Промышленные Юнитанки

полностью индивидуальные решения

Hypro проектирует и производит до 5000 HL Юнитанки/бродильные чаны в единственном экземпляре на заводе. Мы также предлагаем решение на месте, где автомобильный транспорт является ограничением. В этом случае компоненты резервуара собираются на месте. Готовые наплавленные верхние выпуклые концы, нижний конус, материал оболочки отправляются на площадку. Расширенный 5 лет гарантии производителя говорит о надежности и спокойствии наших клиентов. Hypro имеет квалифицированную и опытную команду для выполнения работ такого рода.  система автоматизации хорошо продуман и подобран правильно из датчиков, контроллеров и исполнительных элементов.

Установки по всему миру
Галерея продукции
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Как видно из названия, унитанки используются на пивоваренном заводе для трехблочных операций/процессов, выполняемых в ОДНОМ резервуаре. Единичные операции/процессы:

  • Ферментация сусла для получения зеленого пива.
  • Охлаждение зеленого пива от температуры брожения до температуры созревания.
  • Созревание пива для производства молодого пива

Аэрированное холодное сусло из варочного цеха с закваской для брожения дрожжей заливается в Юнитанки порционно. (Обычно 2-6 варок/танк). Когда начинается ферментация экстракта, он производит спирт и CO.2. Поскольку реакция является экзотермической по своей природе, тепло выделяется и рассеивается за счет циркуляции гликоля в охлаждающих рубашках резервуара. Температура в Unitank автоматически поддерживается системой на базе ПК-ПЛК. Логика управления определена в документе логики управления. В конце цикла ферментации начинается первый цикл охлаждения. На первом этапе охлаждения пиво охлаждается от температуры брожения до 4°С. При этой температуре осевшие на дне дрожжи собираются из унитанка и перекачиваются на дрожжевой завод. После удаления дрожжей начинается второй этап цикла охлаждения, когда пиво охлаждается до –10°С. После достижения температуры –1 градус С начинается цикл созревания, и пиво выдерживается в юнитанках в течение примерно 5-7 дней. СО2 во время этого цикла применяется противодавление для поддержания CO2  атмосферы в пиве и избегайте захвата кислорода.

