Rūpnieciskās vienības

pilnībā pielāgotus risinājumus



Hypro projektē un ražo līdz 5000HL Vienības tvertnes/fermentācijas tvertnes vienā gabalā rūpnīcā. Mēs piedāvājam arī risinājumu uz vietas, kur autotransports ir ierobežojums. Šādā gadījumā tvertnes sastāvdaļas tiek montētas uz vietas. Saliekami ar virsmām gatavi augšējie trauku gali, apakšējais konuss, apvalka materiāls tiek nosūtīts uz vietu. Pagarināts 5 gadu ražotāja garantija runā par uzticamību un mūsu klientu mieru. Hypro ir kvalificēta un pieredzējusi komanda šāda veida darbu veikšanai. The automatizācijas sistēma ir labi pārdomāts un izvēlēts tieši no sensoriem, kontrolleriem un galīgajiem vadības elementiem.

Kā norāda nosaukums, vienības tiek izmantotas alus darītavā trīs vienību darbībām/procesiem, kas tiek veikti VIENĀ tvertnē. Vienības darbības/procesi ir:

  • Misas fermentācija, lai iegūtu zaļo alu.
  • Zaļā alus atdzesēšana no fermentācijas temperatūras līdz nogatavināšanas temperatūrai.
  • Alus nogatavināšana, lai iegūtu jaunu alu

Gāzēts Aukstā misa no alus darītavas, kas iepildīta ar fermentējošu raugu, tiek pildīta Unitanks partijās. (Parasti 2–6 brūvēšanas reizes vienā tvertnē). Sākoties ekstrakta fermentācijai, tas ražo spirtu un CO2. Tā kā reakcijai ir eksotermisks raksturs, siltums tiek izdalīts un izkliedēts, cirkulējot glikolam Unitank dzesēšanas apvalkos. Temperatūru vienībā automātiski uztur uz PC-PLC balstīta sistēma. Vadības loģika ir definēta vadības loģikas dokumentā. Fermentācijas cikla beigās sākas pirmais dzesēšanas cikls. Pirmajā dzesēšanas posmā alu atdzesē no fermentācijas temperatūras līdz 4°C. Šajā temperatūrā apakšā nosēdušos raugu savāc no Unitank un sūknē uz rauga rūpnīcu. Pēc rauga noņemšanas sākas dzesēšanas cikla otrais posms, kurā alus tiek atdzesēts līdz –10C. Pēc –1°C temperatūras sasniegšanas sākas nogatavināšanas cikls un alus tiek nogatavināts Unitanks apmēram 5-7 dienas. CO2 šī cikla laikā tiek pielietots pretspiediens, lai uzturētu CO2  atmosfēru alū un izvairīties no skābekļa uzņemšanas.

