Supercrítico CO2 Planta

CO supercrítico2 Planta de Recuperação

Extração de Lúpulo



Já começamos a coletar CO2 e reciclá-lo de volta para o processo de Extração de Lúpulo. Hypro forneceu com sucesso um CO2 Planta de Recuperação de Capacidade de 700 kg/h para YCH através do ICC Group, Estados UnidosA tecnologia – conceituação por Hypro MD Sr. Ravi Varma faz todo o CO2 Sistema único. Hypro Os engenheiros trabalharam localmente no projeto, desenvolvimento e fabricação da planta. A instalação e o comissionamento deste sistema extraordinário para Yakima Chief Hops (YCH) são realizados com sucesso. Hypro desenvolveu tecnologia única e método de CO2 coleta e purificação adicional para o Processo de Extração de Lúpulo Super Crítico. O processo de recuperação pós-purificação é um sistema padrão e deriva de nossa experiência em CO2 recuperação para cervejarias.

Este CO2 planta de recuperação é baseada na alimentação de uma unidade de Secagem de Lúpulo. Isso é comparativamente sistema de baixa pressão, menos de 260 psi em comparação com os sistemas tradicionais de 600 a 900 psig. O sistema calcula a média dos picos, o que resulta em um sistema compacto menor para CO2 Coleção. Ele opera em alto CO2 Eficiência de recuperação superior a 90 a 95% de CO recuperável2. Os equipamentos de purificação e compressão dos óleos e pó de lúpulo, garantem Vida longa e operação contínua da planta por longos períodos de tempo.

Além disso, CO2 liberação para a atmosfera será reduzida em mais de 80% com este sistema de recuperação. Também podemos reduzir o novo CO2 compra/dia ou seja, aumentar o CO2 recuperação ainda mais com um sistema adicional e reduzir as emissões de gases de efeito estufa e contribuir para uma terra mais verde e limpa.

  • Capacidade até capacidade de 700 kg/h
  • CO2 pureza alcançado pelo processo é em excesso de 99.997% v/v.
  • Comparativamente, sistema de baixa pressão, < 260 psi em comparação com sistemas tradicionais de 600 a 900 psig
  • Economia de energia – Quase 40% de CO2 é processado sem qualquer demanda de energia de compressão ou demanda de bombeamento
  • O sistema calcula a média dos picos, o que resulta em uma sistema compacto menor para CO2 coleção
  • O sistema opera em alto CO2 eficiência de recuperação superior a 90 a 95% de CO recuperável2
  • O sistema protege o equipamento de purificação e compressão dos óleos e pó de lúpulo, garante vida mais longa
  • CO2 liberação para a atmosfera será reduzir em mais de 80% com este sistema de recuperação
  • Reduzindo o novo CO2 compra/dia e reduzir as emissões de gases de efeito estufa

O CO2 dos extratores é ventilado dos extratores de lúpulo em alta pressão entre 700 a 900 psig com base na variedade do lúpulo e nos parâmetros do processo de extração. este CO2 contém óleos de lúpulo, pó de lúpulo, outros vestígios de hidrocarbonetos, oxigênio e umidade como impurezas. Esses componentes entram no CO2 durante o processo de extração de lúpulo supercrítico. O desafio para a recuperação é que a grande quantidade de CO2 1500 a 1700 lb por lote em alta pressão são liberados em 20 minutos. O sistema primeiro coleta mais de 80 a 90% do CO liberado2 em dois tanques de compensação de pressão operando a pressões de 150 a 350 psig para o primeiro estágio e de 15 a 65 psig para o segundo estágio. Os tanques de compensação então liberam CO2 para purificação em um fluxo de saída controlado.

A etapa de purificação envolve separação de poeira, névoa de óleo ou gotículas de líquido, separação de aerossóis por coalescência até menos de 0.1 um. o CO2 é então alimentado para torres de adsorção para separação de óleo em forma de vapor, outros hidrocarbonetos de vapor e umidade. o CO2 é seco a um ponto de orvalho superior a -76 graus F e os compostos de odor são removidos. Além disso, este CO2 é então alimentado para CO2 equipamentos de condensação. o CO2 os vapores são então condensados ​​e o CO líquido2 assim recebido é destilado para remover o oxigênio dele em uma coluna de destilação. o CO puro2 é então coletado e bombeado para o CO líquido diurno2 receptor e é reciclado de volta ao processo de extração do lúpulo. O CO2 pureza alcançado pelo processo é em excesso de 99.997% v/v.
  • Fácil de operar e manter
  • Simples e fiável
  • Operação contínua da planta por longos períodos de tempo
  • Reduza as emissões de gases de efeito estufa e contribuir para uma terra mais verde e limpa

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CO2 Sistema de recuperação

Hypro MEE CO2 Sistema de recuperação

  • 150 kg / hr e acima de CO líquido2 produzido
  • Recupera CO2 de cervejarias, destilarias e vinícolas
  • Ideal para produção em larga escala
Supercrítico CO2 Planta de Recuperação

CO supercrítico2 Planta de Recuperação

  • Até 700 kg / hr CO2 produzido
  • Ideal para extração de lúpulo supercrítico
  • Ideal para produção em larga escala
Hypro HyCrC - CO2 Planta de Recuperação

Hypro HyCrCTM Planta

  • 15 kg / hr e acima CO líquido2 produzido
  • Recupera CO2 de micro/pub/cervejarias artesanais
  • Ideal para produção em pequena escala

Perguntas frequentes.

CO2 contém óleos de lúpulo, pó de lúpulo, outros vestígios de hidrocarbonetos, oxigênio e umidade como impurezas.

A etapa de purificação envolve separação de poeira, névoa de óleo ou gotículas de líquido, separação de aerossóis por coalescência até menos de 0.1 um. o CO2 é então alimentado para torres de adsorção para separação de óleo em forma de vapor, outros hidrocarbonetos de vapor e umidade.

Se em média 20,000 lb CO2 foi liberado para a atmosfera por dia, então este sistema iria capturar e reciclar mais de 16,000 lb/dia, o que significa que o CO2 as emissões para a atmosfera seriam reduzidas para 16,000 lb/dia. A compra de CO fresco2 agora não será mais do que 4,000 lb/dia.

CO supercrítico2 A extração mata todas as bactérias microbianas, mofo e insetos, o que resulta em puro extrato de lúpulo.

cerveja e lúpulo