.998% v/v まで濃縮され、瓶詰めや散布などの用途に適しています。

COを受け入れることで2 ワイナリーの回復のために、ワインメーカーは伝統とテクノロジーを融合させ、過去を尊重しながら未来に投資する閉ループシステムを構築することができます。CO2 気づかれずに失われていくものを回収し、浄化し、ワイナリーをグリーンイノベーションの先駆者にしましょう。これは、環境意識の高い消費者の共感を呼ぶだけでなく、経済的にも意味のある変化です。持続可能性と収益性はもはや相反するものではありません。

COの他の利点を知りたいですか?2 回復するか、技術仕様をさらに深く調べますか?

沈黙の貢献者:COの追跡2 ワイン造りの起源

ワイナリーでは、CO2 主に発酵過程で酵母が糖をアルコールとCOに変換するときに生成される。2このプロセスは発酵タンクで行われ、特に発酵のピーク段階で顕著になります。COの主な発生源2 ワイナリーには以下が含まれます:
トレーシング CO2 ワイン造りの起源

一次発酵

最も重要なCO2 一次発酵中に糖が急速に分解されるときに生成されます。この段階は、生産されるワインの種類に応じて、通常数日から数週間続きます。白ワインはCOを生成することが多いです。2 発酵温度が低いため、発酵が早くなりますが、赤ワインの場合は発酵が遅くなる場合があります。

二次発酵(マロラクティック発酵)

ワイナリーによっては、リンゴ酸を乳酸に変換する二次発酵を行う場合もあります。この方法ではCO2 一次発酵よりも、それでも全体のCO2 出力。

スパークリングワインの炭酸化

スパークリングワインの場合、CO2 自然に閉じ込められるか(ボトル内での二次発酵を通じて)、または瓶詰め時に人工的に注入される。これはCOの追加源である。2ただし、ワイナリー全体のCOには寄与しない。2 発酵のようなフットプリント。

廃ガス流

発酵に加えて、他のワイナリーのプロセス(瓶詰めや貯蔵など)でも少量のCOが排出される可能性がある。2 保管中のワインからのガス放出や機器の洗浄の一環として。

ブドウから蒸気へ: CO における化学的障害の管理2 ワイナリーの復興

COの変動2 生産

ワイナリーはCOを生産する2 主に発酵プロセス中に発生しますが、これは限られた期間、通常は年間3〜4か月のみ発生します。この季節の期間外では、CO2 活発な発酵がないため、CO2生成は大幅に減少します。これにより、生産ピーク時に大量のCO2 大量の二酸化炭素が発生し、その多くは社内ですぐには使用できないため、かなりの貯蔵容量が必要となる。ワイナリーはCO2を貯蔵するための追加インフラに投資する必要がある。2 貯蔵、余剰COの代替用途や外部購入者の発見2 回復システムを経済的に実行可能にするためには、これが重要になります。

不純物の存在

発酵中、CO2 副産物はこれだけではありません。エタノール、二酸化硫黄(SO2)、そして痕跡量の有機化合物が存在することが多い。これらはCO2 最終的なCO2 再利用または販売のための品質基準を満たしています。

水分管理

発酵により多量の水分が発生し、回収システムで結露が発生する可能性があります。過剰な水分は機器の腐食を引き起こしたり、CO2 圧縮および液化段階。COを確実に乾燥するには適切な乾燥技術が必要である。2 保管または再利用する前に湿気を除去してください。

低COの取り扱い2 濃度

CO2 発酵オフガス中の濃度は、工業プロセスと比較すると比較的低くなる可能性があります。回収を経済的に実行可能にするには、効率的な捕捉および濃縮システムが必要です。膜や極低温技術などの高度な分離技術が役立ちますが、エネルギーの無駄を避けるために慎重な制御が必要です。

発酵副産物反応

発酵ガス中の副産物の中には、特定の条件下では互いに反応したり、機器の材料と反応したりして、汚れや腐食のリスクを引き起こすものがあります。たとえば、ガス流中の硫黄化合物は水分と反応して亜硫酸などの酸性化合物を形成し、適切に処理しないと機器に損傷を与える可能性があります。

温度感度

ワイナリーの発酵プロセスは温度に依存しており、温度の変動はCO2 回収プロセス。発酵温度が一定でないと、CO2 生産速度や不純物レベルの変動により、最適な回収条件を維持することが困難になっています。これらの複雑さに対処するには、効率的なCO2 回復し、運用上の問題を最小限に抑えます。