  • Jauda no 50 L līdz 5000 HL
  • Izstrādāts atbilstoši ASME Sec VIII 1. nodaļa & jaunākais higiēnas standarts
  • Izejviela SS304L – Eiropas dzirnavas
  • Pilnīgas pagrabu sistēmas ar plūsmas plāksnēm
  • Dzesēšanas ātrums atbilst dzesēšanas cikliem 24-48st
  • Glikola cirkulācijas jakas, kas paredzētas pozitīvai glikola cirkulācijai un zema spiediena pazemināšanai
  • Mašīnas zemes virsma 0.8-0.4Ra
  • TTP drošības piederumi un tvertnes tīrīšanas m/c importēti no Eiropas
  • Pagraba process un komunālie cauruļvadi meehigiēnas standarti, padarot alus darītavas darbību un CIP vieglāku gadu gaitā
  • Platformas un celiņi, kurus var viegli pieskrūvēt uz vietas, un montāžai nav nepieciešama metināšana
  • Tvertnes ar metinātu apšuvumu apakšējam konusam un augšējam traukam, kas kalpo ilgākam izolācijas kalpošanas laikam un labākai estētikai
  • Lūkas un augšējās plāksnes vieglai apstrādei ražošanas laikā, kā arī atvieglo tīrīšanu, lai gadu no gada saglabātu labu virsmu
  • PLC-SCADA balstīta automatizācija atvieglo datu reģistrēšanu, vēsturi, recepšu pārvaldību un tendences
  • FERMĀTS - Datu pārvaldības programmatūras rīks, kas ļauj salīdzināt dažādu fermentācijas partiju tendences un parametrus
  • Āra uzstādīšana
  • Samaziniet operatora uzticamību
  • Tvertņu tīrīšanas mašīna priekš zems ūdens patēriņš un augsta tīrīšanas efektivitāte
  • Ierakstīts: Savienojiet misas maiņstrāvas vadu ar vienības apakšu, izmantojot Swing Bend. CIP – GAS līnijas vārstam jābūt atvērtam, lai atbrīvotu gaisu misas savākšanas laikā tvertnē. Padzīšana/pārslēgšanās no produkta uz ūdeni vai otrādi tiek veikta, izmantojot pārslēgšanas vārstu ar skata loga izkārtojumu, kā parādīts P&I diagrammā.
  • CO2 Kolekcija: Pievienojiet GĀZES līniju CO2 savākšanas galveni, izmantojot pagrieziena līkumu un atverot vārstus uz līnijām. Parasti veic pēc tam, kad ir sasniegts CO tīrības līmenis 99.7 % v/v2 gāze, kas nāk no Unitank. Parasti pēc 36 stundām kopš fermentācijas sākuma.
  • Rauga izloze: Savienojiet rauga maiņstrāvas līniju ar vienības apakšu, izmantojot Swing Bend. CIP-GAS līnijas vārstam jābūt atvērtam, lai nodrošinātu gāzes ieplūdi vienībā un uzturētu pozitīvu gāzes spiedienu. Padzīšana/pārslēgšanās no produkta uz ūdeni vai otrādi tiek veikta, izmantojot pārslēgšanas vārstu ar skata loga izkārtojumu, kā parādīts P&I diagrammā.
  • Alus ārā: Savienojiet alus maiņstrāvas vadu ar Unitank apakšu, izmantojot Swing Bend. Vārsts uz CIP – GAS līnijas jātur atvērts, lai ļautu gāzi ieplūst vienībā, lai uzturētu pozitīvu gāzes spiedienu gāzes padevei CO2 ir nodrošināta padeves līnija, kuru var savienot ar pagrieziena līkumu ar Unitank gāzes ieplūdes līniju. Padzīšana/pārslēgšanās no produkta uz ūdeni vai otrādi tiek veikta, izmantojot pārslēgšanas vārstu.
