Unitanks ອຸດສາຫະກໍາ

ການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ



Hypro ອອກແບບແລະຜະລິດເຖິງ 5000HL Unitanks/ຖັງໝັກ ໃນຫນຶ່ງຊິ້ນໃນໂຮງງານ. ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີການແກ້ໄຂຢູ່ສະຖານທີ່ບ່ອນທີ່ການຂົນສົ່ງທາງຖະຫນົນມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ອົງປະກອບຂອງຖັງແມ່ນປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່. Prefabricated surfaced ສິ້ນ top dished ສໍາເລັດຮູບ, ໂກນລຸ່ມ, ອຸປະກອນການແກະຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່. ຂະຫຍາຍ ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນ 5 ປີ ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມສະຫງົບຂອງຈິດໃຈສໍາລັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. Hypro ມີທີມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະມີປະສົບການໃນການຈັດການວຽກທີ່ມີລັກສະນະນີ້. ໄດ້ ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ຖືກຄິດດີແລະເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກເຊັນເຊີ, ຕົວຄວບຄຸມ, ແລະອົງປະກອບການຄວບຄຸມສຸດທ້າຍ.

ດັ່ງທີ່ຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ Unitanks ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍສໍາລັບການປະຕິບັດງານ / ຂະບວນການສາມຫນ່ວຍທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນຖັງດຽວ. ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ / ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ຫນ່ວຍ​ບໍ​ລິ​ການ​ແມ່ນ​:

  • ການຫມັກຂອງ wort ເພື່ອຜະລິດເບຍສີຂຽວ.
  • ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຂອງເບຍສີຂຽວຈາກອຸນຫະພູມການຫມັກໄປສູ່ອຸນຫະພູມການເຕີບໃຫຍ່.
  • ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເບຍເພື່ອຜະລິດເບຍຫນຸ່ມ

wort ເຢັນ aerated ຈາກ brewhouse pitched ກັບ fermenting ເຊື້ອ ລາ ແມ່ນ ເຕັມ ໄປ ໃນ Unitanks batch -wise. (ປົກກະຕິ 2-6 ເບຍ/ຖັງ). ໃນຂະນະທີ່ການຫມັກຂອງສານສະກັດຈາກເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຜະລິດເຫຼົ້າແລະ CO2. ນັບຕັ້ງແຕ່ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ exothermic ໃນທໍາມະຊາດ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນ evolved ແລະ dissipated ໂດຍ circulating glycol ໃນ jackets ເຢັນຂອງ Unitank. ອຸນຫະພູມຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນ Unitank ໂດຍລະບົບທີ່ອີງໃສ່ PC-PLC. ເຫດຜົນການຄວບຄຸມໄດ້ຖືກກໍານົດໄວ້ໃນເອກະສານເຫດຜົນການຄວບຄຸມ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງວົງຈອນການຫມັກ, ວົງຈອນຄວາມເຢັນທໍາອິດເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເບຍຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຈາກອຸນຫະພູມການຫມັກເຖິງ 4 Deg C. ໃນອຸນຫະພູມນີ້, ເຊື້ອລາທີ່ຕົກລົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມແມ່ນລວບລວມຈາກ Unitank ແລະ pumped ໄປຫາໂຮງງານ Yeast. ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດເຊື້ອລາ, ຂັ້ນຕອນທີສອງຂອງວົງຈອນຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ເບຍເຢັນລົງເຖິງ -10C. ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ບັນ​ລຸ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ -1 Deg C ຮອບ​ວຽນ​ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ເຕັມ​ຂອງ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ແລະ​ເບຍ​ແມ່ນ matured ໃນ Unitanks ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ປະ​ມານ 5-7 ມື້​. CO2 ຄວາມກົດດັນຕ້ານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນນີ້ເພື່ອຮັກສາ CO2  ບັນຍາກາດໃນເບຍແລະຫຼີກເວັ້ນການເອົາອົກຊີເຈນ.

