CIP - Rengjør på plass

et industrielt bryggeriutstyr

CIP-systemer er kritiske i ethvert hygienisk prosessanlegg. Suksessen til systemet avhenger av dets design når det gjelder strømning, temperatur, trykk og konsentrasjon. Hypro tilbyr et CIP-system, sentralbygd eller seksjonsvis dedikerte CIP-systemer. CIP-systemene er nøye utformet etter evaluering av CIP-krav som varierer fra prosess til prosess i henhold til tilsmussingsforhold. Tilgjengelige rengjøringsutstyr velges hensiktsmessig for å passe kravene og for å sikre effektiv rengjøring. Når man designer et CIP-system for eksisterende fartøy, er det bare ikke CIP-systemet i seg selv, MEN fartøykonstruksjonen blir evaluert for å sikre effektiv CIP. I riktig utformede kar som fører til døde ben, utilgjengelighet for rengjøring, vil skygger forurense uansett hvor bra CIP-anlegget ditt er.

produktbeskrivelse

Hygienisk design og konstruksjon av rør er nøkkelen til et effektivt CIP-anlegg. Det er flere tilfeller og muligheter for krysskontaminering i dårlig utformede eller konstruerte rør med døde ben. Med sin sterke tilstedeværelse og velprøvde design, Hypro CIP-stasjoner tar hensyn til alle designaspekter for å lette effektiv CIP. CIP-anleggene er lastet med tilstrekkelige instrumenteringsnivåer for å levere riktig temperatur, flyt, trykk og konsentrasjon av CIP-løsninger til utstyret. Med riktig konsentrasjon bevares også målevann under CIP ved å unngå unødvendig drenering av vann.

Tankkonfigurasjonene velges basert på CIP-krav etterfulgt av tilførselspumper, varmeovner. Det er også viktig å ha riktig type pumpe for CIP Return og Hypro bruker alltid en selvsugende pumpe. CIP-systemene kommer med forhåndsprogrammerte CIP-sykluser lastet på PLS-en for å gjøre den brukervennlig. Kombinasjoner er gitt for å lette forskjellige CIP-sykluser basert på prosessforhold.

Funksjonalitet

CIP-systemer sirkulerer rengjøringsløsninger i en rensekrets gjennom rør, maskiner, fartøy og annet tilknyttet utstyr. Det er god praksis å designe utstyr med færre deler og ingen punkter som vaskemiddel ikke kan nå eller hvor væske samler seg; dette vil redusere rengjøringstiden samt spare vann, kjemikalier og energi. Denne rengjøringen gjøres gjennom rengjøringsenheter eller sprøytekuler i kar etc. Trykk og strømningshastighet som CIP utføres med er en svært avgjørende del og må vedlikeholdes for å få effektiv rengjøring av tanken. Ulike typer rengjøringsenheter brukes avhengig av tankens diameter, som statiske spraykuler, roterende spraykuler, rensedyser, etc.

Tekniske spesifikasjoner

Hypro CIP Tanks er designet i samsvar med god ingeniørpraksis og hygieniske industrinormer. Den mekaniske utformingen av tanken er basert på relevant ASME seksjon VIII for tallerkenskall og GEP. Der koderegelverket ikke er presist definert for en gitt situasjon, er det søkt om praktisk erfaring.

Prosessdesign (Varmeoverføringsområder er basert på et skreddersydd datamaskinbasert program utviklet av selskapet vårt og i henhold til Hygienic Process Design & Practice.
Tankene er egnet for utendørs installasjon.
Alle rørledninger knyttet til glykol, kuppelavløp, og inkludert kabelrør, føres gjennom isolasjonen.
Produktrørene vurderes å være utformet i henhold til et stivt rørkonsept med strømningsplate.
Sylindrokoniske tanker med begge kjegleender er komplette med skall, toppkjegle og bunnkjegle.
Tanker er isolert ved bruk av varmt vann eller varmt kaustisk
Termobrønner 1 tall- For 1 temperaturindikator på skallet.
For varmt- og gjenvunnet vanntanker for å vite temperaturen på væsken.
Kalde kaustisk/syre/vanntanker er verken isolerte eller krever temperaturtransmitter
Alle CIP-tanker er utstyrt med høy- og lavnivåsendere for å unngå overfylling og tomkjøring
Prøveventil: – Enkle prøveventiler av membrantype levert for å måle konsentrasjonen av væske ved hjelp av prøvetaking.
CIP-tilførselsrør fra et driftsnivå i kjelleren til tanktopp ført gjennom isolasjonen.
Kuppelavløpsrør som går fra tanktopp og opp til toppen av platen ført inne i isolasjonen.
Kabelrør ført inne i isolasjonen.
Hygienisk prosessrør, monterer spjeldventiler der det er nødvendig
OD-basert SS 304-materiale for vørter, øl, gjær, CO₂ & Luftventil, CIP S/CIP R.

Vi vil gjerne se deg på sosiale medier!

Betydningen av CIP

Etter en batch med operasjoner, innvendige deler, samles vegger av kar med væske, klebrig materiale, skum, gjær, etc., som kan danne et lag over en periode med batcher som gir gunstige forhold for kim og forurensning. CIP-frekvensen er helt avhengig av bryggere og operatører, generelt foretrekkes en gang i uken.
I bryggeri/hygienisk industri er det derfor en stor betydning av CIP-seksjonen da fartøyer har vært direkte i kontakt med matvarer, drikkevarer. Det er absolutt nødvendig å opprettholde et bakteriefritt miljø inne i fartøyet og sikre effektiv tankrengjøring.

Standard rengjøringssekvens

Pre Flush -Skylling.
Etsende sirkulasjon.
Mellomskylling- Skylling.
Syresirkulasjon.
Desinfiserende sirkulasjon.
Endelig spyling.

CIP - Rengjør på plass

et industrielt bryggeriutstyr

Vi vil gjerne se deg på sosiale medier!

Betydningen av CIP

Standard rengjøringssekvens

Corporate Office

Fabrikk

Følg oss på sosiale medier

Lenker: