Gærsektion Hypro

Gær Management System

designet med hygiejniske aspekter som fokus



Hypro komplet løsning til gærhåndtering herunder Gærformerings-, opbevarings- og pitching-systemer er designet med hygiejniske aspekter som fokus og tilbyder Bryggeren en plante og dens tilbehør, som effektivt kan være CIP og holde forurening i skak. Det Gærlagringssystemer er udstyret med omrøring ved lave hastigheder for at undgå forskydningsskader på gærcellerne. Gravimetrisk pitching leveres som standard.

Gærformeringssektion

Gærpropagatoren har dampkappen på skallen og glykolkappen på keglen. Den har også en beluftningsport til kontinuerlig iltforsyning. Tanktop-fittings på propagator består af en vakuumventil, som er CIP-dygtig, og en tryksikkerhedsventil til tankens sikkerhed. Afstødningsenheden er også installeret på propagatorens CIP-linje.

Af følgende grunde bliver det nødvendigt at opformere gærkulturer

  • Gær opfanger og spreder infektionen til urten
  • Gærkarakterændringer på grund af genetisk mutation
  • Reduktion af gærens levedygtighed og vitalitet over tid og re-pitching.
  • Døde celler bidrager med proteaser og uønskede smagsnoter til øllet.
  • Ældningen af ​​gær forårsager en opbremsning i reproduktionshastigheden.
  • Ældningen af ​​gær forårsager ændringer i celleoverfladen og flokkuleringsadfærd.
  • Ældningen af ​​gær forårsager ændringer i metabolisk adfærd.
  • Ældningen af ​​gær resulterer i en generel stigning i cellestørrelse

En lille mængde, dvs. 1 g gær blandes med urt med normal tyngdekraft. dvs. 16-14-graders Platon, så er det opbevares i en kolbe i 6 til 7 dage i nærvær af oxygen. Beluftning er en kontinuerlig proces. Temperaturen skal holdes på 18-20 grader. Derefter fyldes gærsuspension fra en Carlsberg-kolbe i propagatoren og blandes gradvist med frisk urt, mens den luftes & homogeniseres – indtil den ønskede gærmængde med den ønskede cellekoncentration er opnået.

Gærpropagatoren er enten en enkelttrin eller to trin. Yeast Propagator køle- og varmesystemet er designet til de foruddefinerede urtvolumener, hvilket letter steriliseringen af ​​urten og dens hurtige afkøling. Til opformering af gær beluftes propagatoren med steril luft ved gennemblæsning inde i karret eller eksternt under cirkulation. Intern luftspreder er en let aftagelig type med CIP/SIP. For at fremskynde og fremme formering cirkuleres urten i karret.

Gær opformeres til 7 til 8 dage ved temp 18-20 grader c. så for at sikre udbredelsen af ​​gær kontrolleres gærens tyngdekraft regelmæssigt. Når gærtyngdekraften bliver normal 16-14-grad Platon derefter overføres det til en gær lagertank. Til overførsel af gær anvendes en lobepumpe. Denne pumpe er generelt forsynet med en regulator med variabel frekvens.

  • Cylindrokoniske tanke er komplet med skal, topskål og bundkegle.
  • Varme- og kølejakke præget type på kegle- og skaldel.
  • Keglejakker er til dampopvarmning, og skaljakker er til glykolkøling
  • Én kølesektion ved skallen med on-off kontrol og én varmezone på den nederste kegle med On/Off kontrol
  • To kølesektioner ved skal & kegle med on-off kontrol.
  • 1 mikroport & 1 membran type Keofitt laver prøveventiler med – kappe.
  • Tanken har kølejakker på en skal og på kegledelen. Temperaturen på tanken er angivet af temperaturtransmittere placeret ved skallen.
  • Aktiverede on/off kontrolventiler er monteret til en tank for at styre tankens temperatur. Disse ventiler vil åbne eller lukke for at opnå en indstillet temperatur i en profil/auto-tilstand. Der er også en manuel tænd/sluk-funktion, som kan betjenes fra skærmen.
  • Temperaturindstilling kan udføres og justeres efter krav i HMI til opvarmnings- og afkølingsapplikationer under dampopvarmning/glykolkøling.
  • Tryktransmittere er forsynet i toppen og bunden, som vil notere som differenstryk.
  • Disse værdier vil automatisk blive konverteret til volumener ved hjælp af niveau-volumen-program, der findes i systemet. Dette vil vise nøjagtig aflæsningsvolumen inde i karret
  • Niveauafbryder høj/lav er tilvejebragt for at undgå tomt niveau og overfyldning af systemet

