කාර්මික ඒකක

සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම්



Hypro 5000HL දක්වා සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරයි ඒකක/පැසවීම ටැංකි කම්හලේ එක කෑල්ලක්. මාර්ග ප්‍රවාහනය සීමාවක් වන ස්ථානීය විසඳුමක් ද අපි ඉදිරිපත් කරමු. එවැනි අවස්ථාවක, ටැංකි සංරචක අඩවියේ එකලස් කර ඇත. පෙර සැකසූ මතුපිට නිමි ඉහළ පිඟාන අවසන්, පහළ කේතුවක්, ෂෙල් ද්රව්ය අඩවියට යවනු ලැබේ. දිගු කර ඇත වසර 5ක නිෂ්පාදක වගකීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා විශ්වසනීයත්වය සහ මනසේ සාමය ගැන කතා කරයි. Hypro මේ ආකාරයේ රැකියා හැසිරවීමට සුදුසුකම් ලත් සහ පළපුරුදු කණ්ඩායමක් ඇත. එම ස්වයංක්රීය පද්ධතිය හොඳින් සිතා බලා සංවේදක, පාලක සහ අවසාන පාලන අංග වලින් නිවැරදිව තෝරා ඇත.

නමේ දැක්වෙන පරිදි ඒකක තුනක මෙහෙයුම්/ක්‍රියාවලි සඳහා බීර කර්මාන්ත ශාලාවක යුනිටෑන්ක්ස් භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒකක මෙහෙයුම්/ක්‍රියාවලි නම්:

  • හරිත බියර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වෝට් පැසවීම.
  • පැසවීම උෂ්ණත්වයේ සිට කල් පිරෙන උෂ්ණත්වය දක්වා හරිත බියර් සිසිල් කිරීම.
  • තරුණ බියර් නිෂ්පාදනය කිරීමට බියර් මේරීම

පැසවන යීස්ට් සහිත බීර හවුස් වලින් වාතනය කරන ලද කෝල්ඩ් වෝට් යුනිටෑන්ක්ස් කාණ්ඩය අනුව පුරවනු ලැබේ. (සාමාන්‍යයෙන් බීර/ටැංකිය 2-6). නිස්සාරකයේ පැසවීම ආරම්භ වන විට, එය මධ්යසාර සහ CO නිපදවයි2. ප්‍රතික්‍රියාව බාහිර තාප ස්වභාවයක් ගන්නා බැවින්, යුනිටෑන්ක් හි සිසිලන ජැකට් වල ග්ලයිකෝල් සංසරණය කිරීමෙන් තාපය පරිණාමය වී විසුරුවා හරිනු ලැබේ. PC-PLC පාදක පද්ධතියක් මඟින් Unitank තුළ උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව නඩත්තු කෙරේ. පාලන තාර්කික ලේඛනයේ පාලන තර්කනය අර්ථ දක්වා ඇත. පැසවීම චක්රය අවසානයේ පළමු සිසිලන චක්රය ආරම්භ වේ. සිසිලන පළමු අදියරේදී, බියර් පැසවීම උෂ්ණත්වයේ සිට සෙල්සියස් අංශක 4 දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී පතුලේ තැන්පත් වූ යීස්ට් යුනිටෑන්ක් එකෙන් එකතු කර යීස්ට් බලාගාරයට පොම්ප කරනු ලැබේ. යීස්ට් ඉවත් කිරීමෙන් පසු, සිසිලන චක්‍රයේ දෙවන අදියර ආරම්භ වන්නේ බියර් -10C දක්වා සිසිල් කරනු ලැබේ. අංශක -1 ක උෂ්ණත්වයක් ලබා ගැනීමෙන් පසු පරිණත චක්‍රය ආරම්භ වන අතර දින 5-7 ක පමණ කාලයක් යුනිටෑන්ක්ස් තුළ බියර් පරිණත වේ. CO2 CO පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම චක්‍රය තුළ ප්‍රති පීඩනය යොදනු ලැබේ2  බියර් වල වායුගෝලය සහ ඔක්සිජන් ලබා ගැනීමෙන් වළකින්න.

