საფუარის განყოფილება Hypro

საფუარის მართვის სისტემა

შექმნილია ჰიგიენური ასპექტებით, როგორც აქცენტი



Hypro სრული გადაწყვეტა საფუარის მართვისთვის მათ შორის საფუარის გამრავლების, შენახვისა და პიჩირების სისტემები შექმნილია ჰიგიენური ასპექტებით, როგორც აქცენტი და სთავაზობენ ლუდსახარშს მცენარეს და მის დამხმარე კომპონენტებს, რომლებიც შეიძლება ეფექტური იყოს CIP და დაბინძურების თავიდან აცილება. The საფუარის შენახვის სისტემები აღჭურვილნი არიან დაბალი სიჩქარით აჟიოტაჟით, რათა თავიდან იქნას აცილებული საფუარის უჯრედების ათვლის დაზიანება. გრავიმეტრული დაფა მოწოდებულია როგორც სტანდარტი.

საფუარის გამრავლების განყოფილება

საფუარის გამრავლებას აქვს ორთქლის ჟაკეტი გარსზე და გლიკოლის ქურთუკი კონუსზე. მას ასევე აქვს ერთი აერაციის პორტი ჟანგბადის უწყვეტი მიწოდებისთვის. გამრავლების ავზის ზედა ფიტინგები შედგება ერთი ვაკუუმური სარქველისაგან, რომელსაც შეუძლია CIP და ერთი წნევის დამცავი სარქველი ავზის უსაფრთხოებისთვის. ბუნგინგის მოწყობილობა ასევე დამონტაჟებულია გამრავლების CIP ხაზზე.

შემდეგი მიზეზების გამო ხდება საფუარის კულტურების გამრავლება

  • საფუარი კრეფს და ავრცელებს ინფექციას ჭარხალზე
  • საფუარის ხასიათი იცვლება გენეტიკური მუტაციის გამო
  • დროთა განმავლობაში საფუარის სიცოცხლისუნარიანობისა და სიცოცხლისუნარიანობის შემცირება და ხელახლა დაყენება.
  • მკვდარი უჯრედები ხელს უწყობენ პროტეაზას და არასასურველ არომატულ ნოტებს ლუდში.
  • საფუარის დაბერება იწვევს გამრავლების სიჩქარის შენელებას.
  • საფუარის დაბერება იწვევს ცვლილებებს უჯრედის ზედაპირზე და ფლოკულაციის ქცევაში.
  • საფუარის დაბერება იწვევს ცვლილებებს მეტაბოლურ ქცევაში.
  • საფუარის დაბერება იწვევს უჯრედის ზომის ზოგად ზრდას

მცირე რაოდენობით ანუ 1გრ საფუარს ურევენ ჩვეულებრივი სიმძიმის ვორტი.ანუ 16-14 გრადუსი პლატონი, მაშინ არის ინახება კოლბაში 6-7 დღის განმავლობაში ჟანგბადის თანდასწრებით. აერაცია უწყვეტი პროცესია. ტემპერატურა უნდა შენარჩუნდეს 18-20 გრადუსზე. შემდეგ კარლსბერგის კოლბიდან საფუარის სუსპენზია ივსება გამრავლებაში და თანდათან ურევენ ახალ ვორტის, სანამ ის აერდება და ჰომოგენიზდება – სანამ საფუარის სასურველი რაოდენობა მიიღება უჯრედის მოთხოვნილი კონცენტრაციით.

საფუარი გამავრცელებელი არის ან ა ერთი ეტაპი ან ორი ეტაპი. Yeast Propagator-ის გაგრილებისა და გათბობის სისტემა შექმნილია წინასწარ განსაზღვრული მაწონის მოცულობებისთვის, რაც ხელს უწყობს ვორტის სტერილიზაციას და მის სწრაფ გაგრილებას. საფუარის გასამრავლებლად, გამრავლებას აერებენ სტერილური ჰაერით ჭურჭლის შიგნით ან გარედან მიმოქცევის დროს. შიდა ჰაერის სპარგერი არის ადვილად მოსახსნელი ტიპი CIP/SIP-ით. გამრავლების დასაჩქარებლად და ხელშეწყობის მიზნით, ვორტი ბრუნავს ჭურჭელში.

