Yndustriële Unitanks

folslein maatwurk oplossings



Hypro ûntwerpt en produsearret oant 5000HL Unitanks / Fermentation Tanks yn ien stik yn it fabryk. Wy biede ek in oplossing op it plak dêr't dykferfier in beheining is. Yn sa'n gefal wurde tankkomponinten op it plak gearstald. Prefabricearre oerflak ôfmakke boppesteande úteinen, boaiem cone, de shell materiaal wurdt stjoerd oan site. Utwreide 5 jier fabrikant garânsje sprekt fan betrouberens en frede fan geast foar ús klanten. Hypro hat in kwalifisearre en betûfte team om banen fan dizze aard te behanneljen. De automatisearring systeem is goed trochtocht en selektearre rjocht út sensors, controllers, en lêste kontrôle eleminten.

Lykas de namme oanjout, wurde Unitanks brûkt yn in brouwerij foar operaasjes / prosessen fan trije ienheden útfierd yn ONE tank. De operaasjes/prosessen fan ienheid binne:

  • Fermentaasje fan wort om grien bier te meitsjen.
  • It ôfkuoljen fan grien bier fan fermentaasjetemperatuer oant rypingstemperatuer.
  • Riping fan bier om jong bier te produsearjen

Aerated Cold wort út it brouwerij pleatst mei fermentearjende gist wurdt ynfolle yn de Unitanks batch-wise. (Normaal 2-6 brews / tank). As de fermentaasje fan it ekstrakt begjint, produsearret it alkohol en CO2. Om't de reaksje eksotermysk is fan natuer, wurdt waarmte ûntwikkele en wurdt ferspraat troch sirkulearjen fan glycol yn 'e koeljassen fan' e Unitank. Temperatuer wurdt automatysk ûnderhâlden yn 'e Unitank troch in PC-PLC basearre systeem. De kontrôlelogika is definieare yn it dokumint foar kontrôlelogika. Oan 'e ein fan' e fermentaasjesyklus begjint de earste koelsyklus. Yn 'e earste etappe fan' e koeling wurdt it bier kuolle fan fermentaasjetemperatuer oant 4 Deg C. Op dizze temperatuer wurdt de gist dy't op 'e boaiem fêstige is, sammele fan' e Unitank en pompt nei de Yeast Plant. Nei it fuortheljen fan gist begjint de twadde etappe fan 'e kuolsyklus wêr't bier wurdt koele oant -10C. Nei it berikken fan in temperatuer fan -1 Deg C De maturation syklus begjint en bier wurdt matured yn de Unitanks foar in perioade fan likernôch 5-7 dagen. CO2 tsjindruk wurdt tapast tidens dizze syklus te behâlden de CO2  sfear yn it bier en mije soerstof pickup.

