Unitan Industri

solusi pinuh ngaropéa



Hypro desain jeung manufactures nepi ka 5000HL Unitanks / Tanghi Férméntasi dina hiji sapotong di pabrik. Kami ogé nawiskeun solusi dina situs dimana angkutan jalan mangrupikeun watesan. Dina kasus sapertos kitu, komponén tank dirakit dina situs. Prefabricated surfaced rengse luhur dished tungtung, congcot handap, bahan cangkang dikirim ka situs. Dipanjangkeun 5 taun garansi produsén speaks reliabiliti jeung karapihan pikiran pikeun konsumén urang. Hypro boga tim mumpuni sarta ngalaman pikeun nanganan jobs alam ieu. The sistem automation dipikiran saé sareng dipilih langsung tina sénsor, pangendali, sareng elemen kontrol ahir.

Sakumaha ngaranna nunjukkeun Unitanks dipaké dina brewery pikeun tilu-Unit operasi / prosés dilumangsungkeun dina ONE tank. Unit operasi / prosés nyaéta:

  • Fermentasi wort pikeun ngahasilkeun bir héjo.
  • Cooling handap bir héjo ti suhu fermentasi ka suhu maturation.
  • Maturation bir pikeun ngahasilkeun bir ngora

Aerated Cold wort tina brewhouse pitched kalawan ragi fermenting dieusian dina Unitanks bets-wijaksana. (Biasana 2-6 brews / tank). Nalika fermentasi ékstrak dimimitian, éta ngahasilkeun alkohol sareng CO2. Kusabab réaksina éksotermik di alam, panas mekar tur dissipated ku sirkulasi glikol dina jaket cooling Unitank. Suhu sacara otomatis dijaga di Unitank ku sistem dumasar PC-PLC. Logika kontrol parantos ditetepkeun dina dokumén logika kontrol. Dina ahir siklus fermentasi, siklus cooling munggaran dimimitian. Dina tahap mimiti cooling, bir geus leuwih tiis tina suhu fermentasi ka 4 Deg C. Dina suhu ieu, ragi netep di handap dikumpulkeun ti Unitank jeung ngompa ka Ragi Plant. Saatos miceun ragi, tahap kadua siklus cooling dimimitian dimana bir geus chilled handap ka -10C. Saatos achieving hawa -1 Deg C siklus maturation dimimitian tur bir geus matured di Unitanks pikeun periode ngeunaan 5-7 poé. CO2 tekanan counter diterapkeun salila siklus ieu pikeun ngajaga CO2  atmosfir dina bir jeung ulah nyokot oksigén.

