Endüstriyel Üniteler

Güvenilir çözüm tarafından Hypro Fermantasyon Tankları

Hypro Kendi üretim tesisinde tek parça halinde, 5000 HL'ye kadar kapasiteli Fermantasyon Tankları (Ünitanklar) tasarlamakta ve üretmektedir. Taşıma kısıtlamaları nedeniyle büyük tankların teslimatının mümkün olmadığı durumlarda, Hypro Önceden üretilmiş, yüzeyi işlenmiş bombeli üst kısımlar, alt koniler ve gövde bölümlerini kullanarak yerinde montaj çözümü sunar.

5 yıllık uzatılmış üretici garantisiyle desteklenen fermantasyon tanklarımız, uzun vadeli güvenilirlik ve gönül rahatlığı sunar. Kurulum, tarafımızdan gerçekleştirilir. HyproDeneyimli mühendislik ekibi tarafından geliştirilen PLC-SCADA otomasyon sistemi, hassas ve güvenilir çalışma sağlamak için özenle seçilmiş sensörler, kontrolörler ve son kontrol elemanlarıyla tasarlanmıştır.

Ürün Açıklaması

Hypro Unitanklar, tek bir kap içinde üç temel bira üretim sürecini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır:

Yeşil bira üretmek için şıranın fermantasyonu
Fermantasyon sıcaklığından olgunlaşma sıcaklığına kadar yeşil biranın soğutulması
Genç bira üretmek için biranın olgunlaşması

Şıra Dolumu ve Fermantasyon

Bira üretim tesisinden alınan havalandırılmış soğuk şıra, fermantasyon mayasıyla birlikte, genellikle tank başına 2-6 bira olacak şekilde partiler halinde Unitank'lara doldurulur. Fermantasyon başladığında, fermente edilebilir özüt alkol ve CO2'ye dönüştürülür _. Reaksiyon ekzotermik olduğundan, ısı üretilir ve Unitank'ın soğutma ceketlerinden glikol dolaştırılarak sürekli olarak dağıtılır. Fermantasyon sıcaklığı, önceden tanımlanmış kontrol mantığına uygun olarak, PC-PLC tabanlı bir kontrol sistemi tarafından otomatik olarak korunur.

Soğutmanın Birinci Aşaması

Fermantasyon döngüsünün tamamlanmasının ardından ilk soğutma aşaması başlar. Yeşil bira, fermantasyon sıcaklığından 4°C'ye kadar soğutulur. Bu sıcaklıkta maya, tankın dibine çöker ve daha sonra işlenmek üzere Maya Tesisine pompalanmadan önce toplanır.

İkinci Soğutma Aşaması

Maya uzaklaştırıldıktan sonra, soğutmanın ikinci aşaması başlar ve bu aşamada bira -1 santigrat dereceye kadar daha da soğutulur.

Bira Olgunlaştırma

Bira -1°C'ye ulaştığında olgunlaşma döngüsü başlar. Bira, genç bira haline gelmesi için yaklaşık 5-7 gün boyunca Unitank'larda olgunlaştırılır. Bu süre boyunca, biranın içinde CO2 atmosferini korumak ve oksijen alımını önlemek için CO2 _karşı_basıncı uygulanır ; bu da olgunlaşma süreci boyunca ürün kalitesini sağlar.

Özellikler

Kapasite: 50 L ila 5000 HL
uygun olarak tasarlanmış ASME Bölüm VIII, Kısım 1 ve en son hijyenik tasarım standartları
Kullanılarak oluşturuldu SS304L – Avrupa değirmenleri
Akış plakalı komple şarap mahzeni sistemi
Soğutma hızları desteklemek üzere tasarlanmıştır. 24-48 saat soğutma çevrimleri
Pozitif glikol akışı ve düşük basınç düşüşü için tasarlanmış glikol sirkülasyon ceketleri.
Makineyle taşlanmış yüzey işlemi 0.8-0.4 Ra
Avrupa'dan ithal edilen TTP emniyet bağlantı parçaları ve tank temizleme makinesi
Hijyenik mahzen prosesi ve tesisat boruları, bira üretim işlemlerini basitleştirmek ve yıllar boyunca verimli CIP (yerinde temizleme) işlemlerini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır.
Yerinde kolay cıvatalama için tasarlanmış, sıcak daldırma galvanizli platformlar ve yürüyüş yolları, kurulum sırasında kaynak ihtiyacını ortadan kaldırır.
Alt koni ve üst çanak kısmında kaynaklı kaplama bulunan tanklar, daha uzun izolasyon ömrü ve daha iyi estetik görünüm sağlar.
Üretim sırasında kolay erişim ve verimli temizlik için ergonomik olarak tasarlanmış menhol kapakları ve üst plakalar, uzun vadeli yüzey hijyenini sağlar.
PLC-SCADA tabanlı otomasyon, veri kaydı, geçmiş kayıtlar, reçete yönetimi ve trend analizi özellikleriyle birlikte sunulmaktadır.
demlemek Birden fazla fermantasyon partisi genelinde eğilimleri ve süreç parametrelerini karşılaştırmak için kullanılan Veri Yönetim Yazılımı
Dış mekan kurulumu için uygun
Gelişmiş otomasyon sayesinde operatör bağımlılığının azaltılması
Düşük su tüketimi için tasarlanmış yüksek verimli tank temizleme makinesi