  • Kapasiteit fan 50 L oant 5000 HL
  • Ûntwurpen as per ASME Sec VIII Div 1 & lêste hygiëne standert
  • Raw Material SS304L - Jeropeeske mûnen
  • Folsleine keldersystemen mei streamplaten
  • Cooling tariven-suit cooling cycles 24-48 oere
  • Glycol-sirkulaasjejassen ûntworpen foar positive glycol-sirkulaasje en lege drukfal
  • Machine grûn oerflak 0.8-0.4Ra
  • TTP-feiligensfittings & tankreiniging m/c ymportearre út Europa
  • Kelderproses & Utility Piping meeTing hygiënyske noarmen dy't operaasjes en CIP makliker meitsje foar de brouwerij oer de jierren
  • Platfoarmen en kuierpaden dy't maklik op it plak kinne wurde bolt en gjin lassen is nedich foar montage
  • Tanks mei laske beklaaiïng foar ûnderkegel en in boppeste skûtel dy't tsjinnet foar langer libben fan isolaasje en bettere estetyk
  • Mangaten en topplaten foar maklike ôfhanneling tidens produksje, fasilitearret ek gemak fan skjinmeitsjen om jier nei jier goed oerflak te behâlden
  • PLC- SCADA basearre automatisearring fasilitearret gegevenslogging, skiednis, reseptbehear, en trends
  • FERMAT - Software-ark foar gegevensbehear, kinne jo trends en parameters fan ferskate fermentaasjebatches fergelykje
  • Bûtenynstallaasje
  • Reduzje operator betrouberens
  • Tank cleaning masine foar leech wetterferbrûk en hege effisjinsje fan skjinmeitsjen
  • Wort yn: Ferbine de wort mains line oan de Unitank boaiem mei help Swing Bend. It fentyl op CIP - GAS-line sil iepen wurde hâlden om de loft frij te litten by it sammeljen fan wort yn 'e Unitank. Jagen / oerskeakelje fan produkt nei wetter of oarsom wurdt dien mei in diverterklep mei sichtglêsarrangement lykas werjûn yn it P&I-diagram.
  • CO2 Samling: Ferbine de GAS line oan de CO2 kolleksje header troch it brûken fan in swing bocht en iepen kleppen op 'e reëls. Gewoanlik dien nei it berikken fan suverens fan 99.7% v / v fan 'e CO2 gas komt út de Unitank. Normaal nei 36 oeren sûnt it begjin fan fermentaasje.
  • Yeast Draw: Ferbine de gist mains line oan de Unitank boaiem mei help fan in Swing Bend. It fentyl op CIP -GAS line sil wurde hâlden iepen te tastean gas ynlaat nei de Unitank te behâlden positive gas druk. Jagen / oerskeakelje fan produkt nei wetter of oarsom wurdt dien mei in diverterklep mei sichtglêsarrangement lykas werjûn yn it P&I-diagram.
  • Bier út: Ferbine de bier mains line oan de Unitank boaiem mei help fan in Swing Bend. It fentyl op de CIP -GAS-line sil iepen wurde hâlden om gasynlaat nei de Unitank te tastean om positive gasdruk te behâlden foar de oanfier fan gas in CO2 de levering line wurdt foarsjoen dy't kin wurde ferbûn troch swing bocht oan de Unitank Gas ynlaat line. Jagen / oerskeakelje fan produkt nei wetter of oarsom wurdt dien mei in diverterklep.
  • CIP fan Unitank: Nei elke batch wurdt de CIP dien yn Unitank. Soargje derfoar dat yn 'e CIP-syklus flüssigens wurdt pompt op in adekwate druk. (5.0 Bar by de drukmeter op CIP Line mei 15-17 m3 / hr flow). Der is in foarsjenning foar CIP fan Anti vacuum Valve op de boppeste plaat. Dizze Valve is foarsjoen fan in spatskerm om spatten op 'e boppeplaat te foarkommen.
  • Hot CIP fan proses rigels: De standertpraktyk is om line CIP út te fieren fan alle proseskoppen (Wort, Yeast, CIP R). Alle proseskoppen wurde skjinmakke en efterfolge mei HOT CIP & standert CIP-syklusen mei fereaske streamraten en druk fan 3-4 bars.
  • CO2 Leverje: In foarsjenning is makke foar it leverjen fan CO2 oan de Unitank. It CO2 supply line kin wurde ferbûn mei de Unitank mei help fan in swing bocht.
  • Cylindroconical Unitanks binne kompleet mei Shell, boppeste skûtel, en ûnderste kegel.
  • Koeljas yn reliëf / dimpled type op shell diel en petal / reliëf type op kegel diel.
  • Thermo-putten mei shrouds op Shell en On Cone.
  • Cooling seksje sônes (lykas it ûntwerp) binne op in shell en op 'e ûnderste kegel.
  • Sample valve: Membrantype Keofitt meitsje mei keyring - shrouds, drain foar shrouds.
  • CIP-oanfierpipe fan in operearjend nivo yn 'e kelder nei de tanktop dy't troch de isolaasje rûn.
  • Dome drain piip rint fan tank top oant de top fan plaat routed binnen de isolaasje.
  • Kabel conduit buizen routed binnen de isolaasje.
  • Glykol oanfier en werom piping fan tank nei Supply headers yn SS 304 & routed binnen de isolaasje. Glykol oanfier en werom piping fan haadkoppen om kopteksten yn te leverjen
  • SS 304 mei PUF-isolaasje en SS 304-bekleding.
  • Opheffing lugs mei útnimbere regeling foar it ynstallearjen platfoarm op site.
  • Skirt mei skonk stipet yn MS hot-dip galvanized.
  • Platfoarm yn hyt djip galvanisearre materiaal foar de Unitank kompleet mei relingen.
  • Hygiënyske proses piping, fittings flinterkleppen wêr ea nedich yn
  • OD basearre SS 304 materiaal foar Wort, Bier, Yeast, CO2 & Luchtventilator, CIP S/CIP R.
  • De tank hat koeljassen op 'e skulp en kegeldiel.
  • De temperatuer fan 'e tank wurdt oanjûn troch temperatuertransmitters oan' e boppekant fan 'e shell en oan' e boppekant fan 'e kegel.
  • Oandreaune flinterkleppen binne ynrjochte foar in tank om de temperatuer fan 'e tank te kontrolearjen.
  • Dizze kleppen sille iepenje of slute om in ynstelde temperatuer te berikken yn profyl / auto-modus.
  • Hânlieding oan / út foarsjenning wurdt ek foarsjoen dy't kin wurde betsjinne fan it skerm.
  • Dit systeem is folslein automatisearre en wurket fanút SCADA mei definieare kontrôlelogikaprogramma.
  • CIP Return Pump is trolley monteard en sil begjinne / stopje basearre op stappen fan CIP syklus programma definiearre foar kelder CIP & line CIP fan Equipment.
  • Gist cropping pomp is ek trolley monteard en automatisearre eksploitearre fan SCADA
  • Gist rispjen fan Unitank & oerdracht nei gist seksje ensfh operaasjes binne fan syklus seleksje fia SCADA

Wy soene jo graach sjen op sosjale media!

