CIP - Clean in Place

un equipo de cervexa industrial



Os sistemas CIP son críticos en calquera planta de procesos hixiénicos. O éxito do sistema depende do seu deseño en termos de caudal, temperatura, presión e concentración. Hypro ofrece un sistema CIP, construido centralmente o sistemas CIP dedicados por sección. Os sistemas CIP son coidadosamente deseñados despois da avaliación dos requisitos CIP que varían dun proceso a outro segundo as condicións de suciedade. Os dispositivos de limpeza dispoñibles escóllense adecuadamente para atender ás necesidades e para garantir unha limpeza eficaz. Ao deseñar un sistema CIP para embarcacións existentes, simplemente non é o sistema CIP en si, PERO a construción do buque avalíase para garantir un CIP eficaz. En recipientes debidamente deseñados que conducen a patas mortas, inaccesibilidade á limpeza, as sombras contaminarán por moi boa que sexa a súa planta CIP.

O deseño hixiénico e a construción de canalizacións son clave para unha planta CIP eficaz. Existen varios casos e posibilidades de que se produzan contaminacións cruzadas en tuberías mal deseñadas ou construídas con patas mortas. Coa súa forte presenza e deseños probados, Hypro As estacións CIP teñen en conta todos os aspectos do deseño para facilitar un CIP eficaz. As plantas CIP veñen cargadas con niveis de instrumentación adecuados para entregar a temperatura, caudal, presión e concentración correctas de solucións CIP ao equipo. Cunha concentración correcta, a auga de medición tamén se conserva durante o CIP evitando o drenaxe innecesario da auga.

As configuracións do tanque son seleccionadas en función dos requisitos CIP seguidos de bombas de subministración, quentadores. Tamén é importante ter o tipo de bomba adecuado para CIP Return e Hypro utiliza sempre unha bomba autocebante. Os sistemas CIP veñen con ciclos CIP preprogramados cargados no PLC para que sexa fácil de usar. Ofrécense combinacións para facilitar diferentes ciclos CIP en función das condicións do proceso.

Os sistemas CIP fan circular solucións de limpeza nun circuíto de limpeza a través de tubaxes, máquinas, recipientes e outros equipos asociados. É unha boa práctica deseñar equipos con menos pezas e sen puntos aos que non poida chegar o deterxente ou onde se acumule líquido; isto reducirá o tempo de limpeza e aforrará auga, produtos químicos e enerxía. Esta limpeza realízase a través de dispositivos de limpeza ou bolas de pulverización proporcionadas en recipientes, etc. A presión e o caudal ao que se realiza CIP é unha parte moi crucial e debe manterse para conseguir unha limpeza eficaz do tanque. Utilízanse varios tipos de dispositivos de limpeza dependendo do diámetro do tanque, como bolas de pulverización estáticas, bolas de pulverización rotativas, chorros de limpeza, etc.

Hypro CIP Tanks está deseñada de acordo coas prácticas de enxeñería sólidas e as normas hixiénicas da industria. O deseño mecánico do tanque baséase na sección VIII de ASME relevante para a capa de prato e GEP. Cando a normativa do código non estea definida con precisión para unha situación determinada, solicitouse experiencia práctica.

  • Deseño de procesos (as áreas de transferencia de calor baséanse nun programa informático feito á medida desenvolvido pola nosa empresa e segundo as prácticas e deseño de procesos hixiénicos.
  • Os tanques son axeitados para a instalación ao aire libre.
  • Todas as tubaxes relacionadas co glicol, o drenaxe de cúpula e, incluídos os condutos de cables, envíanse a través do illamento.
  • Considérase que a canalización do produto está deseñada de acordo cun concepto de canalización ríxida cunha placa de fluxo.
  • Os tanques cilindrocónicos con ambos extremos cónicos están completos con carcasa, cono superior e cono inferior.
  • Os tanques están illados en caso de aplicacións de auga quente ou cáustica quente
  • Termo-pozos 1 números: para 1 indicador de temperatura na carcasa.
  • Para depósitos de auga quente e recuperada para coñecer a temperatura do fluído.
  • Os tanques de auga/ácido cáustico frío non están illados nin requiren un transmisor de temperatura
  • Todos os tanques CIP están provistos de transmisores de alto e baixo nivel para evitar o exceso de recheo e as carreiras baleiras.
  • Válvula de mostra: – Válvulas de mostra de tipo diafragma simple proporcionadas para medir a concentración de fluído mediante a toma de mostras.
  • Tubo de abastecemento CIP desde un nivel operativo na adega ata a parte superior do tanque atravesando o illamento.
  • Tubo de drenaxe de cúpula que vai desde a parte superior do tanque ata a parte superior da lousa encamiñada no interior do illante.
  • Tubos de condución de cables encamiñados no interior do illamento.
  • Tuberías de proceso hixiénico, accesorios de válvulas de bolboreta onde sexa necesario
  • Material SS 304 a base de OD para mosto, cervexa, levadura, CO2 & Ventilación de aire, CIP S/CIP R.
sección CIP

Encantaríanos verte nas redes sociais!

Importancia do CIP

Despois dun lote de operacións: as partes internas, as paredes dos vasos acumúlanse con fluído, material pegajoso, escuma, fermento, etc., que poden formar unha capa durante un período de lotes creando condicións favorables para o xerme e a contaminación. A frecuencia do CIP depende completamente dos cervexeiros e operadores, polo que se prefire en xeral unha vez por semana.
Polo tanto, na industria cervexeira/hixiénica, hai unha enorme importancia da sección CIP xa que os buques están directamente en contacto con produtos alimenticios e bebidas. É absolutamente necesario manter un ambiente libre de xermes dentro do buque e garantir unha limpeza eficaz do tanque.

Secuencia de limpeza estándar

  • Prelavado - Aclarado.
  • Circulación cáustica.
  • Lavado intermedio - Enxágüe.
  • Circulación ácida.
  • Circulación desinfectante.
  • Aclarado final.