რისთვის მრავლდება საფუარი 7 to 8 დღე ტემპერატურაზე 18-20-გრადუსიანი გ. ისე, რომ საფუარის გამრავლების უზრუნველსაყოფად რეგულარულად შემოწმდება საფუარის სრული სიმძიმე. როდესაც საფუარის გრავიტაცია ნორმალურად მოდის 16-14 გრადუსი შემდეგ პლატონი გადააქვთ საფუარის შესანახ ავზში. საფუარის გადასატანად გამოიყენება ლობოვანი ტუმბო. ეს ტუმბო ძირითადად აღჭურვილია ცვლადი სიხშირის კონტროლერით.

  • ცილინდროკონუსური ტანკები სავსეა Shell-ით, ზედა ჭურჭლით და ქვედა კონუსით.
  • გამაცხელებელი და გაგრილების ქურთუკი რელიეფური ტიპის კონუსზე და ნაჭუჭზე.
  • კონუსური ქურთუკები განკუთვნილია ორთქლის გასათბობად, ხოლო გარსი განკუთვნილია გლიკოლის გაგრილებისთვის.
  • ერთი გაგრილების განყოფილება გარსზე ჩართვა-გამორთვის კონტროლით და ერთი გათბობის ზონა ქვედა კონუსზე ჩართვა/გამორთვის კონტროლით
  • ორი გამაგრილებელი განყოფილება გარსზე და კონუსზე ჩართვა-გამორთვის კონტროლით.
  • 1 მიკროპორტი და 1 მემბრანული ტიპის Keofitt ამზადებს სანიმუშო სარქველებს – საფარებით.
  • ავზს აქვს გამაგრილებელი ქურთუკები გარსზე და კონუსზე. ავზის ტემპერატურა მითითებულია ჭურვიზე განთავსებული ტემპერატურის გადამცემებით.
  • ჩართვის/გამორთვის საკონტროლო სარქველები დამონტაჟებულია ავზისთვის, ავზის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად. ეს სარქველები გაიხსნება ან დაიხურება დაყენებული ტემპერატურის მისაღწევად პროფილის/ავტომატურ რეჟიმში. ასევე მოწოდებულია ხელით ჩართვა/გამორთვის მოწყობილობა, რომლის ოპერირება შესაძლებელია ეკრანიდან.
  • ტემპერატურის პარამეტრი შეიძლება გაკეთდეს და დარეგულირდეს HMI-ის მოთხოვნის შესაბამისად გათბობისა და გაგრილების აპლიკაციებისთვის ორთქლით გათბობის/გლიკოლის გაგრილების დროს.
  • წნევის გადამცემები მოწოდებულია ზემოდან და ქვედა ნაწილში, რომლებიც შენიშნავენ როგორც დიფერენციალურ წნევას.
  • ეს მნიშვნელობები ავტომატურად გადაიქცევა ტომებად სისტემაში მოწოდებული დონის პროგრამით. ეს აჩვენებს ჭურჭლის შიგნით კითხვის ზუსტ მოცულობას
  • მაღალი/დაბალი დონის გადამრთველი უზრუნველყოფილია სისტემის ცარიელი დონისა და გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად

საფუარის შენახვის განყოფილება

გამრავლებული საფუარი ინახება საფუარის შესანახ ავზებში რამდენიმე დღის განმავლობაში. ტემპერატურა და აერაცია უნდა შენარჩუნდეს. გამაგრილებელი ქურთუკები მოთავსებულია ნაჭუჭზე საფუარის გასაციებლად 8 გრადუსამდე ც. მას ასევე აქვს აერატორის შეკრება ჟანგბადის უწყვეტი მიწოდებისთვის, ხშირი რეცირკულაცია ხდება ჰომოგენიზაციისთვის.

  • ცილინდროკონუსური ტანკები სავსეა Shell-ით, ზედა ჭურჭლით და ქვედა კონუსით.
  • გამაგრილებელი ქურთუკი რელიეფური ტიპის კონუსზე და ნაჭუჭზე.
  • კონუსური ქურთუკები და ჭურვი განკუთვნილია გლიკოლის გაგრილებისთვის.
  • 1 მიკროპორტი და 1 მემბრანული ტიპის Keofitt ამზადებს სანიმუშო სარქველებს – საფარებით.
  • ავზს აქვს გამაგრილებელი ქურთუკები გარსზე და კონუსურ ნაწილზე.
  • ავზის ტემპერატურა მითითებულია ჭურვიზე განთავსებული ტემპერატურის გადამცემებით
  • გააქტიურებული ჩართვა/გამორთვა საკონტროლო სარქველი დამონტაჟებულია ავზში ავზის ტემპერატურის გასაკონტროლებლად.
  • ეს სარქველები გაიხსნება ან დაიხურება დაყენებული ტემპერატურის მისაღწევად პროფილის / ავტო რეჟიმში.
  • ასევე გათვალისწინებულია მექანიკური ჩართვა/გამორთვის მოწყობილობა, რომლის მართვა შესაძლებელია ეკრანიდან.
  • ტემპერატურის პარამეტრი შეიძლება გაკეთდეს და დარეგულირდეს HMI-ის მოთხოვნის შესაბამისად გათბობისა და გაგრილების აპლიკაციებისთვის ორთქლით გათბობის/გლიკოლის გაგრილების დროს.
  • ზემოდან არის მოწოდებული წნევის გადამცემები, რომლებიც შენიშნავენ წნევას.

