Unitan Industri

solusi kanthi selaras

Hypro desain lan pabrik nganti 5000HL Unitanks / Tank Fermentasi ing siji potong ing pabrik. Kita uga nawakake solusi ing situs ing ngendi transportasi dalan dadi watesan. Ing kasus kasebut, komponen tank dipasang ing situs kasebut. Prefabricated surfaced rampung ndhuwur dished ends, conthong ngisor, materi Nihan dikirim menyang situs. ditambahi Garansi pabrikan 5 taun ngandika linuwih lan tentrem atine kanggo kita pelanggan. Hypro wis tim qualified lan experienced kanggo nangani proyek alam iki. Ing sistem otomasi dipikir lan dipilih langsung saka sensor, pengontrol, lan unsur kontrol pungkasan.

Instalasi Worldwide
Galeri Produk
Nyuwun Quote a

Minangka jeneng nuduhake Unitanks digunakake ing pabrik bir kanggo telung unit operasi / proses digawa metu ing ONE tank. Unit operasi / proses yaiku:

  • Fermentasi wort kanggo ngasilake bir ijo.
  • Pendinginan bir ijo saka suhu fermentasi nganti suhu mateng.
  • Maturasi bir kanggo ngasilake bir enom

Aerated Cold wort saka brewhouse dipasang karo ragi fermentasi diisi ing Unitanks batch-wise. (Biasane 2-6 brews / tank). Nalika fermentasi ekstrak diwiwiti, ngasilake alkohol lan CO2. Amarga reaksi kasebut eksotermik, panas berkembang lan dibuyarake kanthi sirkulasi glikol ing jaket pendingin Unitank. Suhu dijaga kanthi otomatis ing Unitank kanthi sistem basis PC-PLC. Logika kontrol wis ditetepake ing dokumen logika kontrol. Ing pungkasan siklus fermentasi, siklus cooling pisanan diwiwiti. Ing tahap pisanan saka cooling, bir wis digawe adhem saka suhu fermentasi kanggo 4 Deg C. Ing suhu iki, ragi dumunung ing ngisor dikumpulake saka Unitank lan dipompa menyang Pabrik Ragi. Sawise ngilangi ragi, tahap kapindho siklus pendinginan diwiwiti ing ngendi bir didinginkan nganti -10C. Sawise entuk suhu -1 Deg C Siklus Maturasi diwiwiti lan bir wis mateng ing Unitanks sajrone udakara 5-7 dina. CO2 tekanan counter ditrapake sajrone siklus iki kanggo njaga CO2  atmosfer ing bir lan supaya ora njupuk oksigen.

