Industrijski enotni rezervoarji

popolnoma prilagojene rešitve



Hypro načrtuje in izdeluje do 5000HL Unitanks/fermentacijske posode v enem kosu v tovarni. Ponujamo tudi rešitev na kraju samem, kjer je cestni promet omejitev. V tem primeru se komponente rezervoarja sestavijo na mestu. Prefabricirano površinsko obdelan zgornji del, spodnji stožec, material lupine se pošlje na lokacijo. Razširjeno 5 let garancije proizvajalca govori o zanesljivosti in brezskrbnosti naših strank. Hypro ima usposobljeno in izkušeno ekipo za tovrstna dela. The sistem avtomatizacije je dobro premišljen in izbran prav med senzorji, krmilniki in končnimi kontrolnimi elementi.

Kot pove ime, se Unitanks uporabljajo v pivovarni za operacije/procese treh enot, ki se izvajajo v ENEM rezervoarju. Operacije/procesi enote so:

  • Fermentacija pivine za proizvodnjo zelenega piva.
  • Hlajenje zelenega piva od temperature fermentacije do temperature zorenja.
  • Zorenje piva za proizvodnjo mladega piva

Prezračena hladna pivina iz pivovarne, napolnjena s fermentacijskimi kvasovkami, se šaržno polni v Unitanks. (Običajno 2-6 zvarkov/rezervoar). Ko se fermentacija ekstrakta začne, proizvaja alkohol in CO2. Ker je reakcija po naravi eksotermna, se toplota razvija in odvaja s kroženjem glikola v hladilnih plaščih Unitanka. Temperaturo v Unitanku samodejno vzdržuje PC-PLC sistem. Logika krmiljenja je definirana v dokumentu logike krmiljenja. Ob koncu cikla fermentacije se začne prvi cikel hlajenja. V prvi fazi hlajenja se pivo ohladi s temperature fermentacije na 4 ° C. Pri tej temperaturi se kvas, ki se usede na dnu, zbere iz Unitanka in prečrpa v obrat za kvasovke. Po odstranitvi kvasa se začne druga stopnja hladilnega cikla, kjer se pivo ohladi na –10C. Po doseganju temperature –1 Deg C se začne cikel zorenja in pivo zori v Unitanks za obdobje približno 5-7 dni. CO2 med tem ciklom se uporablja protitlak za vzdrževanje CO2  atmosfero v pivu in preprečite prevzem kisika.