De meast ideale fermentaasjebetingsten

mei automaat

Mangat

Mangaten & Topplaten

Hypro hat oanpaste putûntwerpen foar boppe- en ûnderkant en makket plak foar maklike ôfhanneling by produksje. It ûntwerp fasilitearret maklik skjinmeitsjen om jier nei jier goede oerflakken te behâlden.

hypro shell polish

Ynterne oerflak finish

It wichtichste aspekt by de fabrikaazje fan 'e Unitanks. Om konstante oerflakfinish oeral te garandearjen "Hypro" hat automatyske polishing masines dy't kin omgean skulpen, foarme dished einen, koanyske úteinen. Ynterne en eksterne polishing kin dien wurde mei de masines dy't soargje glêd oerflakken en goede estetyk.

Glycol Piping

Kelderproses & Utility Piping

Kelder proses piping meets "Hygiënyske" noarmen meitsje de operaasje oer jierren makliker foar de brouwerij út operaasje & CIP aspekt. As standert"Hypro" brûkt roestfrij stiel materiaal foar piping fan nutsbedriuwen lykas glycol of alkohol-wetter. Mild stiel materiaal wurdt mijd, hoewol it in kostenvoordeel hat.

Unitanks Platfoarms

Perrons / Walkways

Platfoarms komme yn komponinten dy't maklik kinne wurde bolted on-site en gjin welding is nedich foar gearkomste. As opsje "Hypro" biedt ek platfoarms yn roestfrij stiel materiaal dat myld stiel of galvanisearre stielmaterialen hast elimineert.

Unitank topplaat sbl hypro

Tank Top Fittings

Tanktops komme mei betroubere feiligensapparatuer fan Jeropeeske leveransiers. Foar skjinmeitsjen fan de tanks as standert "Hypro" rekommandearret tankreinigingsmasines oan dy't swier binne op earste ynvestearring, mar se betelje op 'e tiid werom mei wetterbesparring.

Beklaaiïng

Beklaaiïng

As standert"Hypro" makket altyd tanks mei laske beklaaiïng foar de ûnderste kegel en boppeste skûtel dy't op it lêst tsjinnet foar langer libben fan isolaasje en bettere estetyk.

Faak Stelde Fragen.

Dit is in maklik proses. NET brûke soer earst. Om alle gemikaliën of welding smeermiddels út jo nije tank te ferwiderjen, moatte jo earst in reinigingssyklus útfiere mei in kaustyske oplossing. Wy riede oan om twa aparte syklusen te rinnen foar absolute skjinmeitsjen. Brûk gjin soer earst, om't in wyt residu sil foarmje. Jo moatte jo tank altyd skjinmeitsje nei it ûntfangen fan it fabryk.

De Unitanks hawwe gjin spuitbal ynbegrepen. De Unitanks komme foarsjoen fan in 3 ″ TC Accessory haven wêryn jo in 3 ″ Spray Ball kinne pleatse.

Nee, Unitanks hawwe gjin ynterne volumetryske markearrings.

Hoewol Unitank hat de mooglikheid om bier direkt te tsjinjen, wurdt it oanrikkemandearre dat jo it bier oerdrage nei in tawijd servetskip lykas in Brite Beer Tank of Keg om de ûnbedoelde fersmoarging fan fermentaasje-byprodukt yn 'e fertige brouwerij te foarkommen.

Wy testen al ús tanks foar optimale kwaliteit foardat wy ús 5-jierrige garânsje op har pleatse. Dit beslacht alle problemen mei de funksje fan 'e tank dy't soe wurde beskôge as in fabryksflater. Wy ferfange ek brutsen of defekte dielen as dit yn 'e 5 jier garânsjeperioade bart. Wy fereaskje foto's fan 'e skansearre diel (en) foardat jo helpe mei garânsje relatearre problemen. As wy bepale dat it in operatorflater is, sille wy gjin ferfangings of reparaasjes dekke. De garânsje wurdt absolút ûnjildich as jo nei oankeap feroarings of fabrications oan 'e tank meitsje. Wy garandearje gjin handich wurk fan oaren.

bier by brouwerijen

Faak kombinearre mei

Hypro Fermentaasjetanks jouwe krekt dy fersekere betingsten. Se binne ôfstimd op it ferskaat oan soarten en it spesifike systeem fan fermentaasjeparameterkontrôle eksploitearre troch jo brouwerij. Us skippen binne ûntwurpen mei veelzijdigheid, wêrtroch alle brouwerijfunksjes kinne wurde kombinearre yn minder skippen foar de ekonomy, of skieden yn ferskate skippen foar ferhege kapasiteit. 

Download produktbrosjuere