Parlak Bira Tankları

endüstriyel bira fabrikası ekipmanı



Hypro BBT, sağlam mühendislik uygulamalarına ve hijyenik endüstri normlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Tankın mekanik tasarımı, bulaşık kabuğu ve GEP için ilgili ASME bölüm VIII'e dayanmaktadır. Kod düzenlemelerinin belirli bir durum için kesin olarak tanımlanmadığı durumlarda, pratik deneyime başvurulmuştur. Proses tasarımı (Isı transfer alanları, şirketimiz tarafından özel olarak hazırlanmış bilgisayar tabanlı bir programa ve Hijyenik Proses Tasarım ve Uygulamasına göre belirlenir.

Parlak bira tankları, bir bira fabrikasında aşağıdaki işlemler için kullanılır.

  • Filtrelenmiş /Bright Beer sıcaklığını –10 C'de tutun
  • CO'yu koruyun2 CO'dan kaçınmak için biraya karşı basınç2 kayıp
  • CO altında birayı aktarın2 Şişeye/kutu doldurucuya karşı basınç

Unitank'tan Young Beer, filtrasyon işlemine tabi tutulur ve ardından parti bazında BBT'ye doldurulur. Bu durumda -10 C sıcaklıkta ve 1.5 bar basınçta ünite tankından çıkan genç bira filtre bölümüne aktarılır. Bira BBT'ye girmeden önce, BBT'nin iç basıncı örneğin 1 bar'da çalışma basıncı altında tutulur ve bira gelmeye başladığında basınç oluşur ve fazla basınç (1.5 bar'dan fazla) basınç emniyetinden atılır. bir tank tepesindeki vana. Ancak, CO'ya bağlı CIP-gaz hattındaki vanayı manuel olarak kısarak basıncın @ 1 bar'da tutulması tavsiye edilir.2 havalandırma Bu Bira aynı sıcaklıkta, yani - 10C'de tutulur. Bir miktar Isı Kaybı düşünüldüğünde BBT'ye glikol sirkülasyonu olan bir soğutma ceketi verilir.
Bu alan, kabuğun konik kısmı ve alt kısmında sağlanır. Sıcaklık, PC-PLC tabanlı bir sistem tarafından BBT'de otomatik olarak korunur. Kontrol mantığı, kontrol mantığı belgesinde tanımlanmıştır. CO'dan kaçınmak için2 kayıp, CO2 şişe doldurucuya bira aktarımı sırasında karşı basınç korunacaktır.

  • Glikol, dome drenaj ve kablo kanalları dahil tüm borular yalıtımdan geçirilir.
  • Ürün borularının akış plakalı rijit boru konseptine uygun olarak tasarlandığı düşünülmektedir.
  • Çanak uçlu Silindirik Tanklar, Kabuk, üst çanak ve alt çanak ile tamamlanır.
  • Kabuk kısmında soğutma ceketi kabartmalı tip.
  • Örtülü Termo Kuyular 1 Rakam - Kabukta 1 Sıcaklık Göstergesi İçin.
  • Üç soğutma bölümü, iki bölge kabuk üzerindedir.
  • Numune valfi: – Anahtar halkalı Keofitt tipi Mikro port ve Membran tipi – örtüler, tahliye
  • Bodrumdaki çalışma seviyesinden tank üstüne kadar CIP besleme borusu yalıtımdan geçirilir.
  • Yalıtkanın içinden yönlendirilen, tank tepesinden levhanın üstüne kadar uzanan kubbe drenaj borusu.
  • İzolasyonun içinden geçen kablo boruları.
  • Glikol besleme ve Tanktan SS 304'teki Tedarik başlıklarına geri dönüş boruları ve yalıtımın içinden yönlendirilir.
  • PUF izolasyonlu ve SS 304 kaplamalı SS 304'te ana kolektörlerden Besleme kolektörlerine glikol besleme ve dönüş boruları.
  • Sahada platform kurmak için sökülebilir düzenlemeye sahip kaldırma kulpları.
  • MS sıcak daldırma galvanizli bacak destekli etek.
  • Korkuluklarla birlikte Unitank için sıcak derin galvanizli malzemeden platform.
  • Hijyenik Proses boruları, Wort, Bira, Maya, CO için OD bazlı SS 304 malzemeden gerekli olan kelebek vana bağlantı parçaları2 & Hava çıkışı, CIP S/CIP R
  • Tankın kabuk kısmında soğutma ceketleri bulunur. Tankın sıcaklığı, kabuğun üst kısmında bulunan sıcaklık vericileri tarafından gösterilir.
  • Aktüatörlü kelebek vanalar, tankın sıcaklığını kontrol etmek için bir tanka takılır. Bu valfler, bir profil/otomatik modda ayarlanan bir sıcaklığa ulaşmak için açılır veya kapanır.
  • Ekrandan çalıştırılabilen manuel açma/kapama özelliği de sağlanmıştır.
  • Profil/Oto modunda, Koni Ceketi için Çalıştırılan Valf, TE (bir koniye monte edilmiş sıcaklık vericisi) tarafından belirtilen sıcaklığa göre çalışacaktır.
  • Bu sistem tamamen otomatiktir ve tanımlanmış kontrol mantığı programı ile SCADA'dan çalışır.
  • Hazırlanan ve basınç farkı üzerinde çalışan seviye hacim programı aracılığıyla, kap içindeki bira hacminin doğru bir şekilde ölçülmesi için BBT'nin üstünde ve altında Basınç Vericileri bulunur.
  • CIP Geri Dönüş Pompası, kiler CIP'si ve ekipmanın hat CIP'si için tanımlanan CIP döngü programının adımlarına dayalı olarak başlayacak/duracaktır.
  • Bira Transfer Pompası otomatiktir ve SCADA'dan çalıştırılır
  • Bira BBT'den paketlemeye aktarılır ve operasyonlar döngü seçiminden SCADA aracılığıyla yapılır
Hypro BBT_Burundi
Burundi BBT