  • Kapasitas ti 50 L nepi ka 5000 HL
  • Dirancang sakumaha per ASME Sec VIII Div 1 & standar kabersihan panganyarna
  • Bahan atah SS304L - pabrik Éropa
  • Sistem cellar lengkep sareng pelat aliran
  • Laju cooling - cocog siklus cooling 24-48 jam
  • Jaket sirkulasi glikol dirancang pikeun sirkulasi glikol positip sareng serelek tekanan rendah
  • permukaan taneuh mesin 0.8-0.4Ra
  • fittings TTP-kaamanan & beberesih tank m / c diimpor ti Éropa
  • Prosés Cellar & Piping Utiliti meeting standar hygienic nyieun operasi sarta CIP gampang pikeun brewery nu leuwih taun
  • Platform & Walkways nu bisa gampang bolted dina situs na euweuh las diperlukeun pikeun assembly
  • Tangki kalayan cladding dilas pikeun kerucut handap sareng piring luhur anu nyayogikeun umur panjang insulasi sareng estetika anu langkung saé
  • Manholes sareng Top Plate pikeun gampang diurus nalika produksi, ogé ngagampangkeun beberesih pikeun ngajaga permukaan anu saé unggal taun.
  • PLC- SCADA dumasar automation mempermudah logging data, sajarah, manajemén resep, sareng tren
  • FERMAT - Alat Perangkat Lunak Manajemén Data, ngamungkinkeun anjeun ngabandingkeun tren sareng parameter tina sababaraha bets fermentasi
  • Pamasangan Luar
  • Ngurangan dependability operator
  • Mesin beberesih tank pikeun konsumsi cai low jeung efisiensi luhur beberesih
  • Wort dina: Sambungkeun garis mains wort ka handap Unitank maké Swing Bend. Klep dina garis CIP - GAS kedah dibuka pikeun ngaleupaskeun hawa nalika ngumpulkeun wort di Unitank. Chasing / Ngalihkeun tina produk kana cai atanapi sabalikna dilakukeun nganggo klep diverter kalayan susunan kaca tetempoan sapertos anu dipidangkeun dina Diagram P&I.
  • CO2 kempelan: Sambungkeun garis GAS ka CO2 header koleksi ku cara maké ngalipet ayun tur buka valves dina garis. Biasana dilakukeun saatos ngahontal kamurnian 99.7% v/v tina CO2 gas asalna ti Unitank. Biasana saatos 36 jam ti mimiti fermentasi.
  • Ragi Draw: Sambungkeun garis mains ragi ka handap Unitank maké Swing Bend. Klep dina garis CIP-GAS kedah dibuka pikeun ngamungkinkeun asupan gas ka Unitank pikeun ngajaga tekanan gas anu positif. Chasing / Ngalihkeun tina produk kana cai atanapi sabalikna dilakukeun nganggo klep diverter kalayan susunan kaca tetempoan sapertos anu dipidangkeun dina Diagram P&I.
  • Bir kaluar: Sambungkeun garis mains bir ka handap Unitank maké Swing Bend. Klep dina garis CIP-GAS kedah tetep kabuka pikeun ngamungkinkeun asupan gas ka Unitank ngajaga tekanan gas positip pikeun suplai gas CO.2 garis suplai disadiakeun nu bisa disambungkeun ku ngayun ngalipet ka garis inlet Gas Unitank. Chasing / Ngalihkeun tina produk kana cai atanapi sabalikna dilakukeun nganggo klep diverter.
  • CIP Unitank: Saatos unggal angkatan, CIP dilakukeun di Unitank. Pastikeun yén salami siklus CIP cairan dipompa dina tekanan anu nyukupan. (5.0 Bar dina gauge tekanan dina CIP Line kalawan aliran 15-17 m3 / jam). Aya rezeki pikeun CIP of Anti vakum klep dina piring luhur. Klep ieu disayogikeun ku panjaga percikan pikeun nyegah percikan dina piring luhur.
  • CIP panas garis prosés: Prakték standar pikeun ngalaksanakeun garis CIP sadaya header prosés (Wort, Yeast, CIP R). Sadaya header prosés dibersihkeun sareng diudag nganggo siklus HOT CIP & CIP standar kalayan laju aliran sareng tekanan 3-4 bar.
  • CO2 suplai: A dibekelan geus dijieun pikeun suplai CO2 ka Unitank. CO2 jalur suplai bisa disambungkeun kana Unitank ku ngagunakeun ngalipet ayun.
  • Cylindroconical Unitanks lengkep sareng Shell, piring luhur, sareng congcot handap.
  • Jaket pendingin embossed/tipe dimpled dina bagian cangkang jeung tipe kelopak/embossed dina bagian congcot.
  • Thermo-sumur kalawan shrouds on Shell jeung On Cone.
  • Zona bagian cooling (sakumaha per desain) aya dina cangkang sareng dina congcot handap.
  • Sampel klep: Jenis mémbran Keofitt nyieun kalawan keyring - shrouds, solokan pikeun shrouds.
  • pipa suplai CIP ti tingkat operasi di gudang di jero taneuh ka tank top routed ngaliwatan insulasi nu.
  • Pipa solokan kubah ngalir ti tank top nepi ka luhureun slab routed jero insulating nu.
  • Pipa conduit kabel routed jero insulasi nu.
  • Pasokan glikol sareng pipa balik ti tank ka header Suplai di SS 304 & dialihkeun ka jero insulasi. Pasokan glikol sareng pipa mulang tina header utama pikeun nyayogikeun header
  • SS 304 kalawan insulasi PUF & SS 304 cladding.
  • Angkat lugs sareng susunan anu tiasa dicabut pikeun masang platform di situs.
  • Rok jeung suku ngarojong dina MS hot-dip galvanized.
  • Platform dina bahan galvanized jero panas pikeun Unitank kumplit jeung railings.
  • Pipa prosés higienis, fitting klep kukupu dimana waé diperyogikeun
  • Bahan SS 304 dumasar OD pikeun Wort, Bir, Ragi, CO2 & liang hawa, CIP S/CIP Sunda.
  • Tangki gaduh jaket pendingin dina bagian cangkang sareng kerucut.
  • Suhu tank dituduhkeun ku pamancar suhu anu aya di luhureun cangkang sareng di luhur congcot.
  • valves kukupu Actuated dipasang pikeun tank pikeun ngadalikeun hawa tank.
  • valves ieu bakal muka atawa nutup pikeun ngahontal suhu set dina profil / mode otomatis.
  • Fasilitas on / off manual ogé disayogikeun anu tiasa dioperasikeun tina layar.
  • Sistim ieu sagemblengna otomatis & beroperasi ti SCADA kalawan program logika kontrol tangtu.
  • CIP Return Pump dipasang troli & bakal ngamimitian / eureun dumasar kana léngkah-léngkah program siklus CIP anu didefinisikeun pikeun CIP gudang sareng garis CIP Peralatan.
  • Pompa pamotongan ragi ogé dipasang troli & dioperasikeun otomatis tina SCADA
  • Panén ragi ti Unitank & mindahkeun kana operasi bagian ragi jsb ti pilihan siklus ngaliwatan SCADA

Kami bakal resep ningali anjeun dina média sosial!

Paling kaayaan fermentasi idéal

kalawan otomatis

Lubang

Manholes & pelat luhur

Hypro geus ngaropéa desain manhole pikeun luhur jeung handap sarta ngajadikeun jalan pikeun penanganan gampang salila produksi. Desain ngagampangkeun beberesih pikeun ngajaga permukaan anu saé unggal taun.

hypro ngagosok cangkang

internal Surface rengse

Aspék anu paling penting nalika manufaktur Unitanks. Pikeun mastikeun finish permukaan konstan sakuliah "Hypro"boga mesin polishing otomatis nu tiasa ngadamel cangkang, kabentuk tungtung dished, tungtung kerucut. Polishing internal tur éksternal bisa dipigawé ku mesin nu mastikeun surfaces lemes jeung estetika alus.

Pipa Glikol

Prosés Cellar & Piping Utiliti

Pipa prosés cellar meets standar "Higienis" ngajadikeun operasi leuwih taun gampang pikeun brewery tina operasi & aspék CIP. Salaku standar "Hypro"Migunakeun bahan stainless steel pikeun pipa utilitas kawas glikol atawa alkohol-cai. Bahan baja hampang dihindari sanajan mibanda kaunggulan ongkos.

Unitanks Platforms

Platform / Walkways

Platform datangna dina komponén anu bisa gampang bolted dina situs na euweuh las diperlukeun pikeun assembly. Salaku pilihan "Hypro"Ogé nawiskeun platform dina bahan Stainless Steel anu ampir ngaleungitkeun baja hampang atanapi bahan baja galvanis.

Unitank plat luhur sbl hypro

Tank Top Fittings

Tank tops nganggo alat kaamanan anu dipercaya ti supplier Éropa. Pikeun meresihan tank salaku standar "Hypro"Nyarankeun mesin beberesih tank anu beurat dina investasi munggaran tapi aranjeunna mayar deui kalayan tabungan cai dina waktosna.

Cladding

Cladding

Salaku standar "Hypro"Salawasna pabrik tank sareng cladding dilas pikeun congcot handap sareng piring luhur anu tungtungna nyayogikeun umur panjang insulasi sareng éstétika anu langkung saé.

Patarosan anu sering Ditaroskeun.

Ieu mangrupikeun prosés anu gampang. ULAH make asam heula. Pikeun miceun sagala bahan kimia atawa pelumas las tina tank anyar Anjeun, Anjeun mimitina kudu ngajalankeun siklus beberesih jeung solusi caustic. Kami nganjurkeun ngajalankeun dua siklus misah pikeun beberesih mutlak. Entong nganggo asam heula, sabab résidu bodas bakal kabentuk. Anjeun kudu salawasna ngabersihan tank anjeun sanggeus narima ti pabrik.

The Unitanks teu boga bal semprot kaasup. Unitanks dilengkepan port 3″ TC Accessory dimana anjeun tiasa nempatkeun 3″ Spray Ball.

Henteu, Unitanks teu gaduh tanda volumetrik internal.

Sanajan Unitank boga kamampuhan pikeun ngalayanan bir langsung, eta disarankeun yén anjeun mindahkeun bir ka wadah porsi dedicated kawas Brite Beer Tank atawa Keg pikeun nyegah kontaminasi inadvertent tina fermentasi ku-produk dina brew rengse.

Kami nguji sadaya tank kami pikeun kualitas anu optimal sateuacan nempatkeun garansi 5 taun kami. Ieu nyertakeun sagala masalah jeung fungsi tank urang nu bakal dianggap kasalahan pabrik. Urang ogé ngaganti bagian rusak atawa faulty mun ieu lumangsung dina periode jaminan 5 taun. Kami ngabutuhkeun poto bagian anu ruksak sateuacan ngabantosan masalah anu aya hubunganana sareng garansi. Lamun urang nangtukeun éta kasalahan operator urang moal nutupan ngagantian atawa ngalereskeun. Garansi janten batal pisan upami anjeun ngarobih atanapi ngadamel tank saatos ngagaleuh. Urang teu ngajamin karya gunana batur.

bir di brewpubs

Mindeng digabungkeun jeung

Hypro Tangki Fermentasi nyadiakeun persis eta kaayaan assured. Éta tailored kana diversity of jenis sarta sistem husus kontrol parameter fermentasi dioperasikeun ku brewery Anjeun. Kapal kami dirancang kalayan serbaguna, ngamungkinkeun sadaya fungsi pabrik tiasa digabungkeun dina kapal anu langkung saeutik pikeun ékonomi, atanapi dipisahkeun kana sababaraha kapal pikeun ningkatkeun kapasitas. 

Unduh Brosur Produk