CO supercrítico₂ Planta de Recuperación

Extracción de lúpulo

Xa comezamos a recoller CO₂ e reciclándoo de novo ao proceso de Extracción de lúpulo. Hypro proporcionou con éxito un CO₂ Planta de Recuperación de Capacidade de 700 kg/h para YCH a través do Grupo ICC, Estados Unidos. A tecnoloxía – conceptualización por Hypro MD Sr. Ravi Varma fai todo o CO₂ Sistema único. Hypro Os enxeñeiros traballaron de xeito autóctono no deseño, desenvolvemento e fabricación da planta. A instalación e posta en servizo deste extraordinario sistema a Yakima Chief Hops (YCH) realízanse con éxito. Hypro desenvolveu tecnoloxía e método únicos de CO₂ recollida e purificación adicional para o proceso de extracción de lúpulo súper crítico. O proceso de recuperación posterior á purificación é un sistema estándar e deriva da nosa experiencia en CO₂ recuperación para cervecerías.

Descrición do produto

Este CO₂ planta de recuperación baséase no alimento dunha unidade de secado de lúpulo. Isto é comparativamente sistema de baixa presión, menos de 260 psi en comparación con sistemas tradicionais de 600 a 900 psig. O sistema promedia os picos que resulta nun sistema compacto máis pequeno para o CO₂ Colección. Funciona a alto CO₂ Eficiencia de recuperación superando o 90-95% do CO recuperable₂. A purificación e equipos de compresión dos aceites e po de lúpulo, garante vida máis longa e operación continua da planta durante longos períodos de tempo.

Ademais, CO₂ a emisión á atmosfera reducirase en máis dun 80% con este sistema de recuperación. Tamén podemos mirar para reducir o novo CO₂ compra/día ou noutras palabras aumentar o CO₂ recuperación adicional cun sistema adicional e reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro e contribuír a unha terra máis verde e limpa.

características

Capacidade ata Capacidade de 700 kg/h
CO₂ pureza conseguido polo proceso é superior ao 99.997 % v/v.
Comparativamente, sistema de baixa presión, < 260 psi en comparación con sistemas tradicionais de 600 a 900 psig
Aforro de enerxía - Case o 40% de CO₂ procesa sen ningunha demanda de enerxía de compresión ou demanda de bombeo
O sistema promedia os picos, o que resulta en a sistema compacto máis pequeno para CO₂ colección
O sistema funciona con altos niveis de CO₂ eficiencia de recuperación superando o 90-95% do CO recuperable₂
O sistema protexe os equipos de purificación e compresión dos aceites e do po de lúpulo, garante unha vida máis longa
CO₂ liberación á atmosfera será reducido en máis dun 80% con este sistema de recuperación
Reducindo o novo CO₂ compra/día e reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro

Funcionalidade

o CO₂ dos extractores é ventilado fóra dos extractores de lúpulo a alta presión entre 700 a 900 psig en función da variedade de lúpulo e dos parámetros do proceso de extracción. Este CO₂ contén aceites de lúpulo, po de lúpulo, outras trazas de hidrocarburos, osíxeno e humidade como impurezas. Estes compoñentes entran no CO₂ durante o proceso de extracción de lúpulo supercrítico. O desafío para a recuperación é que a gran cantidade de CO₂ De 1500 a 1700 libras por lote a alta presión son liberadas en 20 minutos. O sistema primeiro recolle máis do 80 ao 90 % do CO liberado₂ en dous tanques tampón de presión que funcionan a presións de 150 a 350 psig para a primeira etapa e de 15 a 65 psig para a segunda etapa. Os tanques tampón liberan entón CO₂ para purificación a un caudal controlado.

O paso de purificación implica a separación de po, néboa de aceite ou gotas de líquido, separación de aerosois coa coalescencia a menos de 0.1 um. O CO₂ é entón alimentado ás torres de adsorción para a separación do petróleo en forma de vapor, outros hidrocarburos en vapor e a humidade. O CO₂ se seca ata un punto de orballo superior a -76 graos F e elimínanse os compostos de olor. Ademais, este CO₂ entón se alimenta a CO₂ equipos de condensación. O CO₂ Os vapores son entón condensados e o CO líquido₂ así recibido é destilado para eliminarlle o osíxeno nunha columna de destilación. O CO puro₂ entón recóllese e bombea ao CO líquido do día₂ receptor e é reciclado de novo ao proceso de extracción de lúpulo. O CO₂ pureza conseguido polo proceso é superior ao 99.997 % v/v.

VANTAXES

Fácil de manexar e manter
Simple e fiable
Operación continua da planta durante longos períodos de tempo
Reducir as emisións de gases de efecto invernadoiro e contribuír a unha terra máis verde e limpa

Encantaríanos verte nas redes sociais!

Comparar con produtos similares

Hypro MEE CO₂ Sistema de recuperación

150 kg / hora e por riba de CO líquido₂ producido
Recupera CO₂ de Cervecerías, Destilerías e Adegas
Ideal para produción a gran escala

CO supercrítico₂ Planta de Recuperación

Ata 700 kg / hora CO₂ producido
Ideal para extracción de lúpulo supercrítico
Ideal para produción a gran escala

Hypro HyCrC - CO2 Planta de Recuperación

Hypro HyCrC^TM Mapa

15 kg / hora e por riba de CO líquido₂ producido
Recupera CO₂ de Micro/Pub/Craft Breweries
Ideal para produción a pequena escala

Preguntas máis frecuentes.

Que impurezas fai CO₂ levar durante a extracción de lúpulo súper crítico?

CO₂ contén aceites de lúpulo, po de lúpulo, outras trazas de hidrocarburos, osíxeno e humidade como impurezas.

Cal é o proceso de purificación desta planta é diferente do CO₂ ¿Recuperación de Cervecerías?

Como reduce esta planta o CO?₂ Emisións?

Se de media 20,000 lb de CO₂ foi liberado á atmosfera por día, entón este sistema capturaría e reciclaría máis de 16,000 lb/día, o que significa que o CO₂ as emisións á atmosfera reduciríanse a 16,000 lb/día. A compra de CO fresco₂ agora non será superior a 4,000 lb/día.

Esta planta mata o moho?

Super Critical CO₂ A extracción mata todas as bacterias microbianas, mofos e insectos, o que resulta en extracto de lúpulo puro.

CO supercrítico₂ Planta de Recuperación