Spilgtas alus tvertnes

rūpnieciskās alus darītavas iekārtas



Mēs labprāt redzētu jūs sociālajos tīklos!

Hypro BBT ir izstrādāts saskaņā ar saprātīgu inženiertehnisko praksi un higiēnas nozares normām. Tvertnes mehāniskā konstrukcija ir balstīta uz attiecīgo ASME VIII sadaļu par trauku apvalku un GEP. Ja kodeksa noteikumi konkrētai situācijai nav precīzi definēti, ir izmantota praktiskā pieredze. Procesu projektēšana (Siltuma pārneses zonas ir balstītas uz īpaši izstrādātu datorizētu programmu, ko izstrādājis mūsu uzņēmums un saskaņā ar higiēnisko procesu dizainu un praksi.

Alus darītavā tiek izmantotas spilgtas alus tvertnes sekojošām darbībām.

  • Uzturiet filtrētā/spilgtā alus temperatūru līdz –10 C
  • Uzturēt CO2 pretspiediens uz alu, lai izvairītos no CO2 no
  • Pārnest alu zem CO2 pretspiediens uz pudeles/kannu pildītāju

Young Beer no Unitank tiek izmantots filtrēšanas procesam un pēc tam tiek iepildīts BBT partijā. Jaunais alus no vienības tvertnes, pie –10 C un spiediena 1.5 bar, šajā gadījumā tiek pārnests uz filtra sekciju. Pirms alus nonāk BBT, BBT iekšējais spiediens tiek uzturēts zem darba spiediena, piemēram, 1 bar, un, kad alum sāk veidoties spiediens, tiek izveidots spiediens un pārspiediens (piemēram, pārsniedz 1.5 bārus) tiks izvadīts no spiediena drošības sistēmas. vārsts uz tvertnes augšdaļas. Tomēr ir ieteicams uzturēt spiedienu @ 1 bar, manuāli drosējot vārstu uz CIP gāzes vada, kas savienota ar CO2 ventilācijas atvere. Šis alus tiek uzturēts tādā pašā temperatūrā, ti – 10C. Ņemot vērā dažus siltuma zudumus, BBT tiek piešķirts dzesēšanas apvalks ar glikola cirkulāciju.
Šis laukums ir paredzēts korpusa koniskajā daļā un apakšējā daļā. Temperatūru BBT automātiski uztur uz PC-PLC balstīta sistēma. Vadības loģika ir definēta vadības loģikas dokumentā. Lai izvairītos no CO2 zaudējums, CO2 alus pārsūknēšanas laikā uz pudeļu pildītāju jāuztur pretspiediens.

  • Visi cauruļvadi, kas saistīti ar glikolu, kupola kanalizāciju un ieskaitot kabeļu caurules, tiek izvadīti caur izolāciju.
  • Produkta cauruļvadi tiek uzskatīti par projektētiem saskaņā ar stingru cauruļvadu koncepciju ar plūsmas plāksni.
  • Cilindriskās tvertnes ar trauku galiem ir komplektā ar Shell, augšējo trauku un apakšējo trauku.
  • Dzesēšanas jakas reljefs tips uz korpusa daļas.
  • Termourbumi ar apvalkiem 1 cipari - 1 temperatūras indikatoram uz Shell.
  • Trīs dzesēšanas sekcijas divas zonas atrodas uz korpusa.
  • Vārsta paraugs: – Mikroporta un membrānas tipa Keofitt marka ar atslēgu piekariņu – apvalki, notekas
  • CIP padeves caurule no darba līmeņa pagrabā līdz tvertnes augšai, kas izvadīta caur izolāciju.
  • Kupola drenāžas caurule, kas iet no tvertnes augšdaļas līdz plātnes augšdaļai, kas ir izvadīta izolācijas iekšpusē.
  • Kabeļu vadu caurules, kas ievilktas izolācijas iekšpusē.
  • Glikola padeves un atgaitas cauruļvadi no tvertnes uz padeves vadiem SS 304 un ir novadīti izolācijā.
  • Glikola padeves un atgaitas cauruļvadi no galvenajām kolektoriem uz piegādes kolektoriem SS 304 ar PUF izolāciju un SS 304 apšuvumu.
  • Pacelšanas cilpas ar noņemamu izvietojumu platformas uzstādīšanai objektā.
  • Svārki ar kāju balstiem MS karsti cinkoti.
  • Platforma no karsti cinkota materiāla Unitank komplektā ar margām.
  • Higiēnas procesa cauruļvadi, savienotājvārsti, kur jebkad nepieciešams, no OD bāzes SS 304 materiāla misai, alum, raugam, CO2 & Gaisa atvere, CIP S/CIP R
  • Tvertnei ir dzesēšanas apvalki korpusa daļā. Tvertnes temperatūru norāda temperatūras raidītāji, kas atrodas korpusa augšpusē
  • Tvertnei ir uzstādīti iedarbināmi droseļvārsti, lai kontrolētu tvertnes temperatūru. Šie vārsti tiks atvērti vai aizvērti, lai sasniegtu iestatīto temperatūru profila/automātiskā režīmā.
  • Tiek nodrošināta arī manuāla ieslēgšanas/izslēgšanas iespēja, kuru var vadīt no ekrāna.
  • Profila/automātiskā režīmā iedarbinātais vārsts konusveida apvalkam darbosies atbilstoši temperatūrai, ko norāda TE (konusā uzstādīts temperatūras raidītājs).
  • Šī sistēma ir pilnībā automatizēta un darbojas no SCADA ar noteiktu vadības loģikas programmu.
  • Spiediena raidītāji ir nodrošināti BBT augšpusē un apakšā, lai precīzi izmērītu alus tilpumu trauka iekšpusē, izmantojot līmeņa tilpuma programmu un strādā pie spiediena starpības.
  • CIP atgriešanas sūknis sāksies/apstāsies, pamatojoties uz CIP cikla programmas soļiem, kas definēti pagraba CIP un aprīkojuma līnijas CIP.
  • Alus pārsūkšanas sūknis ir automatizēts un tiek darbināts no SCADA
  • Alus tiek pārvietots no BBT uz iepakošanu, un darbības tiek veiktas no cikla izvēles, izmantojot SCADA
Hypro BBT_Burundi
Burundi BBT