İşlevsellik

Wort Transfer to Unitank
Şıra ana hattını, bir salıncak dirsek kullanarak Unitank'ın dibine bağlayın. Unitank'ta şıra toplama sırasında havayı tahliye etmek için CIP-GAS hattındaki vanayı açık tutun. Ürün-su veya su-ürün geçişi, gözetleme camı bulunan bir yön değiştirme vanası kullanılarak gerçekleştirilir.

CO₂ Koleksiyon
GAZ hattını CO'ya bağlayın₂ Salınım bükümü kullanarak toplama başlığını alın ve ilgili hat vanalarını açın. CO₂ Gaz saflığı %99.7 v/v'ye ulaştıktan sonra toplama işlemine başlanır; bu da normalde fermantasyonun başlamasından yaklaşık 36 saat sonra gerçekleşir.

Maya Transferi
Maya ana hattını, bir salıncak dirseği kullanarak Unitank'ın dibine bağlayın. Maya transferi sırasında pozitif iç gaz basıncını korumak için CIP-GAS hattındaki vanayı açık tutarak gazın Unitank'a girmesini sağlayın. Ürün-su veya su-ürün geçişi, gözetleme camı bulunan bir yön değiştirme vanası kullanılarak gerçekleştirilir.

Bira Transferi
Bira ana hattını, bir salıncak dirsek kullanarak Unitank'ın alt kısmına bağlayın. Bira aktarımı sırasında Unitank içindeki pozitif gaz basıncını korumak için CIP-GAS hattındaki vanayı açık tutun. Özel bir CO2 hattı kullanın.₂ Besleme hattı sağlanmıştır ve bir döner dirsek kullanılarak Unitank gaz girişine bağlanabilir. Ürün-su veya su-ürün geçişi bir yön değiştirme vanası kullanılarak gerçekleştirilir.

Unitank'ın CIP'si
Unitank, her üretim partisinden sonra CIP sistemi kullanılarak temizlenir. CIP döngüsü sırasında, temizleme solüsyonunun 5.0 Bar'lık yeterli bir basınçta (CIP hattı basınç göstergesinde belirtildiği gibi) ve 15-17 m³/saat akış hızında dolaştırıldığından emin olun. Üst plakaya monte edilmiş vakum önleyici valf için ayrı bir CIP sistemi mevcuttur. Valf, temizlik sırasında sıvının üst plakaya sıçramasını önlemek için bir sıçrama koruyucu ile donatılmıştır.

Proses Hatlarının Sıcak CIP İşlemi
Standart uygulama olarak, şıra, maya ve CIP dönüş (CIP-R) başlıkları da dahil olmak üzere tüm proses başlıkları için sıcak CIP işlemi gerçekleştirilir. Tüm proses başlıkları, gerekli akış hızları ve 3-4 Bar'lık çalışma basıncı korunarak sıcak CIP ve standart CIP döngüleri kullanılarak temizlenir ve ön temizleme yapılır.

CO2 Arz
Özel bir CO₂ Unitank için besleme hattı sağlanmıştır. Bu hat, CO gerektiğinde bir salınım dirseği kullanılarak Unitank gaz girişine bağlanabilir.₂ tedarik gereklidir.

