Индустриал Унитанкс

потпуно прилагођена решења



Hypro дизајнира и производи до 5000ХЛ Јединице/резервоари за ферментацију у једном комаду у фабрици. Такође нудимо решење на лицу места где је друмски транспорт ограничење. У том случају, компоненте резервоара се склапају на лицу места. Префабриковани обрађени готови горњи делови, доњи конус, материјал љуске се шаље на локацију. Проширено 5 година гаранције произвођача говори о поузданости и безбрижности наших купаца. Hypro има квалификован и искусан тим за обављање послова ове природе. Тхе систем аутоматизације је добро осмишљен и одабран директно од сензора, контролера и завршних контролних елемената.

Као што назив говори, Унитанкови се користе у пивари за операције/процесе од три јединице који се изводе у ЈЕДНОМ резервоару. Операције/процеси јединице су:

  • Ферментација сладовине за производњу зеленог пива.
  • Хлађење зеленог пива од температуре ферментације до температуре сазревања.
  • Сазревање пива за производњу младог пива

Газирана хладна сладовина из варваре напуњена ферментирајућим квасцем се пуни у Унитанкс шаржним. (Уобичајено 2-6 варења/резервоар). Како ферментација екстракта почиње, он производи алкохол и ЦО2. Пошто је реакција егзотермна по природи, топлота се развија и распршује циркулишућим гликолом у расхладним омотима Унитанка. Температура се аутоматски одржава у Унитанку помоћу ПЦ-ПЛЦ система. Контролна логика је дефинисана у документу контролне логике. На крају циклуса ферментације почиње први циклус хлађења. У првој фази хлађења, пиво се хлади од температуре ферментације до 4°Ц. На овој температури, квасац који се сталожио на дну сакупља се из Унитанка и пумпа у фабрику квасца. Након уклањања квасца, почиње друга фаза циклуса хлађења где се пиво хлади до –10Ц. Након постизања температуре од –1 Дег Ц, почиње циклус сазревања и пиво одлежава у Унитанкс-у око 5-7 дана. ЦО2 противпритисак се примењује током овог циклуса да би се одржао ЦО2  атмосферу у пиву и избегавајте хватање кисеоника.

