Thiết kế và xây dựng hệ thống đường ống hợp vệ sinh là chìa khóa cho một Nhà máy CIP hiệu quả. Có một số trường hợp và khả năng nhiễm chéo xảy ra trong hệ thống đường ống được thiết kế hoặc xây dựng kém với các chân cụt. Với sự hiện diện mạnh mẽ và thiết kế đã được chứng minh, Hypro Các trạm CIP xem xét tất cả các khía cạnh thiết kế để tạo điều kiện cho CIP hiệu quả. Các nhà máy CIP được trang bị đầy đủ các mức thiết bị để cung cấp nhiệt độ, lưu lượng, áp suất và nồng độ phù hợp của các giải pháp CIP cho thiết bị. Với nồng độ chính xác, nước đo lường cũng được bảo tồn trong quá trình CIP bằng cách tránh thoát nước không cần thiết.
Các cấu hình bể được chọn dựa trên các yêu cầu CIP, tiếp theo là máy bơm cung cấp, máy sưởi. Điều quan trọng nữa là phải có đúng loại máy bơm cho CIP Return và Hypro luôn sử dụng máy bơm tự mồi. Các hệ thống CIP đi kèm với các chu kỳ CIP được lập trình sẵn được tải trên PLC để làm cho nó trở nên thân thiện với người dùng. Các kết hợp được cung cấp để tạo điều kiện thuận lợi cho các chu trình CIP khác nhau dựa trên các điều kiện của quy trình.
Các hệ thống CIP luân chuyển các dung dịch làm sạch trong mạch làm sạch thông qua hệ thống đường ống, máy móc, tàu và các thiết bị liên quan khác. Thực hành tốt là thiết kế thiết bị có ít bộ phận hơn và không có điểm nào mà chất tẩy rửa không thể tiếp cận hoặc nơi chất lỏng tích tụ; điều này sẽ làm giảm thời gian làm sạch cũng như tiết kiệm nước, hóa chất và năng lượng. Quá trình làm sạch này được thực hiện thông qua các thiết bị làm sạch Hoặc Bóng phun được cung cấp trong bình, v.v. Áp suất & tốc độ dòng chảy mà CIP đang được thực hiện là một phần rất quan trọng và cần phải duy trì để làm sạch bể hiệu quả. Các loại thiết bị làm sạch khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào đường kính Bể, như Bóng phun tĩnh, Bóng phun quay, Vòi phun làm sạch, v.v.
Hypro CIP Tanks được thiết kế phù hợp với thực hành kỹ thuật hợp lý & tiêu chuẩn công nghiệp vệ sinh. Thiết kế cơ học của bể dựa trên ASME phần VIII có liên quan cho vỏ đĩa & GEP. Khi các quy định về mã không được xác định chính xác cho một tình huống nhất định, kinh nghiệm thực tế đã được áp dụng.
- Thiết kế quy trình (Các khu vực truyền nhiệt dựa trên chương trình dựa trên máy tính được thiết kế riêng do công ty chúng tôi phát triển & theo Thiết kế & Thực hành Quy trình Vệ sinh.
- Các xe tăng phù hợp để lắp đặt ngoài trời.
- Tất cả các đường ống liên quan đến glycol, cống vòm và bao gồm cả ống dẫn cáp đều được dẫn qua lớp cách nhiệt.
- Đường ống sản phẩm được coi là được thiết kế phù hợp với khái niệm đường ống cứng với tấm lưu lượng.
- Bồn hình trụ có cả hai đầu hình nón hoàn chỉnh với Vỏ, hình nón trên và hình nón dưới.
- Bể được cách nhiệt trong trường hợp ứng dụng Nước nóng hoặc Caustic nóng
- Giếng nhiệt 1 Số- Chỉ báo Nhiệt độ 1 trên Vỏ.
- Đối với Bồn chứa nước nóng & thu hồi để biết nhiệt độ của chất lỏng.
- Bể chứa Caustic/Axit/nước lạnh không được cách nhiệt cũng như không yêu cầu bộ truyền nhiệt độ
- Tất cả các bể CIP đều được cung cấp bộ truyền tín hiệu mức Cao & Thấp để tránh tình trạng chạy quá mức và chạy rỗng
- Van mẫu: – Van mẫu loại màng đơn giản được cung cấp để đo nồng độ chất lỏng bằng cách lấy mẫu.
- Đường ống cung cấp CIP từ mức vận hành trong hầm đến đỉnh bể được định tuyến qua lớp cách nhiệt.
- Ống thoát nước dạng vòm chạy từ đỉnh bể lên đỉnh tấm được định tuyến bên trong lớp cách nhiệt.
- Ống luồn dây điện luồn bên trong lớp cách nhiệt.
- Quy trình vệ sinh đường ống, phụ kiện van bướm ở những nơi cần thiết trong
- Vật liệu SS 304 dựa trên OD cho Wort, Bia, Men, CO2 & Lỗ thoát khí, CIP S/CIP R.