Teknik özellik

Silindirik konik ünite tankları, gövde, üst çanak ve alt koni ile birlikte eksiksizdir.
Soğutma ceketleri, dış yüzeyinde kabartmalı/çukurlu, koni yüzeyinde ise yaprak/kabartmalı tiptedir.
Gövde ve koninin her iki tarafında da koruyucu kılıflı termokuyular bulunmaktadır.
Tasarım gereği, gövde ve alt koni üzerinde soğutma bölümü bölgeleri oluşturulmuştur.
Anahtarlık, koruyucu kapaklar ve koruyucu kapak tahliye vanası bulunan membran tipi numune alma vanası (Keofitt marka).
CIP besleme borusu, bodrum katındaki işletme seviyesinden yalıtım malzemesi içinden geçirilerek tankın üst kısmına kadar uzatılmıştır.
Kubbe şeklindeki drenaj borusu, tankın üst kısmından döşemenin üst kısmına kadar yalıtım malzemesi içinden geçirilerek döşenmiştir.
Kablo kanalları yalıtım malzemesinin içinden geçirilmiştir.
Tanktan besleme başlıklarına giden glikol besleme ve dönüş boruları, SS 304 malzemeden yapılmış olup izolasyonun içinden geçirilmiştir.
Ana dağıtım hatlarından besleme dağıtım hatlarına kadar olan glikol besleme ve dönüş boruları, poliüretan (PUF) izolasyonlu ve paslanmaz çelik 304 kaplamalı olarak üretilmiştir.
Şantiyede platform montajı için sökülebilir mekanizmaya sahip kaldırma kulakları.
Sıcak daldırma galvanizli çelikten yapılmış, bacak destekli etek.
Sıcak daldırma galvanizli malzemeden üretilmiş, korkulukları da bulunan Unitank platform.
Şıra, bira, maya için dış çapı SS 304 olan hijyenik proses boruları, bağlantı parçaları ve kelebek vanalar (gerektiği yerlerde), CO2, havalandırma deliği, CIP Beslemesi (CIP-S) ve CIP Dönüşü (CIP-R).

Proses Otomasyonu ve Kontrolü

Tankın hem dış gövdesinde hem de koni şeklindeki kısmında soğutma ceketleri bulunmaktadır.
Tankın sıcaklığı, gövdenin üst kısmında ve koninin üst kısmında bulunan sıcaklık vericileri tarafından izlenir.
Tank sıcaklığını kontrol etmek için kumandalı kelebek vanalar sağlanmıştır.
Profil/Otomatik modda, ayarlanan sıcaklığı korumak için vanalar otomatik olarak açılır veya kapanır.
Ayrıca manuel açma/kapama özelliği de mevcuttur ve SCADA ekranından çalıştırılabilir.
Tüm sıcaklık kontrol sistemi tamamen otomatiktir ve önceden tanımlanmış bir kontrol mantığı programına dayalı olarak SCADA üzerinden çalışır.
CIP dönüş pompası, tekerlekli bir taşıyıcıya monte edilmiştir ve Mahzen CIP ve Hat CIP programlarında tanımlanan adımlara göre otomatik olarak çalışır/durur.
Maya üretim pompası da tekerlekli bir araba üzerine monte edilmiştir ve SCADA sistemi aracılığıyla otomatik olarak çalıştırılır.
Unitank'tan maya hasadı ve maya bölümüne transferi, SCADA'da döngü seçimi yoluyla gerçekleştirilir.

Sizi sosyal medyada görmek isteriz!

Fermantasyon Tankları

Otomat ile optimum koşullar

Menholler ve Üst Plakalar

Özel olarak tasarlanmış üst ve alt menhol kapakları, üretim sırasında kolay erişim ve verimli kullanım için tasarlanmıştır. Hijyenik tasarımları temizliği kolaylaştırarak, üstün yüzey kalitesinin ve uzun vadeli operasyonel hijyenin yıllar boyunca korunmasına yardımcı olur.

İç Yüzey kaplaması

Kusursuz bir yüzey kaplaması, her fermantasyon tankının performansı ve uzun ömrü için temel öneme sahiptir. HyproGelişmiş otomatik parlatma makinelerimiz, kabukların, şekillendirilmiş bombeli uçların ve konik uçların düzgün bir şekilde parlatılmasını sağlar. Hem iç hem de dış yüzeyler, düzgün bir yüzey elde etmek için parlatılır; bu da hijyenik performans, kolay temizlik ve üstün estetik sağlar.

Mahzen İşleme ve Yardımcı Boru Tesisatı

Mahzen proses boruları, titiz hijyen standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da bira fabrikasının hizmet ömrü boyunca güvenilir çalışma sağlar ve CIP (Yerinde Temizleme) işlemlerini basitleştirir. Standart bir uygulama olarak, Hypro Glikol ve alkol-su hatları da dahil olmak üzere, tesisat borularında paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Yumuşak çelik maliyet avantajı sunsa da, üstün korozyon direnci, uzun vadeli güvenilirlik ve hijyenik performans sağlamak amacıyla özellikle tercih edilmemektedir.

Platformlar / Yürüme Yolları

Platform sistemi, kaynak gerektirmeden, cıvatalı bağlantılar kullanılarak sahada kolay kurulum için modüler bir montaj olarak tasarlanmıştır. Hypro Ayrıca, paslanmaz çelik platform seçeneği de sunarak, yumuşak çelik veya galvanizli çelik kullanımını en aza indiriyor ve daha iyi korozyon direnci, uzun ömür ve hijyen sağlıyor.