  • Капацитет од 50 Л до 5000 ХЛ
  • Дизајниран по АСМЕ Сец ВИИИ Див 1 и најновији хигијенски стандард
  • Сировина СС304Л – европски млинови
  • Комплетни подрумски системи са проточним плочама
  • Стопе хлађења - одговарају циклусима хлађења 24-48хрс
  • Јакне за циркулацију гликола дизајниране за позитивну циркулацију гликола и пад ниског притиска
  • Површина тла машине 0.8-0.4Ра
  • ТТП-сигурносна опрема и чишћење резервоара м/ц увезено из Европе
  • Процесни и комунални цевовод у подруму meeтинг хигијенских стандарда који годинама олакшавају рад и ЦИП пивари
  • Платформе и стазе које се лако могу причврстити на лицу места и није потребно заваривање за монтажу
  • Резервоари са завареном облогом за доњи конус и горњу посуду која служи за дужи век изолације и бољу естетику
  • Шахтови и горње плоче за лако руковање током производње, такође олакшавају чишћење како би се одржала добра површина из године у годину
  • ПЛЦ-СЦАДА базирана аутоматизација олакшава евидентирање података, историју, управљање рецептима и трендове
  • ФЕРМАТ – Софтверски алат за управљање подацима, омогућава вам да упоредите трендове и параметре различитих серија ферментације
  • Вањска инсталација
  • Смањите поузданост оператера
  • Машина за чишћење резервоара за ниска потрошња воде и висока ефикасност чишћења
  • Пивница у: Повежите главни вод сладовине на дно Унитанк-а користећи Свинг Бенд. Вентил на ЦИП – ГАС линији треба да буде отворен за испуштање ваздуха током сакупљања сладовине у Унитанк-у. Пребацивање/пребацивање са производа на воду или обрнуто се врши помоћу преклопног вентила са распоредом контролног стакла као што је приказано на П&И дијаграму.
  • CO2 Колекција: Повежите ГАС вод са ЦО2 сабирни заглавље коришћењем заокрета и отворених вентила на водовима. Обично се ради након постизања чистоће од 99.7% в/в ЦО2 гас који долази из Унитанка. Обично након 36 сати од почетка ферментације.
  • Извлачење квасца: Повежите главни вод за квасац на дно Унитанк-а помоћу окретне кривине. Вентил на ЦИП-ГАС линији треба да буде отворен како би се омогућио улаз гаса у Унитанк да би се одржао позитиван притисак гаса. Пребацивање/пребацивање са производа на воду или обрнуто се врши помоћу преклопног вентила са распоредом контролног стакла као што је приказано на П&И дијаграму.
  • пиво ван: Повежите главни вод пива на дно Унитанк-а помоћу окретне кривине. Вентил на ЦИП-ГАС линији треба да буде отворен како би се омогућио улаз гаса у Унитанк за одржавање позитивног притиска гаса за снабдевање гасом ЦО2 обезбеђен је доводни вод који се може спојити окретном кривином на улазни вод Унитанк Гас. Гоњење/пребацивање са производа на воду или обрнуто се врши помоћу преклопног вентила.
  • ЦИП Унитанка: Након сваке серије, ЦИП се ради у Унитанку. Уверите се да се током ЦИП циклуса течност пумпа под одговарајућим притиском. (5.0 бара на мерачу притиска на ЦИП линији са протоком од 15-17 м3/х). Постоји одредба за ЦИП против вакуумског вентила на горњој плочи. Овај вентил је опремљен штитником од прскања који спречава прскање по горњој плочи.
  • Хот ЦИП процесних линија: Његова стандардна пракса да се изврши ЦИП линија свих заглавља процеса (Ворт, Квасац, ЦИП Р). Сви колектори процеса се чисте и јуре коришћењем ХОТ ЦИП и стандардних ЦИП циклуса са потребним протоком и притиском од 3-4 бара.
  • CO2 Снабдевање: Предвиђена је одредба за снабдевање ЦО2 у Унитанк. ЦО2 доводни вод се може повезати са Унитанк-ом коришћењем кривине.
  • Цилиндроконусни резервоари су комплетни са шкољком, горњом посудом и доњим конусом.
  • Расхладни омотач рељефног/удубљеног типа на делу шкољке и латица/рељефног типа на конусном делу.
  • Термо-бунари са поклопцима на шкољки и на конусу.
  • Зоне расхладне секције (према пројекту) су на шкољки и на доњем конусу.
  • Узорак вентила: Мембрански тип Кеофитт направити са привезком за кључеве – навлаке, одвод за покрове.
  • ЦИП доводна цев од радног нивоа у подруму до врха резервоара спроведена кроз изолацију.
  • Одводна цев куполе која се протеже од врха резервоара до врха плоче постављена унутар изолације.
  • Цеви за кабловске канале постављене унутар изолације.
  • Цеви за довод и повратак гликола од резервоара до доводних одвода у СС 304 и спроведене унутар изолације. Цеви за довод и поврат гликола од главних доводних довода
  • СС 304 са ПУФ изолацијом и СС 304 облогом.
  • Ушице за подизање са одвојивим распоредом за постављање платформе на градилишту.
  • Сукња са носачима за ноге од МС топло поцинковане.
  • Платформа од топлог дубоко поцинкованог материјала за Унитанк заједно са оградама.
  • Хигијенски процесни цевоводи, фитинзи лептир вентила где год је потребно
  • СС 304 материјал на бази ОД за сладовину, пиво, квасац, ЦО2 & вентилациони отвор, ЦИП С/ЦИП Р.
  • Резервоар има расхладне кошуље на омотачу и конусном делу.
  • Температура резервоара је приказана преко предајника температуре који се налазе на врху шкољке и на врху конуса.
  • Активирани лептир вентили су уграђени у резервоар за контролу температуре резервоара.
  • Ови вентили ће се отворити или затворити да би се постигла подешена температура у профилном/аутоматском режиму.
  • Обезбеђена је и могућност ручног укључивања/искључивања којом се може управљати са екрана.
  • Овај систем је потпуно аутоматизован и ради из СЦАДА са дефинисаним управљачким логичким програмом.
  • ЦИП повратна пумпа је монтирана на колица и стартоваће/заустављаће се на основу корака ЦИП циклусног програма дефинисаног за ЦИП у подруму и линијски ЦИП опреме.
  • Пумпа за сечење квасца је такође монтирана на колица и којом се аутоматски управља из СЦАДА-е
  • Сакупљање квасца из Унитанка и пренос у секцију квасца итд. операције су од одабира циклуса преко СЦАДА

Волели бисмо да вас видимо на друштвеним мрежама!