  • Zmogljivost od 50 L do 5000 HL
  • Oblikovano po ASME Sec VIII Div 1 & najnovejši higienski standard
  • Surovine SS304L – Evropski mlini
  • Celotni kletni sistemi s pretočnimi ploščami
  • Hitrosti hlajenja - cikli hlajenja obleke 24-48 ure
  • Glikolni krožni plašči, zasnovani za pozitivno kroženje glikola in nizek padec tlaka
  • Površina brušenega stroja 0.8-0.4Ra
  • TTP-varnostna oprema in m/c za čiščenje rezervoarjev, uvoženo iz Evrope
  • Kletni procesni in komunalni cevovodi meeting higienskih standardov, ki pivovarni z leti olajšajo poslovanje in CIP
  • Platforme in prehodi, ki jih je mogoče enostavno priviti na mestu in za montažo ni potrebno varjenje
  • Rezervoarji z varjeno oblogo za spodnji konus in zgornjo posodo, ki služi za daljšo življenjsko dobo izolacije in boljšo estetiko
  • Jaški in zgornje plošče za enostavno rokovanje med proizvodnjo, olajšajo tudi enostavno čiščenje za vzdrževanje dobre površine leto za letom
  • Avtomatizacija na osnovi PLC-SCADA olajša beleženje podatkov, zgodovino, upravljanje receptov in trendov
  • FERMAT – Programsko orodje za upravljanje podatkov vam omogoča primerjavo trendov in parametrov različnih fermentacijskih serij
  • Zunanja namestitev
  • Zmanjšajte zanesljivost operaterja
  • Stroj za čiščenje rezervoarjev za nizka poraba vode in visoka učinkovitost čiščenja
  • Pivnica v: Priključite glavno napeljavo za pivino na dno posode Unitank z vrtljivim upogibom. Ventil na liniji CIP – GAS mora biti odprt, da sprosti zrak med zbiranjem pivine v Unitank. Preganjanje/preklapljanje z izdelka na vodo ali obratno se izvede z uporabo preklopnega ventila z razporeditvijo kontrolnega stekla, kot je prikazano na diagramu P&I.
  • CO2 Kolekcija: Priključite GAS napeljavo na CO2 zbiralnik z uporabo nihajnega loka in odprtih ventilov na linijah. Običajno se izvede po doseganju čistosti 99.7 % v/v CO2 plin, ki prihaja iz Unitanka. Običajno po 36 urah od začetka fermentacije.
  • Žrebanje kvasa: Povežite glavno napeljavo za kvas na dno Unitanka z vrtljivim ovinom. Ventil na liniji CIP –GAS mora biti odprt, da omogoči dovod plina v Unitank za vzdrževanje pozitivnega tlaka plina. Preganjanje/preklapljanje z izdelka na vodo ali obratno se izvede z uporabo preklopnega ventila z razporeditvijo kontrolnega stekla, kot je prikazano na diagramu P&I.
  • Pivo zunaj: Priključite napeljavo za pivo na dno rezervoarja Unitank z nihajnim zavojem. Ventil na CIP-GAS liniji mora ostati odprt, da se omogoči dovod plina v Unitank za vzdrževanje pozitivnega tlaka plina za dovod plina in CO2 na voljo je napajalni vod, ki ga je mogoče z zasučnim lokom povezati z dovodnim vodom Unitank Gas. Preganjanje/preklapljanje z izdelka na vodo ali obratno se izvede s pomočjo preklopnega ventila.
  • CIP za Unitank: Po vsaki seriji se CIP opravi v Unitanku. Zagotovite, da se tekočina med ciklom CIP črpa pod ustreznim tlakom. (5.0 bara na manometru na CIP liniji s pretokom 15-17 m3/uro). Na zgornji plošči je možnost CIP protivakuumskega ventila. Ta ventil je opremljen z zaščito pred škropljenjem, ki preprečuje škropljenje zgornje plošče.
  • Vroči CIP procesnih linij: Njegova standardna praksa je izvajanje linijske CIP vseh procesnih glav (pivina, kvas, CIP R). Vsi procesni zbiralniki so očiščeni in obdelani z uporabo HOT CIP in standardnih CIP ciklov z zahtevanimi pretoki in tlakom 3-4 barov.
  • CO2 Dobava: Zagotovljena je bila dobava CO2 do Unitanka. CO2 napajalni vod lahko priključite na Unitank z uporabo nihajnega loka.
  • Cilindrokonični enojni rezervoarji so opremljeni s školjko, zgornjo posodo in spodnjim stožcem.
  • Hladilni plašč z reliefom/vdolbinami na ohišju in vtisnjenim cvetnim listom na stožčastem delu.
  • Termo vodnjaki s pokrovi na školjki in stožcu.
  • Območja hladilnega dela (po zasnovi) so na lupini in na spodnjem stožcu.
  • Vzorec ventila: Vrsta membrane Keofitt izdelava z obeskom za ključe – pokrovi, odtok za pokrove.
  • CIP dovodna cev od delovne ravni v kleti do vrha rezervoarja, speljana skozi izolacijo.
  • Kupolasta odtočna cev, ki poteka od vrha rezervoarja do vrha plošče, speljane znotraj izolacije.
  • Cevi za napeljavo kablov so napeljane znotraj izolacije.
  • Cevi za dovod in povratek glikola od rezervoarja do dovodnih kolektorjev v SS 304 in speljane znotraj izolacije. Cevi za dovod in povratek glikola od glavnih kolektorjev do dovodnih kolektorjev
  • SS 304 z PUF izolacijo in oblogo iz SS 304.
  • Dvižna ušesa s snemljivo ureditvijo za namestitev ploščadi na mestu.
  • Krilo z oporami za noge v MS vroče cinkano.
  • Platforma iz vroče globoko pocinkanega materiala za Unitank skupaj z ograjo.
  • Higienski procesni cevovodi, metuljni ventili, kjer je to potrebno
  • Material SS 304 na osnovi OD za pivino, pivo, kvas, CO2 & zračnik, CIP S/CIP R.
  • Rezervoar ima hladilne plašče na ohišju in stožčastem delu.
  • Temperaturo rezervoarja prikazujejo temperaturni oddajniki, ki se nahajajo na vrhu ohišja in na vrhu stožca.
  • Za nadzor temperature rezervoarja so v rezervoarju nameščeni krmilni ventili.
  • Ti ventili se odprejo ali zaprejo, da dosežejo nastavljeno temperaturo v načinu Profil/Samodejno.
  • Na voljo je tudi ročni vklop/izklop, ki ga je mogoče upravljati z zaslona.
  • Ta sistem je popolnoma avtomatiziran in deluje iz SCADA z definiranim krmilnim logičnim programom.
  • Povratna črpalka CIP je nameščena na vozičku in se bo zagnala/ustavila na podlagi korakov programa CIP cikla, določenega za CIP v kleti in linijo CIP opreme.
  • Črpalka za posevke kvasovk je prav tako nameščena na vozičku in jo avtomatsko upravlja SCADA
  • Zbiranje kvasa iz Unitanka in prenos v oddelek za kvasovke itd. Postopki potekajo iz izbire cikla prek SCADA

Radi bi vas videli na družbenih omrežjih!