  • Kapasitas saka 50 L kanggo 5000 HL
  • Dirancang minangka saben ASME Sec VIII Div 1 & standar kebersihan paling anyar
  • Bahan mentahan SS304L - pabrik Eropa
  • Sistem rong ruangan lengkap kanthi piring aliran
  • Cooling rates-cocog karo siklus cooling 24-48jam
  • Jaket sirkulasi glikol dirancang kanggo sirkulasi glikol positif lan penurunan tekanan rendah
  • Lumahing lemah mesin 0.8-0.4Ra
  • TTP-safety fittings & tank cleaning m / c diimpor saka Eropah
  • Proses Cellar & Pipa Utilitas meestandar higienis nggawe operasi lan CIP luwih gampang kanggo pabrik bir sajrone pirang-pirang taun
  • Platform & Walkways kang bisa gampang bolted ing situs lan ora welding perlu kanggo perakitan
  • Tank karo cladding gandheng kanggo conthong ngisor lan sajian ndhuwur kang serves kanggo urip maneh saka jampel lan luwih estetika
  • Manholes lan Top Plate kanggo gampang ditangani sajrone produksi, uga nggampangake reresik kanggo njaga permukaan sing apik saben taun.
  • Otomatisasi adhedhasar PLC-SCADA nggampangake logging data, riwayat, manajemen resep, lan tren
  • FERMAT - Alat Piranti Lunak Manajemen Data, ngidini sampeyan mbandhingake tren lan paramèter saka macem-macem kumpulan fermentasi
  • Instalasi njaba
  • Ngurangi ketergantungan operator
  • Mesin reresik tank kanggo konsumsi banyu kurang lan efisiensi dhuwur saka reresik
  • Wort ing: Sambungake garis utama wort menyang ngisor Unitank nggunakake Swing Bend. Katup ing garis CIP - GAS kudu tetep mbukak kanggo ngeculake hawa sajrone koleksi wort ing Unitank. Ngoyak / Ngalih saka produk menyang banyu utawa kosok balene wis rampung nggunakake katup diverter karo noto kaca ngarsane minangka ditampilake ing P & I Diagram.
  • CO2 Koleksi: Sambungake garis GAS menyang CO2 header koleksi kanthi nggunakake bend swing lan mbukak klep ing garis. Biasane ditindakake sawise entuk kemurnian 99.7 % v/v saka CO2 gas teka saka Unitank. Biasane sawise 36 jam wiwit wiwitan fermentasi.
  • Ragi Draw: Sambungake garis utama ragi menyang ngisor Unitank nggunakake Swing Bend. Katup ing garis CIP-GAS kudu tetep mbukak kanggo ngidini mlebu gas menyang Unitank kanggo njaga tekanan gas positif. Ngoyak / Ngalih saka produk menyang banyu utawa kosok balene wis rampung nggunakake katup diverter karo noto kaca ngarsane minangka ditampilake ing P & I Diagram.
  • Bir metu: Sambungake garis utama bir menyang ngisor Unitank nggunakake Swing Bend. Katup ing garis CIP-GAS kudu tetep mbukak kanggo ngidini mlebu gas menyang Unitank njaga tekanan gas positif kanggo pasokan gas CO.2 garis pasokan diwenehake sing bisa disambungake kanthi swing bend menyang jalur inlet Gas Unitank. Ngoyak / Ngalih saka produk menyang banyu utawa kosok balene wis rampung nggunakake katup diverter.
  • CIP Unitank: Sawise saben batch, CIP rampung ing Unitank. Priksa manawa sajrone siklus CIP, cairan dipompa kanthi tekanan sing cukup. (5.0 Bar ing pengukur tekanan ing CIP Line kanthi aliran 15-17 m3 / jam). Ana pranata kanggo CIP saka Anti vakum Valve ing piring ndhuwur. Katup iki diwenehake karo penjaga cipratan kanggo nyegah cipratan ing piring ndhuwur.
  • CIP panas garis proses: Praktek standar kanggo nindakake CIP baris kabeh header proses (Wort, Yeast, CIP R). Kabeh header proses wis di resiki & dioyak nggunakake HOT CIP & siklus CIP standar kanthi tingkat aliran & tekanan sing dibutuhake 3-4 bar.
  • CO2 Sumber: A pranata wis digawe kanggo nyuplai CO2 menyang Unitank. CO2 jalur pasokan bisa disambungake menyang Unitank kanthi nggunakake swing bend.
  • Unitanks Cylindroconical lengkap karo Shell, piring ndhuwur, lan kerucut ngisor.
  • Jaket pendingin embossed / jinis lesung ing bagean cangkang lan jinis kelopak / embossed ing bagean kerucut.
  • Sumur termo kanthi shroud ing Shell lan On Cone.
  • Zona bagean cooling (minangka desain) ana ing cangkang lan ing kerucut ngisor.
  • Katup sampel: Jinis membran Keofitt nggawe karo keyring - shrouds, saluran kanggo shrouds.
  • pipa sumber CIP saka tingkat operasi ing rong menyang ndhuwur tank routed liwat jampel.
  • Pipa saluran kubah sing mlaku saka ndhuwur tank nganti ndhuwur slab sing diluncurake ing njero insulating.
  • Pipa saluran kabel dialihake ing njero insulasi.
  • Pasokan glikol lan pipa bali saka tank menyang header Pasokan ing SS 304 & diarahake ing insulasi. Pasokan glikol lan pipa bali saka header utama kanggo nyedhiyakake header
  • SS 304 kanthi insulasi PUF & cladding SS 304.
  • Ngangkat lugs kanthi susunan sing bisa dicopot kanggo nginstal platform ing situs.
  • Rok karo ndhukung sikil ing MS hot-dip galvanis.
  • Platform ing materi galvanis jero panas kanggo Unitank lengkap karo railings.
  • Pipa Proses Higienis, fitting katup kupu-kupu ing ngendi wae dibutuhake
  • Bahan SS 304 adhedhasar OD kanggo Wort, Bir, Ragi, CO2 & Ventilasi udara, CIP S/CIP R.
  • Tank kasebut duwe jaket pendingin ing bagean cangkang lan kerucut.
  • Suhu tank dituduhake dening pemancar suhu sing ana ing ndhuwur cangkang lan ing ndhuwur kerucut.
  • Katup kupu-kupu sing diaktifake dipasang kanggo tank kanggo ngontrol suhu tank.
  • Katup iki bakal mbukak utawa nutup kanggo entuk suhu sing disetel ing mode profil / otomatis.
  • Fasilitas on/off manual uga kasedhiya sing bisa dioperasikake saka layar.
  • Sistem iki rampung otomatis & makaryakke saka SCADA karo program logika kontrol ditetepake.
  • CIP Return Pump dipasang ing troli & bakal diwiwiti / mandheg adhedhasar langkah-langkah program siklus CIP sing ditetepake kanggo CIP & line CIP Peralatan.
  • Pompa potong ragi uga dipasang ing troli & dioperasikake kanthi otomatis saka SCADA
  • Panen ragi saka Unitank & transfer menyang bagean ragi etc operasi saka pilihan siklus liwat SCADA