一滴一滴を大切に: CO のケース2 ワイナリーの回復

一見すると、COの設置コストは2 ワイナリーにCO2回収システムを導入するのは難しそうに思えるかもしれません。しかし、最初の数字だけに注目するのではなく、正しく実行すれば、この投資は金銭的な利益以上の形で回収できます。運用コストの削減から新たな収益源の開拓まで、CO2 回復はワイナリーが無視することのできない長期的な利益をもたらします。

購入したCOの節約2 : すでにあなたのものを取り戻す

COを購入する理由2 自社の生産工程から収穫できるのはいつですか?多くのワイナリーは外部のCO2 瓶詰め、ブランケット、そして場合によってはスパークリングワインの炭酸化に使用されます。COを捕集して精製することで2 発酵中に放出される二酸化炭素を排出することで、実質的に資源をリサイクルし、経費を削減することができます。

購入時の節約 CO2 - すでにあなたのものとなっているものを取り戻しましょう。

この画像: ナパバレーのワイナリーでは約50トンのCOを使用している2 ボトリングと不活性化ガスに毎年使用されるCO25,000を回収することで、年間最大XNUMXドルを節約できます。210 年で 25 万ドルの節約となり、回復システムのコストを簡単に相殺できるため、考えるまでもありません。

環境への影響: 持続可能性を収益性に変える

消費者が環境に優しい製品を求めるようになるにつれ、CO2 回復することで、企業は持続可能性のリーダーとしての地位を確立できます。これは単なる気分を良くする話ではなく、プレミアム価格をもたらす魅力的なマーケティング上の利点です。

ニュージーランドからヒントを得ましょう: そこのワイナリーはCOを採用した2 同社は環境保護活動に力を入れており、それを持続可能性の物語に織り込んでいます。環境に配慮した取り組みにより、特に環境に配慮した市場で海外の売上が 15% 増加し、持続可能性は地球に良いだけでなく、ビジネスにも良いことを証明しました。

二次収入源: CO2 ワイナリーを超えて

ワイナリーがより多くのCOを回収したらどうなるでしょうか2 必要量よりも多いCO2を排出しているでしょうか?余剰分は新たな収入源となります。精製したCO2を販売することで2 近隣の醸造所、食品加工業者、飲料メーカーに販売することで、ワイナリーはかつては廃棄物だったものを現金に変えることができます。

ワイナリーの二次収入源

例: スペインのワイン生産者は、30トンのCOを余分に回収した。2 発酵のピーク時に発酵液を採取し、地元の醸造所に販売することで、毎シーズン10,000万ドルの追加収益を得ています。この副業により、回収システムの回収期間が実質的にXNUMX年短縮されました。

政府の優遇措置:補助金と税額控除

カリフォルニアや欧州連合のような場所では、CO2 回収システムは、持続可能性の促進を目的とした税の還付や政府の補助金の恩恵を受けることができます。これらのインセンティブにより、初期費用が大幅に削減され、投資がさらに魅力的になります。

イタリアを考えてみましょう: あるワイナリーは、EUグリーンディールの40%補助金の資格を得て、初期投資を100,000万ドルから60,000万ドルに削減しました。コスト削減により、購入したCOの節約により、ワイナリーは3~4年以内に完全な投資回収が見込めると予想しています。2 余剰販売による収益。

二酸化炭素排出量の削減: 特典付きの認定

二酸化炭素排出量を削減します。
COの実装2 回収システムを導入することで、ワイナリーの二酸化炭素排出量を大幅に削減し、カーボンニュートラルやBコーポレーションなどの認証取得に役立ちます。これらの栄誉は単なるトロフィーではなく、新しい市場への扉を開き、プレミアム価格設定を可能にします。オーストラリアのワイナリーは、CO2 回収システム。この認証は、ブランドのグリーン認証を強化しただけでなく、ワインに10%のプレミアムを課すことを可能にし、収益性を高め、CO2 システムをわずか5年間延長します。

結論: 投資収益率

CO2 ワイナリーにとって、CO2回収は環境保護だけでなく、賢い財務戦略にもつながります。しかし、ここで問題なのは、その潜在能力を真に引き出すには、ワイナリーがCO2を有効活用したり販売したりする方法を見つけなければならないということです。2ほとんどが社内で使用できないため、購入COの節約は2 余剰販売による潜在的な収益でコストを相殺できるとしても、真の投資回収は外部のアプリケーションや市場を活用するかどうかにかかっています。

とはいえ、適切に実行すれば、投資は時間の経過とともに回収でき、一見初期費用のように見えるものが長期的な収益増加に変わります。これは単に環境面での勝利というだけでなく、ビジネスの将来性を確保し、収益を強化する機会でもあります。

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