Najbolj idealni pogoji za fermentacijo

z avtomatom

Luška

Jaški in zgornje plošče

Hypro ima prilagojene oblike jaškov za zgornji in spodnji del ter omogoča enostavno rokovanje med proizvodnjo. Zasnova omogoča enostavno čiščenje za vzdrževanje dobrih površin leto za letom.

hypro lak za školjke

Notranja površinska obdelava

Najpomembnejši vidik pri izdelavi rezervoarjev Unitank. Za zagotovitev stalne končne obdelave površine po vsem "Hypro" razpolaga z avtomatskimi polirnimi stroji, ki obdelujejo lupine, oblikovane zaobljene zaključke, stožčaste zaključke. S stroji lahko izvajamo notranje in zunanje poliranje, ki zagotavljajo gladke površine in dobro estetiko.

Cevi za glikol

Kletni procesni in komunalni cevovodi

Kletni procesni cevovodi meets "Higienski" standardi, ki pivovarni z leti olajšajo delovanje z vidika delovanja in CIP. Kot standard"Hypro" uporablja material iz nerjavečega jekla za vodovodne cevi, kot sta glikol ali alkohol-voda. Materialu iz blagega jekla se izogibamo, čeprav ima stroškovno prednost.

Unitanks platforme

Platforme / pešpoti

Platforme so sestavljene iz sestavnih delov, ki jih je mogoče enostavno priviti na kraju samem in za montažo ni potrebno varjenje. Kot možnost"Hypro" ponuja tudi platforme iz materiala iz nerjavečega jekla, ki skoraj odpravlja mehko jeklo ali materiale iz pocinkanega jekla.

Zgornja plošča Unitank sbl hypro

Priključki za rezervoarje

Brezrokavniki so opremljeni z zanesljivo varnostno opremo evropskih dobaviteljev. Standardno za čiščenje rezervoarjevHypro" priporoča stroje za čiščenje rezervoarjev, ki so težki pri prvi naložbi, vendar se sčasoma povrnejo s prihrankom vode.

Obloga

Obloga

Kot standard"Hypro» vedno izdeluje rezervoarje z varjeno oblogo za spodnji stožec in zgornjo posodo, kar na koncu služi za daljšo življenjsko dobo izolacije in boljšo estetiko.

Pogosto zastavljena vprašanja.

To je enostaven postopek. Najprej NE uporabite kisline. Če želite iz novega rezervoarja odstraniti morebitne kemikalije ali varilna maziva, morate najprej zagnati cikel čiščenja z jedko raztopino. Priporočamo, da izvedete dva ločena cikla za popolno čiščenje. Najprej ne uporabite kisline, ker bo nastal bel ostanek. Po prejemu iz tovarne morate rezervoar vedno očistiti.

Unitanks nimajo pršilne krogle. Unitanks so opremljeni s 3-palčnim priključkom za dodatno opremo TC, v katerega lahko namestite 3-palčno pršilno kroglo.

Ne, Unitanks nimajo notranjih volumetričnih oznak.

Čeprav Unitank omogoča neposredno strežbo piva, je priporočljivo, da pivo prenesete v namensko servirno posodo, kot je Brite Beer Tank ali Keg, da se izognete nenamerni kontaminaciji stranskega produkta fermentacije v končnem zvarku.

Vse naše rezervoarje testiramo za optimalno kakovost, preden nanje damo 5-letno garancijo. To zajema vse težave s funkcijo rezervoarja, ki bi veljale za tovarniško napako. Prav tako zamenjamo zlomljene ali okvarjene dele, če se to zgodi v 5-letnem garancijskem obdobju. Preden vam pomagamo pri težavah, povezanih z garancijo, potrebujemo fotografije poškodovanih delov. Če ugotovimo, da gre za napako operaterja, ne bomo krili zamenjav ali popravkov. Garancija postane popolnoma neveljavna, če po nakupu naredite kakršne koli spremembe ali predelave rezervoarja. Ne jamčimo za ročna dela drugih ljudi.

pivo v pivnicah

Pogosto v kombinaciji z

Hypro Rezervoarji za fermentacijo zagotoviti točno te zagotovljene pogoje. Prilagojene so raznolikosti vrst in specifičnemu sistemu nadzora parametrov fermentacije, ki ga upravlja vaša pivovarna. Naše posode so zasnovane z vsestranskostjo, kar omogoča, da se vse pivovarske funkcije združijo v manj posodah za ekonomičnost ali ločijo v več posod za večjo zmogljivost. 

Prenesite brošuro izdelkov