  • සිට ධාරිතාව 50 L සිට 5000 HL දක්වා
  • අනුව නිර්මාණය කර ඇත ASME Sec VIII Div 1 සහ නවතම සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතිය
  • අමුදව්ය SS304L - යුරෝපීය මෝල්
  • ප්රවාහ තහඩු සහිත සම්පූර්ණ සෙලර් පද්ධති
  • සිසිලන අනුපාත - ඇඳුම සිසිලන චක්‍ර පැය 24-48
  • ධනාත්මක ග්ලයිකෝල් සංසරණය සහ අඩු පීඩන පහත වැටීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ග්ලයිකෝල් සංසරණ ජැකට්
  • මැෂින් බිම් මතුපිට 0.8-0.4Ra
  • යුරෝපයෙන් ආනයනය කරන ලද TTP-ආරක්ෂිත උපාංග සහ ටැංකි පිරිසිදු කිරීමේ m/c
  • සෙලර් ක්‍රියාවලිය සහ උපයෝගිතා පයිප්ප meeවසර ගණනාවක් පුරා බීර කර්මාන්තශාලාව සඳහා මෙහෙයුම් සහ CIP පහසු කරවන සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් ටින් කිරීම
  • එකලස් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් අවශ්‍ය නොවන, වෙබ් අඩවියේ පහසුවෙන් සවි කළ හැකි වේදිකා සහ ඇවිදීමේ මාර්ග
  • පහළ කේතුවක් සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද ආවරණ සහිත ටැංකි සහ පරිවරණයේ දිගු ආයු කාලයක් සහ වඩා හොඳ සෞන්දර්යය සඳහා සේවය කරන ඉහළ කෑමක්
  • නිෂ්පාදනයේදී පහසුවෙන් හැසිරවීම සඳහා මෑන්හෝල් සහ ඉහළ තහඩු, වසරින් වසර හොඳ මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සඳහා පහසුකම් සපයයි.
  • PLC- SCADA පදනම් වූ ස්වයංක්‍රීයකරණය දත්ත ලොග් කිරීම, ඉතිහාසය, වට්ටෝරු කළමනාකරණය සහ ප්‍රවණතා සඳහා පහසුකම් සපයයි
  • FERMAT - දත්ත කළමනාකරණ මෘදුකාංග මෙවලම, විවිධ පැසවීම කාණ්ඩවල ප්‍රවණතා සහ පරාමිතීන් සංසන්දනය කිරීමට ඔබට හැකියාව ලබා දෙයි
  • එළිමහන් ස්ථාපනය
  • ක්රියාකරුගේ විශ්වසනීයත්වය අඩු කිරීම
  • සඳහා ටැංකි පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය අඩු ජල පරිභෝජනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
  • වර්ට් ඉන්: Swing Bend භාවිතයෙන් වෝට් ප්‍රධාන රේඛාව Unitank පතුලට සම්බන්ධ කරන්න. යුනිටෑන්ක් තුළ වෝට් එකතු කිරීමේදී වාතය මුදා හැරීම සඳහා CIP - GAS රේඛාවේ කපාටය විවෘතව තැබිය යුතුය. P&I රූප සටහනේ පෙන්වා ඇති පරිදි දර්ශන වීදුරු සැකැස්ම සහිත ඩිවර්ටර් කපාටයක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයෙන් ජලයට හෝ අනෙක් අතට හඹා යාම/ මාරු කිරීම සිදු කෙරේ.