Atlet Üst Parçaları

Tankın üst kısmı, önde gelen Avrupalı tedarikçilerden temin edilen yüksek kaliteli güvenlik bağlantı parçalarıyla donatılmıştır. Tank temizliği için, Hypro Yüksek verimli tank temizleme makinelerini standart çözüm olarak önermektedir. İlk yatırım maliyetleri daha yüksek olsa da, ekipmanın kullanım ömrü boyunca önemli su tasarrufu, iy improved temizleme performansı ve daha düşük işletme maliyetleri sayesinde uzun vadede önemli tasarruflar sağlarlar.

Kaplama

HyproStandart tank tasarımında, alt koni ve üst çanakta kaynaklı kaplama bulunur. Bu tasarım, yalıtım sistemini korur, kullanım ömrünü uzatır ve sağlam, estetik açıdan üstün bir görünüm sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular.

İlk kullanımdan önce bir tankı nasıl temizlerim?

Bu kolay bir süreçtir. Önce asit KULLANMAYIN. Yeni tankınızdan herhangi bir kimyasal veya kaynak yağı çıkarmak için önce kostik bir solüsyonla bir temizleme döngüsü çalıştırmalısınız. Mutlak temizlik için iki ayrı döngü çalıştırmanızı öneririz. Beyaz bir kalıntı oluşacağından önce asit kullanmayın. Deponuzu fabrikadan teslim aldıktan sonra her zaman temizlemelisiniz.

Unitank'lar bir CIP Püskürtme Topu ile donatılmış mı?

Unitank'larda püskürtme topu yoktur. Unitank'lar, içine 3" Püskürtme Topu yerleştirebileceğiniz 3" TC Aksesuar portu ile donatılmıştır.

Unitank'ların dahili galon işaretleri var mı?

Hayır, Ünite tanklarında dahili hacimsel işaretler yoktur.

Bir Unitank'tan bira servis edebilir misin?

Unitank doğrudan bira servis etme kapasitesine sahip olsa da, bitmiş biradaki fermantasyon yan ürününün yanlışlıkla kirlenmesini önlemek için birayı Brite Bira Tankı veya Fıçı gibi özel bir servis kabına aktarmanız önerilir.

Garanti tam olarak nedir?

5 yıllık garantimizi vermeden önce tüm tanklarımızı optimum kalite için test ediyoruz. Bu, tankın işleviyle ilgili fabrika hatası olarak değerlendirilebilecek sorunları kapsar. Ayrıca, 5 yıllık garanti süresi içinde meydana gelmesi durumunda, kırılan veya arızalı parçaları da değiştiriyoruz. Garantiyle ilgili sorunlara yardımcı olmadan önce hasarlı parçaların fotoğraflarına ihtiyacımız var. Bunun bir operatör hatası olduğunu belirlersek, değiştirmeleri veya düzeltmeleri kapsamayacağız. Satın aldıktan sonra depoda herhangi bir değişiklik veya fabrikasyon yaparsanız garanti kesinlikle geçersiz olur. Başkalarının kullanışlı işlerini garanti etmiyoruz.

Fermantasyon Tankları

Sıklıkla Birlikte

Hypro Fermantasyon tankları tam olarak bu garantili koşulları sağlar. Bira fabrikanızın kullandığı fermantasyon parametre kontrol sisteminin çeşitliliğine ve özelliklerine göre uyarlanmıştır. Tanklarımız çok yönlülük göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır; bu sayede bira fabrikasının tüm fonksiyonları ekonomik olması için daha az tankta birleştirilebilir veya kapasiteyi artırmak için birkaç tanka ayrılabilir.

Endüstriyel Birahane

Hypro Hijyenik Proses Endüstrisi için Anahtar Teslim Çözüm sağlayıcısı ve Endüstriyel Bira Fabrikası, CO için bir üretim devidir.₂ Geri Kazanım, Enerji Geri Kazanımı, Su Gaz Giderme ve Kriyojenik Tanklar. Bugün %85’in üzerinde pazar payına sahip olan Hypro CO'nun lider tedarikçisidir₂ Hindistan'daki Geri Kazanım Tesisleri.

Hypro Engineers Pvt. Ltd.
Gat 225, 251 ila 255 Kalamshet postasında,
Pune-Mulshi Otoyolu Taluka Paud'un dışında,
Pune 412108, Maharashtra, Hindistan

Bizi sosyal medyada takip edin

Direkt Arama: +918069238882

Linkler

Şirket Profili
Ürünler
Bloglar
Müşteriler
galeri

telif hakkı Hypro © 2026 | Tasarım ve Geliştirme: Yumuşak "N" Mation