  • Емкость от от 50 л до 5000 гл
  • Разработан в соответствии с ASME, раздел VIII, раздел 1 и последний стандарт гигиены
  • Сырье SS304L – европейские мельницы
  • Комплектные подвальные системы с проточными плитами
  • Скорость охлаждения соответствует циклам охлаждения 24-48hrs
  • Рубашки циркуляции гликоля предназначены для положительной циркуляции гликоля и низкого перепада давления.
  • Поверхность земли машины 0.8-0.4Ra
  • TTP-защитная арматура и т/с для очистки резервуаров, импортированные из Европы
  • Подвальный технологический и инженерный трубопровод meeгигиенические стандарты, облегчающие операции и безразборную мойку пивоварни на протяжении многих лет
  • Платформы и пешеходные дорожки, которые можно легко скрепить болтами на месте, и для сборки не требуется сварка.
  • Резервуары со сварной обшивкой для нижнего конуса и верхней тарелки, которая служит для увеличения срока службы изоляции и улучшения внешнего вида.
  • Люки и верхние пластины для удобства обращения во время производства, а также облегчают очистку для поддержания хорошей поверхности год за годом.
  • Автоматизация на базе PLC-SCADA облегчает регистрацию данных, историю, управление рецептами и тенденции
  • Ферма - Программный инструмент для управления данными, позволяющий сравнивать тенденции и параметры различных партий ферментации.
  • Установка на открытом воздухе
  • Снижение надежности оператора
  • Машина для очистки резервуаров для низкое потребление воды и высокая эффективность очистки
  • Сусло в: Подсоедините линию подачи сусла к днищу Unitank с помощью Swing Bend. Клапан на линии CIP-GAS должен оставаться открытым для выпуска воздуха во время сбора сусла в Unitank. Переключение/переключение с продукта на воду или наоборот осуществляется с помощью отводного клапана со смотровым стеклом, как показано на схеме P&I.
  • CO2 Коллекция: Подсоедините линию ГАЗА к CO2 сборный коллектор с помощью поворотного колена и открытых клапанов на линиях. Обычно делается после достижения чистоты CO 99.7 % по объему.2 газ, поступающий из Unitank. Обычно через 36 часов с начала брожения.
  • Дрожжи Подсоедините дрожжевую магистраль к днищу Unitank с помощью поворотного колена. Клапан на линии CIP-GAS должен оставаться открытым, чтобы обеспечить подачу газа в Unitank для поддержания положительного давления газа. Переключение/переключение с продукта на воду или наоборот осуществляется с помощью отводного клапана со смотровым стеклом, как показано на схеме P&I.
  • Пиво закончилось: Подсоедините пивную сеть к днищу Unitank с помощью поворотного колена. Клапан на линии CIP-GAS должен оставаться открытым, чтобы позволить поступлению газа в Unitank для поддержания положительного давления газа для подачи газа CO.2 предусмотрена линия подачи, которая может быть соединена поворотным отводом с линией подачи газа в Unitank. Переключение/переключение с продукта на воду или наоборот осуществляется с помощью переключающего клапана.
  • CIP Юнитанка: После каждой партии CIP выполняется в Unitank. Убедитесь, что во время цикла CIP жидкость перекачивается под соответствующим давлением. (5.0 Бар на манометре линии CIP с расходом 15-17 м3/час). На верхней плите предусмотрено место для безразборной мойки антивакуумного клапана. Этот клапан оснащен защитой от брызг, чтобы предотвратить попадание брызг на верхнюю пластину.
  • Горячая CIP технологических линий: Стандартной практикой является выполнение линии CIP всех технологических коллекторов (сусла, дрожжей, CIP R). Все технологические коллекторы очищаются и очищаются с использованием циклов ГОРЯЧЕЙ CIP и стандартных циклов CIP с требуемыми расходами и давлением 3-4 бар.
  • CO2 Поставка: Предусмотрена поставка СО2 к Унитанку. Совместно2 линия подачи может быть подсоединена к Unitank с помощью поворотного колена.
  • Цилиндроконические унитанки укомплектованы кожухом, верхней тарелкой и нижним конусом.
  • Охлаждающая рубашка с тиснением/углублением на корпусной части и лепестковым/тиснением на конусной части.
  • Термоколодцы с кожухами на оболочке и на конусе.
  • Зоны секции охлаждения (согласно проекту) расположены на обечайке и на конусе днища.
  • Пробоотборный клапан: Тип мембраны Кеофитт сделать с брелоком – кожухи, слив для кожухов.
  • Трубопровод CIP от рабочего уровня в подвале до верхней части резервуара проложен через изоляцию.
  • Водосточная труба купола, идущая от верхней части резервуара до верхней части плиты, проложена внутри изоляции.
  • Трубы кабельных каналов проложены внутри изоляции.
  • Трубопровод подачи и возврата гликоля от резервуара к коллекторам подачи из нержавеющей стали 304 и проложен внутри изоляции. Трубопроводы подачи и возврата гликоля от основных коллекторов к коллекторам подачи в
  • Нержавеющая сталь 304 с изоляцией из ППУ и ​​оболочкой из нержавеющей стали 304.
  • Подъемные проушины со съемным устройством для установки платформы на месте.
  • Юбка с опорами для ног из горячеоцинкованной стали MS.
  • Платформа из горячеоцинкованного материала для Unitank в комплекте с перилами.
  • Гигиенические технологические трубопроводы, фитинги, дисковые затворы, где когда-либо требуется в
  • Материал SS 304 на основе наружного диаметра для сусла, пива, дрожжей, CO2 & Вентиляционное отверстие, CIP S/CIP R.
  • Резервуар имеет рубашки охлаждения на кожухо-конической части.
  • Температура резервуара отображается датчиками температуры, расположенными в верхней части кожуха и в верхней части конуса.
  • Приводные поворотные затворы устанавливаются на резервуар для контроля температуры резервуара.
  • Эти клапаны будут открываться или закрываться для достижения заданной температуры в профильном/автоматическом режиме.
  • Предусмотрено также ручное включение/выключение, которым можно управлять с экрана.
  • Эта система полностью автоматизирована и работает от SCADA с определенной программой логики управления.
  • Возвратный насос CIP монтируется на тележке и будет запускаться/останавливаться в зависимости от шагов программы цикла CIP, определенной для мойки подвала и линейной CIP оборудования.
  • Насос для сбора дрожжей также смонтирован на тележке и управляется автоматически от SCADA.
  • Сбор дрожжей из Unitank и передача в дрожжевую секцию и т. д. Операции от выбора цикла через SCADA

Будем рады видеть вас в социальных сетях!

facebook е
Instagram
LinkedIn
Youtube
Twitter

Наиболее идеальные условия ферментации

с автоматом

лаз

Люки и верхние панели

Hypro имеет индивидуальные конструкции люков для верхней и нижней части и обеспечивает простоту обращения во время производства. Конструкция облегчает очистку, что позволяет поддерживать хорошее качество поверхности год за годом.

hypro лак для ракушек

Отделка внутренней поверхности

Наиболее важный аспект при производстве юнитанов. Чтобы обеспечить постоянную чистоту поверхности по всей поверхности »Hypro" имеет автоматические полировальные машины, которые могут обрабатывать ракушки, формованные выпуклые концы, конические концы. Внутренняя и внешняя полировка может выполняться с помощью машин, которые обеспечивают гладкие поверхности и хорошую эстетику.