  • ຄວາມອາດສາມາດຈາກ 50 L ຫາ 5000 HL
  • ອອກແບບຕາມ ASME Sec VIII Div 1 & ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມຫຼ້າສຸດ
  • ວັດ​ຖຸ​ດິບ SS304L – ໂຮງສີເອີຣົບ
  • ສໍາເລັດລະບົບ cellar ດ້ວຍແຜ່ນໄຫຼ
  • ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ - ເຫມາະສົມກັບຮອບການເຮັດຄວາມເຢັນ 24-48hrs
  • ເສື້ອຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງ Glycol ອອກແບບມາສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງ glycol ໃນທາງບວກແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ
  • ພື້ນຜິວເຄື່ອງ 0.8-0.4Ra
  • TTP-fittings ຄວາມປອດໄພແລະການທໍາຄວາມສະອາດຖັງ m/c ນໍາເຂົ້າຈາກເອີຣົບ
  • ຂະບວນການ Cellar & ທໍ່ Utility meeມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານແລະ CIP ງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບໂຮງງານເບຍໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ
  • ເວທີແລະທາງຍ່າງທີ່ສາມາດ bolted ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະກອບ.
  • ຖັງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບໂກນລຸ່ມແລະອາຫານດ້ານເທິງທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ສໍາລັບຊີວິດຂອງ insulation ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວແລະຄວາມງາມທີ່ດີກວ່າ
  • Manholes ແລະ Top Plates ສໍາລັບການຈັດການໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ດີປີຕໍ່ປີ.
  • PLC- SCADA ອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ປະຫວັດສາດ, ການຈັດການສູດ, ແລະແນວໂນ້ມ
  • ເຟີມັດ – ເຄື່ອງມືຊອບແວການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປຽບທຽບແນວໂນ້ມແລະຕົວກໍານົດການຂອງ batches ຫມັກຕ່າງໆ
  • ຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ
  • ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
  • ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຖັງສໍາລັບ ການບໍລິໂພກນ້ໍາຕ່ໍາ ແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ
  • Wort ໃນ: ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຫຼັກຂອງ wort ກັບລຸ່ມ Unitank ໂດຍໃຊ້ Swing Bend. ປ່ຽງໃສ່ສາຍ CIP – GAS ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອເປີດອອກອາກາດໃນລະຫວ່າງການເກັບ wort ໃນ Unitank. ການໄລ່/ປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໄປຫານໍ້າ ຫຼືໃນທາງກັບກັນແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ປ່ຽງ diverter ທີ່ມີການຈັດວາງແກ້ວສາຍຕາຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນແຜນວາດ P&I.
  • CO2 Collection: ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍ GAS ກັບ CO2 ສ່ວນຫົວການເກັບກຳໂດຍການໃຊ້ງໍ swing ແລະເປີດປ່ຽງໃສ່ສາຍ. ປົກກະຕິແລ້ວເຮັດຫຼັງຈາກບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດຂອງ 99.7 % v/v ຂອງ CO2 ແກັສທີ່ມາຈາກ Unitank. ປົກກະຕິແລ້ວຫຼັງຈາກ 36 ຊົ່ວໂມງນັບຕັ້ງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຫມັກ.
  • Yeast Draw: ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຫຼັກຂອງເຊື້ອລາໄປຫາລຸ່ມ Unitank ໂດຍໃຊ້ Swing Bend. ປ່ຽງຢູ່ໃນສາຍ CIP -GAS ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນ Unitank ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໃນທາງບວກ. ການໄລ່/ປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໄປຫານໍ້າ ຫຼືໃນທາງກັບກັນແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ປ່ຽງ diverter ທີ່ມີການຈັດວາງແກ້ວສາຍຕາຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນແຜນວາດ P&I.