  • CO2 එකතු: GAS රේඛාව CO වෙත සම්බන්ධ කරන්න2 රේඛා මත පැද්දීමේ වංගුව සහ විවෘත කපාට භාවිතා කරමින් එකතු කිරීමේ ශීර්ෂකය. සාමාන්‍යයෙන් CO හි 99.7% v/v සංශුද්ධතාවය ලබා ගැනීමෙන් පසුව සිදු කෙරේ2 යුනිටෑන්ක් එකෙන් එන ගෑස්. සාමාන්යයෙන් පැසවීම ආරම්භයේ සිට පැය 36 කට පසුව.
  • යීස්ට් ඇඳීම: Swing Bend එකක් භාවිතයෙන් යීස්ට් ප්‍රධාන මාර්ගය Unitank පතුලට සම්බන්ධ කරන්න. ධනාත්මක වායු පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා යුනිටෑන්ක් වෙත ගෑස් ඇතුල් වීම සඳහා CIP-GAS රේඛාවේ කපාටය විවෘතව තැබිය යුතුය. P&I රූප සටහනේ පෙන්වා ඇති පරිදි දර්ශන වීදුරු සැකැස්ම සහිත ඩිවර්ටර් කපාටයක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනයෙන් ජලයට හෝ අනෙක් අතට හඹා යාම/ මාරු කිරීම සිදු කෙරේ.
  • බියර් පිටතට: Swing Bend භාවිතයෙන් බියර් ප්‍රධාන මාර්ගය Unitank පතුලට සම්බන්ධ කරන්න. CO වායු සැපයුම සඳහා ධනාත්මක වායු පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා යුනිටෑන්ක් වෙත ගෑස් ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසන පරිදි CIP-GAS රේඛාවේ කපාටය විවෘතව තැබිය යුතුය.2 සැපයුම් මාර්ගය සපයා ඇති අතර එය යුනිටෑන්ක් ගෑස් ආදාන රේඛාවට පැද්දීමේ නැමීමෙන් සම්බන්ධ කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයෙන් ජලයට හෝ අනෙක් අතට හඹා යාම / මාරු කිරීම diverter කපාටයක් භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.
  • යුනිටෑන්ක් හි CIP: සෑම කණ්ඩායමකටම පසුව, CIP Unitank හි සිදු කෙරේ. CIP චක්‍රය අතරතුර දියර ප්‍රමාණවත් පීඩනයකින් පොම්ප කරන බවට සහතික වන්න. (5.0-15 m17/hr ප්‍රවාහයක් සහිත CIP රේඛාවේ පීඩන මාපකයේ 3 බාර්). ඉහළ තහඩුව මත Anti vacuum Valve CIP සඳහා විධිවිධාන ඇත. මෙම කපාටය ඉහළ තහඩුව මත ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ප්ලෑෂ් ගාඩ් එකකින් සපයා ඇත.
  • ක්‍රියාවලි රේඛාවල උණුසුම් CIP: සියලුම ක්‍රියාවලි ශීර්ෂවල රේඛීය CIP (Wort, Yeast, CIP R) සිදු කිරීම සඳහා එහි සම්මත භාවිතය. සියලුම ක්‍රියාවලි ශීර්ෂයන් අවශ්‍ය ප්‍රවාහ සහ 3-4 බාර් පීඩනය සහිත HOT CIP සහ සම්මත CIP චක්‍ර භාවිතයෙන් පිරිසිදු කර හඹා යනු ලැබේ.
  • CO2 සැපයුම: CO සැපයීමට ප්‍රතිපාදන සලසා ඇත2 යුනිටෑන්ක් එකට. CO2 පැද්දෙන වංගුවක් භාවිතයෙන් සැපයුම් මාර්ගය යුනිටෑන්ක් වෙත සම්බන්ධ කළ හැක.
  • Cylindroconical Unitanks ෂෙල්, ඉහළ පිඟාන සහ පහළ කේතුව සමඟ සම්පූර්ණයි.
  • සිසිලන ජැකට් කවච කොටසෙහි එම්බෝස්ඩ්/ඩිම්පල්ඩ් වර්ගය සහ කේතු කොටසේ පෙති/එම්බොස්ඩ් වර්ගය.
  • ෂෙල් සහ කේතුව මත ආවරණ සහිත තාප ළිං.
