Superkritisch CO2 Plant

Superkritische CO2 Herstelinstallatie

Hop extractie



We zijn al begonnen met het inzamelen van CO2 en recyclen het terug naar het proces van Hop extractie. Hypro met succes een CO geleverd2 Herstelinstallatie van Capaciteit van 700 kg/uur naar YCH via ICC Group, Verenigde StatenDe technologie - conceptualisering door Hypro MD Mr. Ravi Varma maakt de hele CO2 Systeem uniek in zijn soort. Hypro Ingenieurs werkten van nature aan het ontwerp, de ontwikkeling en de fabricage van de fabriek. De installatie en inbedrijfstelling van dit buitengewone systeem bij Yakima Chief Hops (YCH) is met succes uitgevoerd. Hypro heeft unieke technologie en methode van CO ontwikkeld2 verzameling en verdere zuivering voor Super Critical Hop Extraction Process. Het terugwinningsproces na zuivering is een standaardsysteem en komt voort uit onze ervaring met CO2 herstel voor brouwerijen.

Deze CO2 herstelinstallatie is gebaseerd op voer van een Hops Drying unit. Dit is relatief lagedruksysteem, minder dan 260 psi in vergelijking met traditionele systemen van 600 tot 900 psig. Systeem middelt de pieken wat resulteert in een kleiner compact systeem voor CO2 Verzameling. Het werkt bij hoge CO2 Herstel efficiëntie meer dan 90 tot 95% van de winbare CO2. De zuiverings- en compressieapparatuur van de oliën en het hopstof zorgt voor langer leven en continue werking van de installatie gedurende lange perioden.

Daarnaast, CO2 vrijkomen in de atmosfeer zal met meer dan 80% worden verminderd met dit herstelsysteem. We kunnen ook kijken naar het terugdringen van de nieuwe CO2 aankoop/dag of met andere woorden de CO verhogen2 herstel verder met een extra systeem en de uitstoot van broeikasgassen terug te dringen en bijdragen aan een groenere en schonere aarde.

  • Capaciteit tot Capaciteit van 700 kg/uur
  • CO2 puurheid bereikt door het proces is meer dan 99.997 % v/v.
  • relatief, lagedruk systeem, < 260 psi in vergelijking met traditionele systemen van 600 tot 900 psig
  • Energiebesparing – Bijna 40% CO2 wordt verwerkt zonder enige vraag naar compressie-energie of pompvraag
  • Het systeem middelt de pieken, wat resulteert in a kleiner compact systeem voor CO2 Collectie
  • Het systeem werkt bij hoge CO2 herstel efficiëntie meer dan 90 tot 95% van de winbare CO2
  • Het systeem beschermt de zuiverings- en compressieapparatuur tegen olie en hopstof, zorgt voor een langere levensduur
  • CO2 vrijkomen in de atmosfeer zal zijn verminderd met meer dan 80% met dit herstelsysteem
  • Het kappen van de nieuwe CO2 aankoop/dag en vermindert de uitstoot van broeikasgassen

de CO2 uit de extractors wordt onder hoge druk tussen de hopextractors uitgeblazen 700 tot 900 psig op basis van de hopvariëteit en parameters van het extractieproces. Deze CO2 bevat hopoliën, hopstof, andere koolwaterstofsporen, zuurstof en vocht als onzuiverheden erin. Deze componenten komen in de CO terecht2 tijdens de superkritisch hopextractieproces. De uitdaging voor terugwinning is dat de grote hoeveelheid CO2 Binnen 1500 minuten komt 1700 tot 20 lb per batch onder hoge druk vrij. Het systeem voorop vangt meer dan 80 tot 90 % van de vrijgekomen CO op2 in twee drukbuffertanks die werken bij een druk van 150 tot 350 psig voor de eerste trap en 15 tot 65 psig voor de tweede trap. De buffertanks geven dan CO vrij2 voor zuivering bij gecontroleerde uitstroom.

De zuiveringsstap omvat stofafscheiding, olienevel of vloeistofdruppeltjes, aerosolafscheiding door samensmelting tot minder dan 0.1 um. De CO2 wordt vervolgens naar adsorptietorens gevoerd voor scheiding van olie in dampvorm, andere dampkoolwaterstoffen en vocht. De CO2 wordt gedroogd tot een dauwpunt van meer dan -76 graden F en geurverbindingen worden verwijderd. Verder is deze CO2 wordt vervolgens aan CO gevoed2 condensatie apparatuur. De CO2 dampen worden vervolgens gecondenseerd en de vloeibare CO2 zo ontvangen wordt gedestilleerd om er zuurstof uit te verwijderen in een destillatiekolom. De zuivere CO2 wordt vervolgens opgevangen en in de dagvloeistof CO gepompt2 ontvanger en is gerecycleerd terug naar het hopextractieproces. De CO2 puurheid bereikt door het proces is meer dan 99.997 % v/v.
  • Eenvoudig te bedienen en te onderhouden
  • Eenvoudig en betrouwbaar
  • Voortdurende werking van de installatie gedurende lange perioden
  • Verminder de uitstoot van broeikasgassen en bijdragen aan een groenere en schonere aarde

Vergelijk met vergelijkbare producten



CO2 Herstel systeem

Hypro MEE CO2 Herstel systeem

  • 150 kg / uur en boven Vloeibaar CO2 geproduceerd
  • Herstelt CO2 van brouwerijen, distilleerderijen en wijnmakerijen
  • Ideaal voor productie op grote schaal
Superkritisch CO2 Herstelinstallatie

Superkritische CO2 Herstelinstallatie

  • Tot 700 kg / uur CO2 geproduceerd
  • Ideaal voor superkritische hopextractie
  • Ideaal voor productie op grote schaal
Hypro HyCrC - CO2 Herstelinstallatie

Hypro HyCrCTM Plant

  • 15 kg / uur en boven vloeibare CO2 geproduceerd
  • Herstelt CO2 van Micro/Pub/Ambachtelijke Brouwerijen
  • Ideaal voor kleinschalige productie

Veel Gestelde Vragen.

CO2 bevat hopoliën, hopstof, andere koolwaterstofsporen, zuurstof en vocht als onzuiverheden erin.

De zuiveringsstap omvat stofafscheiding, olienevel of vloeistofdruppeltjes, aerosolafscheiding door samensmelting tot minder dan 0.1 um. De CO2 wordt vervolgens naar adsorptietorens gevoerd voor scheiding van olie in dampvorm, andere dampkoolwaterstoffen en vocht.

Als gemiddeld 20,000 lb CO2 per dag in de atmosfeer terecht zou komen, dan zou dit systeem meer dan 16,000 lb/dag opvangen en recyclen, wat betekent dat de CO2 de uitstoot in de atmosfeer zou worden teruggebracht tot 16,000 lb/dag. De aankoop van verse CO2 zal nu niet meer zijn dan 4,000 lb/dag.

Superkritische CO2 Extractie doodt alle microbiële bacteriën, schimmels en insecten, wat resulteert in puur hopextract.

Bier en hop