საფუარის დამზადების განყოფილება

საფუარის დაყენება ნიშნავს საფუარის დამატებას ვორტიში და ამით დუღილის დაწყებას. საფუარის დამატება შეადგენს 15-დან 30 მილიონ საფუარის უჯრედს/ჰლ ვორტი. დუღილის სიჩქარე დიდ გავლენას ახდენს დუღილის დროზე და საფუარის მოსავალზე. რაც უფრო მაღალია დუღილის სიჩქარე, მით უფრო მოკლეა დუღილის დრო იმავე ტემპერატურაზე და მეტი საფუარის მოსავალი შეიძლება.

საფუარის შესანახი ავზებიდან საფუარი იდება გრილ და გაზიან ვორტიში. საფუარის დაწებება ხდება ლობოვანი ტუმბოს დახმარებით, ტუმბოს შეწოვის ხაზის მიერთებით საფუარის შესანახი ავზის გამოსასვლელთან და გამონადენის ხაზი ვორტის ხაზთან. დოზირებული საფუარის რაოდენობა კონტროლდება სიმღვრივის საზომი სისტემით. ან მისი გაზომვა შესაძლებელია საცავის ავზში არსებული უჯრედების/ნაკადის მრიცხველებით.

  • ტვირთამწე უჯრედები მიეწოდება ავზს, რათა იცოდეს საფუარის ავზის წონა და იგივე გამოყენებული იქნება საფუარის რაოდენობის დასადგენად. ეს აჩვენებს ჭურჭლის შიგნით საფუარის ზუსტ კითხვას.
  • დონის გადამრთველი მაღალი/დაბალი უზრუნველყოფილია სისტემის ცარიელი დონისა და გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად.
  • საფუარის ცირკულაცია / Cum pitching მიეწოდება საფუარის ავზებს, რათა საფუარი მოათავსოთ ვორტის ხაზით პროგრამაში განსაზღვრული ავტომატური ციკლის გამოყენებით. დარწმუნდით, რომ ყველა საქანელები სწორად არის დაკავშირებული.
  • საფუარი გროვდება უნიტანკიდან საფუარის მოსავლის ტუმბოს მეშვეობით და ინახება საფუარის შესანახ ავზში.
  • CIP დაბრუნების ტუმბო იმუშავებს ტანკების CIP-ის დროს პროგრამაში განსაზღვრული ციკლის შერჩევის საფუძველზე.

ჩვენ სიამოვნებით გნახავთ სოციალურ მედიაში!

ჰიგიენური დიზაინის მაქსიმალური გათვალისწინება

საფუარი გამრავლების ქარხანა და საფუარი შესანახი ჭურჭელი აგებულია გამოყენებით SS 304 L მასალა და ზედაპირი დასრულებულია <0.6 uRa-მდე ჩვენს ავტომატურ გასაპრიალებელ მანქანებზე. ავზი აღჭურვილია CIP'შესაძლებელი უსაფრთხოების ფიტინგებით; ადეკვატური ინსტრუმენტული დონე თანმიმდევრული გამომავალისთვის PLC-ზე დაფუძნებული ავტომატიზაცია. გემისა და მასთან დაკავშირებული მილების დიზაინი და კონსტრუქცია უზრუნველყოფს დაბინძურების წარმოქმნას. CIP მიწოდების მილი სარდაფში მოქმედი დონიდან ავზის ზედა ნაწილში, რომელიც გადის იზოლაციაში. სატანკო ზედა ფიტინგებთან მისასვლელად გათვალისწინებულია კიბე. ჰიგიენური პროცესის მილსადენები, ფიტინგები პეპლის სარქველებს, სადაც ოდესმე საჭიროა OD-ში, რომელიც დაფუძნებულია SS 304 მასალაზე Wort, საფუარი, CO2 ჰაერის გამწოვი, CIP S/CIP R.

საფუარის გამრავლების სისტემა