  • සිසිලන කොටස් කලාප (සැලසුම් අනුව) කවචයක් මත සහ පහළ කේතුවක් මත වේ.
  • නියැදි කපාටය: පටල වර්ගය කියෝෆිට් යතුරු සමග කරන්න - ආවරණ, ආවරණ සඳහා කාණු.
  • CIP සැපයුම් නළය බඳුනක් යට වත් මෙහෙයුම් මට්ටමේ සිට ටැංකියේ මුදුනට පරිවරණය හරහා ගමන් කරයි.
  • ටැංකියේ මුදුනේ සිට ස්ලැබ් මුදුන දක්වා දිවෙන ඩෝම් කාණු නළය පරිවාරකය තුළට යොමු කෙරේ.
  • පරිවාරකය තුළට යොමු කරන ලද කේබල් නල මාර්ග.
  • ග්ලයිකෝල් සැපයුම සහ SS 304 හි සැපයුම් ශීර්ෂයන් වෙත ටැංකියේ සිට ආපසු නල සැපයීම සහ පරිවරණය තුළට යොමු කිරීම. ග්ලයිකෝල් සැපයුම සහ ප්‍රධාන ශීර්ෂවල සිට සැපයුම් ශීර්ෂයන් වෙත ආපසු නල සැපයීම
  • PUF පරිවාරක සහ SS 304 ආවරණ සහිත SS 304.
  • අඩවියේ වේදිකාවක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වෙන් කළ හැකි සැකැස්මක් සහිත උකුල් එසවීම.
  • MS hot-dip ගැල්වනයිස් කර ඇති කකුල් ආධාරක සහිත සායක්.
  • රේල් පීලි සහිත යුනිටෑන්ක් සඳහා උණුසුම් ගැඹුරු ගැල්වනයිස් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල වේදිකාව.
  • සනීපාරක්ෂක ක්‍රියාවලි නල මාර්ග, අවශ්‍ය සෑම විටම සමනල කපාට සවි කිරීම
  • වෝට්, බියර්, යීස්ට්, CO සඳහා OD පදනම් වූ SS 304 ද්‍රව්‍ය2 සහ වායු විවරය, CIP S/CIP R.
  • ටැංකියේ කවචයේ සහ කේතු කොටසේ සිසිලන ජැකට් ඇත.
  • ටැංකියේ උෂ්ණත්වය ෂෙල් මුදුනේ සහ කේතුවේ මුදුනේ පිහිටා ඇති උෂ්ණත්ව සම්ප්රේෂක මගින් පෙන්නුම් කෙරේ.
  • ටැංකියේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා ටැංකියක් සඳහා ක්රියාකාරී සමනල කපාට සවි කර ඇත.
  • පැතිකඩ/ස්වයංක්‍රීය ප්‍රකාරයේදී සැකසූ උෂ්ණත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම කපාට විවෘත හෝ වැසෙනු ඇත.
  • තිරයේ සිට ක්‍රියාත්මක කළ හැකි Manual on/off පහසුකම ද සපයා ඇත.
  • මෙම පද්ධතිය සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වන අතර SCADA වෙතින් නිර්වචනය කළ පාලන තාර්කික වැඩසටහන සමඟ ක්‍රියාත්මක වේ.
  • CIP Return Pump ට්‍රොලි සවි කර ඇති අතර, බඳුනක් යට වත් CIP සහ රේඛීය CIP උපකරණ සඳහා නිර්වචනය කර ඇති CIP චක්‍ර වැඩසටහනේ පියවර මත පදනම්ව ආරම්භ වේ / නතර වේ.
  • යීස්ට් වගා කිරීමේ පොම්පය ට්‍රොලි සවිකර ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන්නේ SCADA වෙතින් ය
  • යුනිටෑන්ක් වෙතින් යීස්ට් අස්වනු නෙලීම සහ යීස්ට් අංශයට මාරු කිරීම යනාදී මෙහෙයුම් SCADA හරහා චක්‍ර තෝරා ගැනීමෙනි