Гликолевый трубопровод

Подвальный технологический и инженерный трубопровод

Технологические трубопроводы подвала mee«Гигиенические» стандарты, облегчающие работу пивоварни на протяжении многих лет с точки зрения эксплуатации и CIP. В качестве стандарта»Hypro" использует материал из нержавеющей стали для трубопроводов коммунальных услуг, таких как гликоль или спирт-вода. Материал из мягкой стали избегается, хотя он имеет преимущество в цене.

Юнитэнкс Платформы

Платформы / проходы

Платформы состоят из компонентов, которые можно легко скрепить болтами на месте, и для сборки не требуется сварка. В качестве опции "Hypro" также предлагает платформы из нержавеющей стали, что почти исключает материалы из мягкой стали или оцинкованной стали.

Верхняя пластина Unitank sbl hypro

Фитинги для верхней части бака

Майки поставляются с надежным защитным оборудованием от европейских поставщиков. Для очистки резервуаров в стандартной комплектации»Hypro" рекомендует машины для очистки резервуаров, которые требуют значительных первоначальных вложений, однако со временем они окупаются за счет экономии воды.

покрытие

покрытие

В качестве стандарта»Hypro" всегда производит резервуары со сварной обшивкой для нижнего конуса и верхней тарелки, что в конечном итоге служит для увеличения срока службы изоляции и лучшей эстетики.

Часто задаваемые вопросы.

Это простой процесс. НЕ используйте сначала кислоту. Чтобы удалить любые химикаты или сварочные смазки из вашего нового резервуара, вы должны сначала запустить цикл очистки с помощью щелочного раствора. Мы рекомендуем запустить два отдельных цикла для абсолютной очистки. Не используйте сначала кислоту, так как образуется белый осадок. Вы всегда должны очищать бак после его получения с завода.

В комплектацию Unitanks не входит аэрозольный баллончик. Юнитанки оснащены 3-дюймовым портом для аксессуаров TC, в который можно поместить 3-дюймовый распылительный шар.

Нет, у Юнитанк нет внутренней объемной маркировки.

Хотя в Unitank можно подавать пиво напрямую, рекомендуется переливать пиво в специальную емкость для раздачи, такую ​​как Brite Beer Tank или Keg, чтобы избежать непреднамеренного загрязнения готового напитка побочными продуктами брожения.

Мы проверяем все наши резервуары на оптимальное качество, прежде чем давать на них 5-летнюю гарантию. Это касается любых проблем с работой бака, которые можно было бы считать заводской ошибкой. Мы также заменяем сломанные или неисправные детали, если это произойдет в течение 5-летнего гарантийного периода. Мы требуем фотографии поврежденных деталей, прежде чем помогать с вопросами, связанными с гарантией. Если мы определим, что это ошибка оператора, мы не будем покрывать замены или исправления. Гарантия становится абсолютно недействительной, если вы вносите какие-либо изменения или подделки в бак после покупки. Мы не гарантируем ручную работу других людей.

пиво в брюпабах

Часто сочетается с

Hypro Бродильные чаны предоставить именно те гарантированные условия. Они адаптированы к разнообразию типов и конкретной системе контроля параметров брожения, используемой вашей пивоварней. Наши емкости спроектированы с учетом универсальности, что позволяет объединить все функции пивоваренного завода в меньшем количестве емкостей для экономии или разделить на несколько емкостей для увеличения производительности. 

Большая пивоварня

Промышленная пивоварня

Скачать брошюру о продукте

GPTWлоготип
DMCA.com Состояние защиты

Hypro является поставщиком готовых решений для гигиенической промышленности и производственным гигантом для промышленной пивоварни, Колорадо.2 Рекуперация, рекуперация энергии, дегазация воды и криогенные резервуары. Сегодня, имея долю рынка более 85%, Hypro является ведущим поставщиком CO2 Установки восстановления в Индии.

Корпоративный офис

Hypro Инженеры Pvt. ООО
Шоссе Бавдхан Пуна-Пауд, здание Мантри Лавендулла, офисы с 3 по 6, Пуна 411021. Махараштра, Индия.
Прямой номер: +918069238882

Производство

Hypro Инженеры Pvt. ООО
Gat 225, 251–255 на посту Каламшет, рядом с шоссе Пуна-Мулши, Талука Пауд, Пуна 412108, Махараштра, Индия

Следуйте за нами в социальных сетях
facebook е
Instagram
LinkedIn
Youtube
Полезное
  • Профиль компании
  • Витрина товаров
  • Предложения работы
  • Клиентура
  • Наша команда
  • галерея