  • Unitank CIP: Pēc katras partijas CIP tiek veikta Unitank. Nodrošiniet, lai CIP cikla laikā šķidrums tiktu sūknēts ar atbilstošu spiedienu. (5.0 bāri pie spiediena mērītāja uz CIP Line ar 15-17 m3/h plūsmu). Uz augšējās plāksnes ir paredzēts pretvakuuma vārsta CIP. Šis vārsts ir aprīkots ar šļakatu aizsargu, lai novērstu uzšļakstīšanos uz augšējās plāksnes.
  • Procesa līniju karstais CIP: Tā standarta prakse, lai veiktu līniju CIP visu procesu galvenes (misa, raugs, CIP R). Visas procesa galvenes tiek tīrītas un apstrādātas, izmantojot HOT CIP un standarta CIP ciklus ar nepieciešamajiem plūsmas ātrumiem un spiedienu 3-4 bāri.
  • CO2 Piegāde: Ir paredzēts nodrošināt CO piegādi2 uz Unitank. CO2 barošanas vadu var savienot ar Unitank, izmantojot pagrieziena līkumu.
  • Cilindrokoniskās vienības ir komplektā ar Shell, augšējo trauku un apakšējo konusu.
  • Dzesēšanas jaka ar reljefu/bedrīšu tipu apvalka daļā un ziedlapu/reljefu tips uz konusa daļas.
  • Termourbumi ar apvalkiem uz Shell un On Cone.
  • Dzesēšanas sekcijas zonas (pēc konstrukcijas) atrodas uz korpusa un apakšējā konusa.
  • Vārsta paraugs: Membrānas tips Keofits izgatavot ar atslēgu piekariņu – vantis, vantīm notecināt.
  • CIP padeves caurule no darba līmeņa pagrabā līdz tvertnes augšai, kas izvadīta caur izolāciju.
  • Kupola drenāžas caurule, kas iet no tvertnes augšdaļas līdz plātnes augšai, kas ir novietota izolācijas iekšpusē.
  • Kabeļu vadu caurules, kas ievilktas izolācijas iekšpusē.
  • Glikola padeves un atgaitas cauruļvadi no tvertnes uz padeves galvām SS 304 un ir novadīti izolācijas iekšpusē. Glikola padeves un atgriešanas cauruļvadi no galvenajām galvenēm uz padeves galvenēm
  • SS 304 ar PUF izolāciju un SS 304 apšuvumu.
  • Pacelšanas cilpas ar noņemamu izvietojumu platformas uzstādīšanai objektā.
  • Svārki ar kāju balstiem MS karsti cinkoti.
  • Platforma no karsti cinkota materiāla Unitank komplektā ar margām.
  • Higiēnas procesa cauruļvadi, savienotājvārsti, kur tas ir nepieciešams
  • OD bāzes SS 304 materiāls misai, alum, raugam, CO2 & Gaisa atvere, CIP S/CIP R.
  • Tvertnei ir dzesēšanas apvalki uz korpusa un konusa daļas.
  • Tvertnes temperatūru norāda temperatūras devēji, kas atrodas korpusa augšpusē un konusa augšpusē.
  • Tvertnei ir uzstādīti iedarbināmi droseļvārsti, lai kontrolētu tvertnes temperatūru.
  • Šie vārsti tiks atvērti vai aizvērti, lai sasniegtu iestatīto temperatūru profila/automātiskajā režīmā.
  • Tiek nodrošināta arī manuāla ieslēgšanas/izslēgšanas iespēja, kuru var vadīt no ekrāna.
  • Šī sistēma ir pilnībā automatizēta un darbojas no SCADA ar noteiktu vadības loģikas programmu.
  • CIP atgriešanas sūknis ir uzstādīts uz ratiņiem un tiks palaists/apstājies, pamatojoties uz CIP cikla programmas soļiem, kas definēti pagraba CIP un aprīkojuma CIP līnijai.
  • Rauga apgriešanas sūknis ir arī uzstādīts uz ratiņiem un automatizēts no SCADA
  • Rauga novākšana no Unitank un pārvietošana uz rauga sekciju utt. darbības notiek no cikla atlases, izmantojot SCADA