Kita bakal seneng ndeleng sampeyan ing media sosial!

Facebook-f
Instagram
Linkedin
youtube
Twitter

Kondisi fermentasi sing paling becik

kanthi otomatis

Bolongan

Manholes & Top Plate

Hypro wis desain manhole selaras kanggo ndhuwur lan ngisor lan nggawe cara kanggo gampang nangani sak produksi. Desain nggampangake reresik kanggo njaga permukaan sing apik saben taun.

hypro cangkang polish

Rampung lumahing internal

Aspek paling penting sajrone manufaktur Unitanks. Kanggo mesthekake rampung permukaan sing tetep "Hypro"Duwe mesin polishing otomatis sing bisa nangani cangkang, kawangun dished ends, conical ends. Polishing internal lan external bisa rampung karo mesin kang njamin lumahing Gamelan lan estetika apik.

Pipa Glikol

Proses Cellar & Pipa Utilitas

Pipa proses cellar meeStandar "Higienis" nggawe operasi liwat taun luwih gampang kanggo pabrik bir saka aspek operasi & CIP. Minangka standar"Hypro"Migunakake bahan stainless steel kanggo pipa utilitas kaya glikol utawa alkohol-banyu. Bahan baja entheng dihindari sanajan nduweni kauntungan biaya.

Unitanks Platforms

Platform / dalan

Platform teka ing komponen sing bisa gampang bolted ing situs lan ora welding perlu kanggo perakitan. Minangka pilihan"Hypro"uga nawakake platform ing bahan Stainless Steel sing meh ngilangi baja ringan utawa bahan baja galvanis.

Unitank piring ndhuwur sbl hypro

Fittings Tank Top

Top tank dilengkapi peralatan safety sing dipercaya saka pemasok Eropa. Kanggo ngresiki tank minangka standar "Hypro"Nyaranake mesin reresik tank sing abot ing investasi pisanan, nanging mbayar maneh kanthi tabungan banyu ing wektune.