අපි ඔබව සමාජ මාධ්‍යවල දැකීමට කැමතියි!

වඩාත් සුදුසු පැසවීම කොන්දේසි

ස්වයංක්රීය සමග

මෑන්හෝල්

මෑන්හෝල් සහ ඉහළ තහඩු

Hypro ඉහළ සහ පහළ සඳහා මෑන්හෝල් මෝස්තර අභිරුචිකරණය කර ඇති අතර නිෂ්පාදනයේදී පහසුවෙන් හැසිරවීමට මග සලසයි. මෙම සැලසුම වසරින් වසර හොඳ මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සඳහා පහසුකම් සපයයි.

hypro ෂෙල් ඔප දැමීම

අභ්යන්තර මතුපිට නිමාව

යුනිටෑන්ක්ස් නිෂ්පාදනයේදී වැදගත්ම අංගය. නියත මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා "Hypro" සිප්පි කටු හැසිරවිය හැකි ස්වයංක්‍රීය ඔප දැමීමේ යන්ත්‍ර ඇත, සෑදූ පිඟන් කෙළවර, කේතුකාකාර කෙළවර, සිනිඳු මතුපිටක් සහ හොඳ සෞන්දර්යය සහතික කරන යන්ත්‍ර සමඟ අභ්‍යන්තර හා බාහිර ඔප දැමීම සිදු කළ හැකිය.

ග්ලයිකෝල් පයිප්ප

සෙලර් ක්‍රියාවලිය සහ උපයෝගිතා පයිප්ප

සෙලර් ක්රියාවලිය නල මාර්ග meets "සනීපාරක්‍ෂක" ප්‍රමිතීන් වසර ගණනාවක් පුරා ක්‍රියාත්මක වීම සහ CIP අංශයෙන් බීර කර්මාන්ත ශාලාවට පහසු කරයි. සම්මතයක් ලෙස"Hypro"ග්ලයිකෝල් හෝ ඇල්කොහොල්-ජලය වැනි උපයෝගිතා පයිප්ප සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. මෘදු වානේ ද්‍රව්‍ය පිරිවැය වාසියක් ඇති නමුත් එය වළක්වා ඇත.

Unitanks වේදිකා

වේදිකා / ඇවිදීමේ මාර්ග

වේදිකාවල පහසුවෙන් බෝල්ට් කළ හැකි සංරචක වලින් පැමිණෙන අතර එකලස් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් අවශ්‍ය නොවේ. විකල්පයක් ලෙස "Hyproමෘදු වානේ හෝ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ද්‍රව්‍ය පාහේ ඉවත් කරන මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල වේදිකා ද පිරිනමයි.

Unitank top plate sbl hypro

ටැංකි ටොප් උපාංග

ටැංකි මුදුන් යුරෝපීය සැපයුම්කරුවන්ගෙන් විශ්වාසදායක ආරක්ෂක උපකරණ සමඟ පැමිණේ. ප්‍රමිතියක් ලෙස වැව් පිරිසිදු කිරීම සඳහා"Hypro"පළමු ආයෝජනයෙන් බර ටැංකි පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර නිර්දේශ කරයි, කෙසේ වෙතත් ඒවා නියමිත කාලය තුළ ජල ඉතිරිකිරීම් සමඟ ආපසු ගෙවනු ඇත.

ක්ලැඩින්

ක්ලැඩින්

සම්මතයක් ලෙස"Hypro"සෑම විටම පහළ කේතුව සහ ඉහළ පිඟාන සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද ආවරණ සහිත ටැංකි නිෂ්පාදනය කරන අතර එය අවසානයේ දී පරිවරණය සහ වඩා හොඳ සෞන්දර්යය සඳහා සේවය කරයි.

නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න.

මෙය පහසු ක්රියාවලියකි. පළමුව අම්ලය භාවිතා නොකරන්න. ඔබේ නව ටැංකියෙන් කිසියම් රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ වෙල්ඩින් ලිහිසි තෙල් ඉවත් කිරීමට, ඔබ ප්‍රථමයෙන් කෝස්ටික් ද්‍රාවණයකින් පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. නිරපේක්ෂ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෙනම සයිකල් දෙකක් ධාවනය කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු. සුදු පැහැති අවශේෂයක් සාදනු ලබන බැවින්, පළමුව අම්ලයක් භාවිතා නොකරන්න. ඔබේ ටැංකිය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ලැබුණු පසු ඔබ සැමවිටම පිරිසිදු කළ යුතුය.

යුනිටෑන්ක්ස් සතුව ඉසින බෝලයක් ඇතුළත් නොවේ. යුනිටෑන්ක්ස් ඔබට 3″ ඉසින බෝලයක් තැබිය හැකි 3″ TC උපාංග වරායකින් සමන්විත වේ.

නැත, යුනිටෑන්ක්ස් හි අභ්‍යන්තර පරිමාමිතික සලකුණු නොමැත.

Unitank හට සෘජුවම බියර් සැපයීමේ හැකියාව ඇතත්, නිමි බීරයෙහි පැසවීම අතුරු නිෂ්පාදනයක් නොදැනුවත්වම අපවිත්‍ර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබ Brite Beer Tank හෝ Keg වැනි කැපවූ සේවා භාජනයකට බියර් මාරු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.

අපගේ වසර 5ක වගකීම් සහතිකය ලබා දීමට පෙර අපි අපගේ සියලුම ටැංකි ප්‍රශස්ථ තත්ත්වය සඳහා පරීක්ෂා කරමු. මෙය කර්මාන්තශාලා දෝෂයක් ලෙස සලකනු ලබන ටැංකියේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ ඕනෑම ගැටළුවක් ආවරණය කරයි. වසර 5ක වගකීම් කාලය තුළ මෙය සිදු වුවහොත් අපි කැඩුණු හෝ දෝෂ සහිත කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නෙමු. වගකීම් සම්බන්ධ ගැටළු වලට උදව් කිරීමට පෙර අපට හානියට පත් කොටස(ය) වල ඡායාරූප අවශ්‍ය වේ. එය ක්‍රියාකරුගේ දෝෂයක් බව අප තීරණය කරන්නේ නම්, අපි ප්‍රතිස්ථාපන හෝ නිවැරදි කිරීම් ආවරණය නොකරමු. ඔබ මිලදී ගැනීමෙන් පසු ටැංකියේ කිසියම් වෙනස් කිරීමක් හෝ ප්‍රබන්ධයක් සිදු කරන්නේ නම් වගකීම් සහතිකය සම්පූර්ණයෙන්ම අවලංගු වේ. අන් අයගේ පහසු වැඩ අපි සහතික නොකරමු.

බීර පබ්වල බියර්

බොහෝ විට ඒකාබද්ධ වේ

Hypro පැසවීම ටැංකි හරියටම එම සහතික කොන්දේසි සපයන්න. ඒවා වර්ගවල විවිධත්වයට සහ ඔබේ බීර නිෂ්පාදනාගාරය මගින් ක්‍රියාත්මක වන පැසවීමේ පරාමිති පාලන නිශ්චිත පද්ධතියට අනුව සකස් කර ඇත. අපගේ යාත්‍රා විවිධාකාරයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, සියලු බීර නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරකම් ආර්ථිකය සඳහා අඩු යාත්‍රා වල ඒකාබද්ධ කිරීමට හෝ වැඩි ධාරිතාවක් සඳහා යාත්‍රා කිහිපයකට වෙන් කිරීමට ඉඩ සලසයි. 

නිෂ්පාදන අත් පත්‍රිකාව බාගන්න