Warzelnia Przemysłowa
niestandardowe rozwiązania
Hypro Brewhouse jest dostępny w konfiguracji półautomatycznej i w pełni automatycznej, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom browarniczym. Brew iT, HyproOprogramowanie browarnicze firmy SHOP zapewnia piwowarom wydajną platformę do monitorowania, kontrolowania i optymalizowania procesów warzenia oraz pracy zakładu.
Warzelnia jest zaprojektowana do produkcji do 9 warek dziennie i wyposażona w kocioł zacierny, kadź filtracyjną oraz kocioł do warzenia brzeczki z termosyfonowym wrzeniem. Jako serce wyjątkowej produkcji piwa, każde Hypro Brewhouse został zaprojektowany z uwzględnieniem zaawansowanych funkcji dla piwowarów, którzy oczekują bezkompromisowej wydajności i stałej, doskonałej jakości piwa.
- Zaprojektowane zgodnie z normami DIN 8777.
- Warzelnia składająca się z kotła zaciernego, kadzi filtracyjnej, kotła warzelnego z wewnętrznym lub zewnętrznym termosyfonem i wirówki.
- Gotowanie brzeczki z odzyskiem energii z pary wodnej w celu zwiększenia efektywności energetycznej.
- Whirlpool wyposażony w system strippingu DMS w celu poprawy jakości brzeczki.
- Stacje robocze PC i system automatyzacji oparty na sterownikach PLC zapewniający kompleksową kontrolę procesu w warzelni.
- Precyzyjna kontrola parametrów procesu na każdym etapie warzenia, zapewniająca jednakową jakość brzeczki w każdej partii.
- Standardowy system MIS do kompleksowego gromadzenia, raportowania i wizualizacji danych.
- Monitorowanie parametrów procesu w czasie rzeczywistym wraz z historią partii i analizą trendów.
- Architektura systemu odporna na awarie z ciągłym sprzężeniem zwrotnym z zaworów i komponentów elektrycznych.
- Przyjazne dla operatora oprogramowanie automatyzujące, przeznaczone do intuicyjnego zarządzania procesami.
- Zautomatyzowane sekwencje procesów zacierania, filtrowania, gotowania, wirowania, chłodzenia brzeczki i napowietrzania na podstawie wybranej receptury.
- W pełni automatyczne sekwencjonowanie i wykonywanie wszystkich operacji warzenia.
Warzelnia Przemysłowa
Lista wyposażenia
Czajnik zacieru
- Czajnik przeznaczony do grzania temp. od 1.2 do 1.5 stopnia C/minutę.
- Ogrzewanie i odpoczynek zgodnie z zacieraniem z profilem czasowo-temperaturowym.
- Mieszanie całkowitej objętości zacieru w sposób wystarczająco dynamiczny, aby poruszyć całą masę, ale wystarczająco delikatny, aby chronić łuskę i uniknąć uszkodzeń spowodowanych siłą ścinającą podczas mieszania.
- Czajnik ze zautomatyzowaną stacją mieszania wody do osiągnięcia żądanej temperatury wody podczas zacierania.
- System zaprojektowany z myślą o niskiej prędkości zacieru podczas przenoszenia i wykorzystaniu kolan LR w orurowaniu.
- Płaszcze grzewcze o sprawdzonej konstrukcji zapewniającej długą żywotność bez wycieków
- Efektywny system usuwania kondensatu z automatycznym systemem pułapki pompującej, który uwzględnia usuwanie kondensatu w różnych warunkach ciśnienia pary.
- Projektowanie i produkcja kotłów zgodnie z wymaganiami higienicznymi oraz w celu ułatwienia czyszczenia podczas CIP.
- Polerowana maszynowo okładzina skorupy i górne stożki zapewniają super estetykę.
- Opcja wsparta na nogach / wsparta na płycie, konstrukcja wolnostojąca z mieszadłem.
Lauter Tun
- Przeznaczony do produkcji do 9 naparów dziennie
- Lauter Tun z fałszywym dnem dobranym tak, aby zapewnić maksymalny swobodny przepływ brzeczki podczas procesu klarowania.
- System czyszczenia/płukania fałszywego dna za pomocą specjalnych dysz.
- Dysze do zbierania brzeczki połączone z systemem pierścieni i naczyń dla równego przepływu brzeczki ze wszystkich punktów.
- Całkowicie płaskie, prawdziwe dno, które ułatwia usuwanie cieczy i nie zatrzymuje się ani nie pozostawia pozostałości.
- Ruch pionowy zgrabiarki przez opcję Układ hydrauliczny / Układ mechaniczny.
- Obsługa ostrza zamiatarki typu mechanicznego prosta i bezproblemowa.
Whirlpool
- Zwymiarowany i zaprojektowany z prędkością wirowania odpowiednią do separacji osadów.
- Laminarne usuwanie brzeczki bez naruszania osadu.
- Automatyczne usuwanie trubów po usunięciu brzeczki.
Czajnik brzeczki
Zbiornik do przechowywania brzeczki
Zbiorniki na wodę do parzenia
Metalowy blender do piwa
Postępowanie ze zużytym ziarnem
Słaby system brzeczki
- Zbiornik na słabą brzeczkę wykonany ze stali nierdzewnej 304 L, służący do zbierania ostatnich partii z kadzi filtracyjnej/filtra zaciernego.
- Zbiornik o pionowej, cylindrycznej, stożkowej konstrukcji, ze wspornikami na nogach.
- W komplecie ze stacjonarnym urządzeniem CIP, włazem zbiornika i dyszami procesowymi.
- Zbiornik jest izolowany i spawany, pokryty stalą SS 304L.
- Zebrana słaba brzeczka jest przesyłana ze zbiornika słabej brzeczki do kotła zaciernego/wstępnego zagęszczacza kotła zaciernego za pomocą pompy słabej brzeczki.
- System można zintegrować z istniejącą automatyką (PLC HMI/ PC PLC SCADA).
System odzyskiwania ciepła
Celem jest odzyskanie ciepła, które może być uwalniane przez opary brzeczki podczas odparowywania brzeczki. Odzyskane ciepło należy wykorzystać do wstępnego podgrzewania brzeczki
- Kondensator pary: Wymiennik płaszczowo-rurowy ze stali nierdzewnej 304L. Zaprojektowany i dobrany pod kątem wysokiego stopnia zanieczyszczenia oparami organicznymi powstającymi podczas odparowywania brzeczki. W komplecie z przerywaczem próżni. Opary będą skraplane za pomocą wody.
- Zbiornik energii: Te skondensowane opary gromadzą się w zbiorniku SS 316 zwanym zbiornikiem magazynującym energię.
Inteligentna chłodnica brzeczki
Inteligentne chłodziarki brzeczki nie tylko oszczędzają wodę w browarach, ale także energię elektryczną zużywaną w instalacji chłodniczej.