Mēs labprāt redzētu jūs sociālajos tīklos!

Ideālākie fermentācijas apstākļi

ar automātu

Lūka

Lūkas un augšējās plāksnes

Hypro ir pielāgots lūku dizains augšai un apakšai, un tas ļauj viegli rīkoties ražošanas laikā. Dizains atvieglo tīrīšanu, lai gadu no gada saglabātu labas virsmas.

hypro čaumalu pulēšana

Iekšējās virsmas apdare

Vissvarīgākais aspekts Unitanku ražošanas laikā. Lai nodrošinātu nemainīgu virsmas apdari visā "Hypro" ir automātiskās pulēšanas mašīnas, kas spēj apstrādāt čaulas, veidotus galus, konusveida galus. Iekšējo un ārējo pulēšanu var veikt ar mašīnām, kas nodrošina gludas virsmas un labu estētiku.

Glikola cauruļvadi

Pagraba process un komunālie cauruļvadi

Pagraba procesa cauruļvadi meets "higiēnas" standarti, kas padara alus darītavas darbību gadiem vienkāršāku no darbības un CIP aspekta. Kā standarts "Hypro" izmanto nerūsējošā tērauda materiālu komunālo iekārtu cauruļvadiem, piemēram, glikolu vai spirtu-ūdeni. Netiek izmantots viegls tērauda materiāls, lai gan tam ir izmaksu priekšrocības.

Unitanks platformas

Platformas / celiņi

Platformām ir sastāvdaļas, kuras var viegli pieskrūvēt uz vietas, un montāžai nav nepieciešama metināšana. Kā opcija "Hypro" piedāvā arī platformas no nerūsējošā tērauda materiāla, kas gandrīz novērš viegla tērauda vai cinkota tērauda materiālus.

Vienības tvertnes augšējā plāksne sbl hypro

Tvertnes stiprinājumi

Tvertnes ir aprīkotas ar uzticamu drošības aprīkojumu no Eiropas piegādātājiem. Standarta tvertņu tīrīšanai "Hypro" iesaka tvertņu tīrīšanas mašīnas, kurām ir lielas investīcijas, taču tās ar laiku atmaksājas, ietaupot ūdeni.

Apšuvums

Apšuvums

Kā standarts "Hypro" vienmēr ražo tvertnes ar metinātu apšuvumu apakšējam konusam un augšējam traukam, kas galu galā nodrošina ilgāku izolācijas kalpošanas laiku un labāku estētiku.

Bieži uzdotie jautājumi.

Tas ir viegls process. Vispirms NELIETOJIET skābi. Lai no jaunās tvertnes noņemtu jebkādas ķimikālijas vai metināšanas smērvielas, vispirms ir jāveic tīrīšanas cikls ar kodīgu šķīdumu. Absolūtai tīrīšanai iesakām veikt divus atsevišķus ciklus. Vispirms neizmantojiet skābi, jo veidosies balts atlikums. Pēc saņemšanas no rūpnīcas tvertne vienmēr ir jāiztīra.

Unitankām nav iekļauta smidzināšanas bumba. Vienības ir aprīkotas ar 3 collu TC piederumu pieslēgvietu, kurā varat ievietot 3 collu izsmidzināšanas bumbu.

Nē, unitankiem nav iekšējo tilpuma marķējumu.

Lai gan Unitank var tieši pasniegt alu, ieteicams alu pārnest uz speciālu pasniegšanas trauku, piemēram, Brite Beer Tank vai Mucu, lai izvairītos no nejaušas fermentācijas blakusprodukta piesārņošanas gatavajā brūvē.

Mēs pārbaudām visas savas tvertnes, lai nodrošinātu optimālu kvalitāti, pirms tām piešķiram 5 gadu garantiju. Tas attiecas uz visām problēmām, kas saistītas ar tvertnes darbību, kas tiek uzskatītas par rūpnīcas kļūdu. Mēs arī nomainām salauztas vai bojātas detaļas, ja tas notiek 5 gadu garantijas periodā. Pirms palīdzības sniegšanas ar garantiju saistītos jautājumos, mēs pieprasām bojātās daļas(-u) fotoattēlus. Ja konstatēsim, ka tā ir operatora kļūda, mēs nesegsim nomaiņu vai labojumus. Garantija zaudē spēku, ja pēc iegādes tvertnē veicat jebkādas izmaiņas vai izstrādājumus. Mēs negarantējam citu cilvēku parocīgo darbu.

alus darītavas krogos

Bieži apvienots ar

Hypro Fermentācijas tvertnes nodrošināt tieši tos nodrošinātos nosacījumus. Tie ir pielāgoti veidu daudzveidībai un īpašajai fermentācijas parametru kontroles sistēmai, ko izmanto jūsu alus darītava. Mūsu kuģi ir izstrādāti ar daudzpusību, ļaujot visas alus darītavas funkcijas apvienot mazākās tvertnēs ekonomiskai vai sadalīt vairākās tvertnēs, lai palielinātu jaudu. 

Lejupielādēt produkta brošūru