Најидеалнији услови ферментације

са аутоматом

Шахта

Шахтови и горње плоче

Hypro има прилагођене дизајне шахтова за врх и дно и омогућава лако руковање током производње. Дизајн олакшава чишћење и одржава добре површине из године у годину.

hypro лак за шкољке

Завршна обрада унутрашње површине

Најважнији аспект током производње Унитанкса. Да би се обезбедила стална завршна обрада површине "HyproПоседује аутоматске машине за полирање које могу да рукују шкољкама, обликованим зупчастим крајевима, конусним крајевима. Унутрашње и спољашње полирање се може обавити машинама које обезбеђују глатке површине и добру естетику.

Глицол Пипинг

Процесни и комунални цевовод у подруму

Цевоводи за процес подрума meeтс „Хигијенски“ стандарди који годинама олакшавају рад пивари са аспекта рада и ЦИП-а. Као стандард "Hypro" користи материјал од нерђајућег челика за цевоводе комуналних објеката као што су гликол или алкохол-вода. Материјал од благог челика се избегава иако има предност у погледу трошкова.

Унитанкс Платформс

Платформе / пешачке стазе

Платформе долазе у компонентама које се лако могу причврстити на лицу места и није потребно заваривање за монтажу. Као опција "Hypro" такође нуди платформе од материјала од нерђајућег челика који скоро елиминише материјале од меког челика или поцинкованог челика.

Унитанк горња плоча сбл hypro

Танк Топ Фиттингс

Топови долазе са поузданом сигурносном опремом европских добављача. За чишћење резервоара као стандард "Hypro" препоручује машине за чишћење резервоара које су тешке за прву инвестицију, али се временом враћају уштедом воде.

Облога

Облога

Као стандард "Hypro„Увек производи резервоаре са завареним облогама за доњи конус и горњу посуду која на крају служи за дужи век изолације и бољу естетику.

Често постављана питања.

Ово је лак процес. НЕМОЈТЕ прво користити киселину. Да бисте уклонили све хемикалије или мазива за заваривање из вашег новог резервоара, прво морате покренути циклус чишћења са каустичним раствором. Препоручујемо да покренете два одвојена циклуса за апсолутно чишћење. Немојте прво користити киселину, јер ће се формирати бели талог. Увек морате очистити резервоар након што га добијете из фабрике.

Унитанкс немају укључену куглицу за прскање. Унитанкови су опремљени 3″ ТЦ прикључком за додатну опрему у који можете поставити 3″ лоптицу за прскање.

Не, Унитанкови немају унутрашње волуметријске ознаке.

Иако Унитанк има могућност да директно служи пиво, препоручује се да пиво пребаците у наменску посуду за сервирање као што је Брите Беер Танк или буре како бисте избегли ненамерну контаминацију нуспроизвода ферментације у готовом пиву.

Тестирамо све наше резервоаре за оптималан квалитет пре него што дамо нашу 5-годишњу гаранцију на њих. Ово покрива све проблеме са функцијом резервоара који би се сматрали фабричком грешком. Такође замењујемо поломљене или неисправне делове ако се то догоди у року од 5 година гаранције. Потребне су нам фотографије оштећених делова пре него што помогнемо у решавању проблема у вези са гаранцијом. Ако утврдимо да је то грешка оператера, нећемо покривати замене или поправке. Гаранција постаје апсолутно неважећа ако извршите било какве измене или измишљотине на резервоару након куповине. Не гарантујемо приручни рад других људи.

пиво у пивницама

Често у комбинацији са

Hypro Резервоари за ферментацију обезбеде управо оне обезбеђене услове. Они су прилагођени разноврсности типова и специфичном систему контроле параметара ферментације којим управља ваша пивара. Наше посуде су дизајниране са свестраношћу, омогућавајући да се све функције пиваре комбинују у мање судова за економичност, или да се раздвоје у неколико посуда ради повећања капацитета. 

Преузмите брошуру производа