Gæropbevaringssektion

Formeret gær opbevares i gæropbevaringstanke i flere dage. Temperatur og udluftning skal opretholdes. Kølejakkerne findes ved skallen for at køle gær op til 8 grader. den har også beluftningsanordning til kontinuerlig forsyning af ilt, hyppig recirkulation udføres for homogenisering.

  • Cylindrokoniske tanke er komplet med skal, topskål og bundkegle.
  • Kølende jakke præget type på kegle- og skaldel.
  • Keglejakker & skaljakker er til glykolkøling.
  • 1 mikroport & 1 membran type Keofitt laver prøveventiler med – kappe.
  • Tanken har kølejakker på en skal og på en kegledel.
  • Tankens temperatur er angivet ved temperaturtransmittere placeret ved skallen
  • Aktiveret On/Off Kontrolventil er monteret til tank for at styre temperaturen på tanken.
  • Disse ventiler vil åbne eller lukke for at opnå den indstillede temperatur i profil / Auto-tilstand.
  • Der er også en manuel tænd/sluk-funktion, som kan betjenes fra skærmen.
  • Temperaturindstilling kan udføres og justeres efter krav i HMI til opvarmnings- og afkølingsapplikationer under dampopvarmning/glykolkøling.
  • Der er tryktransmittere foroven, som kan notere trykket.

Sektion for gærpitching

Gærpitching betyder en tilsætning af gæren til urten og dermed påbegyndelse af gæringen. Gærtilsætningen er 15 til 30 millioner gærceller/hl urt. Pitching-hastigheden har stor indflydelse på gæringstiden og gærafgrøden. Jo højere pitching-hastigheden er, jo kortere gæringstid ved samme temperatur og mere gær kan høstes.

Fra gærlagertankene hældes gær i den kølige og luftede urt. Gærpitching udføres ved hjælp af en lobepumpe ved at forbinde pumpens sugeledning til gærlagertankens udløb og afgangsledningen til urtledningen. Mængden af ​​gær, der skal doseres, styres af et turbiditetsmålesystem. Eller det kan måles med loddeceller/flowmålere ved lagertanken.

  • Vejeceller leveres til tanken for at kende gærtankens vægt, og det samme vil blive brugt til at pitche gærmængden. Dette vil vise nøjagtig aflæsning af gær inde i beholderen.
  • Niveaukontakt Høj/Lav er tilvejebragt for at undgå tom niveau og overfyldning af systemet.
  • Gærcirkulation/Cum-pitching leveres til gærtankene for at pitch gæren i urtlinje ved hjælp af en automatiseret cyklus defineret i et program. sørg for, at alle svingbøjninger er korrekt forbundet.
  • Gær opsamles fra unitank gennem gærafskæringspumpe og opbevares i gærlagertank.
  • CIP returpumpe vil arbejde baseret på cyklusvalg defineret i programmet under CIP af tanke.

Vi vil meget gerne se dig på sociale medier!

Største hensyn til hygiejnisk design

Gærformeringsanlæg & gæropbevaringsbeholder er bygget vha SS 304 L materiale og overfladen er færdigbehandlet til < 0.6 uRa på vores automatiske polermaskiner. Tanken er udstyret med CIP'bare sikkerhedsfittings; tilstrækkeligt instrumenteringsniveau for ensartet output koblet til PLC-baseret automatisering. Designet og konstruktionen af ​​fartøjet og tilhørende rørsystem sikrer, at der ikke kan forekomme forurening. CIP-forsyningsrør fra et driftsniveau i kælderen til tanktoppen ført gennem isoleringen. Der er en stige for adgang til tanktopbeslagene. Hygiejnisk procesrør, fittings for butterflyventiler, hvor det overhovedet er nødvendigt i OD baseret i SS 304-materiale til urt, gær, CO2 & Udluftningsventil, CIP S/CIP R.

Gems formeringssystem