Klambi

Klambi

Minangka standar"Hypro" Tansah nggawe tank kanthi cladding sing dilas kanggo kerucut ngisor lan piring ndhuwur sing pungkasane bisa digunakake kanggo insulasi sing luwih suwe lan estetika sing luwih apik.

Pitakon Paling Kerep.

Iki minangka proses sing gampang. AJA nggunakake asam dhisik. Kanggo mbusak bahan kimia utawa pelumas welding saka tank anyar, sampeyan kudu nglakokake siklus reresik kanthi solusi caustic. Disaranake mlaku rong siklus kapisah kanggo reresik mutlak. Aja nggunakake asam dhisik, amarga residu putih bakal dibentuk. Sampeyan kudu tansah ngresiki tank sawise nampa saka pabrik.

Unitanks ora duwe bal semprotan. Unitanks dilengkapi port Aksesori 3″ TC sing bisa diselehake Ball Spray 3″.

Ora, Unitanks ora duwe tandha volumetrik internal.

Sanajan Unitank nduweni kemampuan kanggo ngladeni bir kanthi langsung, disaranake sampeyan nransfer bir menyang wadhah khusus kaya Brite Beer Tank utawa Keg kanggo ngindhari kontaminasi produk sampingan fermentasi sing ora disengaja ing minuman sing wis rampung.

Kita nyoba kabeh tank kanggo kualitas paling optimal sadurunge menehi garansi 5 taun. Iki kalebu masalah karo fungsi tank sing bakal dianggep minangka kesalahan pabrik. Kita uga ngganti bagean sing rusak utawa rusak yen kedadeyan ing wektu garansi 5 taun. Kita mbutuhake foto bagean sing rusak sadurunge mbantu masalah garansi. Yen kita nemtokake iku kesalahan operator kita ora bakal nutupi panggantos utawa mbenakake. Garansi dadi ora sah yen sampeyan nggawe owah-owahan utawa fabrikasi menyang tank sawise tuku. Kita ora njamin karya praktis wong liya.

bir ing brewpubs

Asring Digabungake karo

Hypro Tangki Fermentasi nyedhiyakake kahanan sing dijamin. Dheweke disesuaikan karo macem-macem jinis lan sistem kontrol parameter fermentasi khusus sing dioperasikake dening pabrik sampeyan. Kapal kita dirancang kanthi fleksibilitas, ngidini kabeh fungsi pabrik digabungake ing prau sing luwih sithik kanggo ekonomi, utawa dipisahake dadi sawetara kapal kanggo nambah kapasitas. 

Brewhouse gedhe

Industri Brewhouse

Unduh Brosur Produk

GPTWlogo
Status Protection DMCA.com

Hypro yaiku panyedhiya Solusi Turnkey kanggo Industri Proses Higienis & raksasa manufaktur kanggo Pabrik Bir Industri, CO2 Recovery, Energy Recovery, Water Degassing & Cryogenic Tank. Saiki, kanthi pangsa pasar luwih saka 85%, Hypro punika supplier timbal saka CO2 Tanduran Recovery ing India.

Kantor Perusahaan

Hypro Insinyur Pvt. Ltd.
Bavdhan Pune-Paud Highway, Mantri Lavendulla Building, Office 3 to 6, Pune 411021. Maharashtra, India.
Langsung Nelpon: +918069238882

pabrik

Hypro Insinyur Pvt. Ltd.
Gat 225, 251 to 255 at post Kalamshet, off Pune-Mulshi Highway Taluka Paud, Pune 412108, Maharashtra, India

Tindakake kita ing media sosial
Facebook-f
Instagram
Linkedin
youtube
Links
  • Profil perusahaan
  • Pameran Produk
  • Kesempatan Kerja
  • Klien
  • Kepemimpinan
  • Galleria