  • ເບຍອອກ: ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍຫຼັກຂອງເບຍກັບລຸ່ມ Unitank ໂດຍໃຊ້ Swing Bend. ປ່ຽງໃນສາຍ CIP -GAS ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນ Unitank ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໃນທາງບວກສໍາລັບການສະຫນອງອາຍແກັສ CO.2 ສາຍການສະຫນອງແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເຊິ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ swing ງໍກັບ Unitank Gas inlet line. ການໄລ່/ປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນໄປຫານໍ້າ ຫຼືໃນທາງກັບກັນແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ປ່ຽງ diverter.
  • CIP ຂອງ Unitank: ຫຼັງຈາກທຸກໆຊຸດ, CIP ແມ່ນເຮັດໃນ Unitank. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ວ່າ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ວົງ​ຈອນ CIP ຂອງ​ແຫຼວ​ແມ່ນ pumped ໃນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ທີ່​ພຽງ​ພໍ​. (5.0 Bar ທີ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນໃນສາຍ CIP ທີ່ມີການໄຫຼ 15-17 m3/hr). ມີການສະຫນອງສໍາລັບ CIP ຂອງ Anti vacuum Valve ຢູ່ໃນແຜ່ນເທິງ. ວາວນີ້ໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ມີກອງ splash ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ splashing ສຸດແຜ່ນເທິງ.
  • CIP ຮ້ອນຂອງສາຍຂະບວນການ: ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງຕົນເພື່ອປະຕິບັດເສັ້ນ CIP ຂອງຫົວຂະບວນການທັງຫມົດ (Wort, Yeast, CIP R). ຫົວຂະບວນການທັງຫມົດໄດ້ຖືກອະນາໄມ & ແລ່ນໂດຍໃຊ້ HOT CIP & ວົງຈອນ CIP ມາດຕະຖານທີ່ມີ flowrates ທີ່ຕ້ອງການ & ຄວາມກົດດັນຂອງ 3-4 bars.
  • CO2 ສະຫນອງ: ໄດ້ມີການສະຫນອງການສະຫນອງ CO2 ກັບ Unitank. CO2 ສາຍການສະຫນອງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບ Unitank ໂດຍໃຊ້ swing ງໍ.
  • Unitanks cylindroconical ແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍ Shell, ຖ້ວຍເທິງ, ແລະໂກນລຸ່ມ.
  • ເສື້ອກັນໜາວ ປະເພດ embossed/dimpled ຢູ່ໃນສ່ວນ shell ແລະ petal/embossed ຢູ່ໃນສ່ວນຂອງໂກນ.
  • ອ່າງເກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຜ້າຫຸ້ມຢູ່ Shell ແລະ On Cone.
  • ເຂດພາກເຮັດຄວາມເຢັນ (ຕາມການອອກແບບ) ຢູ່ເທິງແກະແລະຢູ່ໂຄນລຸ່ມ.
  • ປ່ຽງຕົວຢ່າງ: ປະເພດ Membrane Keofitt ເຮັດດ້ວຍ keyring – shrouds, drain ສໍາລັບ shrouds.
  • ທໍ່ການສະຫນອງ CIP ຈາກລະດັບປະຕິບັດການໃນ cellar ກັບ tank top routed ໂດຍຜ່ານການ insulation ໄດ້.
  • ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ Dome ແລ່ນຈາກຊັ້ນເທິງຂອງຖັງເຖິງດ້ານເທິງຂອງຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີເສັ້ນທາງພາຍໃນ insulating.
  • ທໍ່ສາຍເຄເບີ້ນທໍ່ສົ່ງຜ່ານພາຍໃນ insulation.
  • ການສະຫນອງ glycol ແລະທໍ່ສົ່ງຄືນຈາກຖັງໄປຫາຫົວຂອງອຸປະກອນໃນ SS 304 ແລະສົ່ງຜ່ານພາຍໃນ insulation. ການສະຫນອງ glycol ແລະສົ່ງຄືນທໍ່ຈາກຫົວຕົ້ນຕໍເພື່ອສະຫນອງສ່ວນຫົວໃນ
  • SS 304 ມີ insulation PUF & SS 304 cladding.
  • ຍົກກະເປົ໋າດ້ວຍການຈັດການທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເວທີຢູ່ສະຖານທີ່.
  • ກະໂປງທີ່ມີຂາຮອງຢູ່ໃນ MS hot-dip galvanized.
  • ເວທີໃນວັດສະດຸ galvanized ເລິກຮ້ອນສໍາລັບ Unitank ສໍາເລັດດ້ວຍ railings.
  • ທໍ່ຂະບວນການອະນາໄມ, ຕິດຕັ້ງວາວຜີເສື້ອໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ
  • OD ອີງໃສ່ວັດສະດຸ SS 304 ສໍາລັບ wort, ເບຍ, Yeast, CO2 & ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, CIP S/CIP R.
  • ຖັງມີເສື້ອກັນໜາວຢູ່ເທິງເປືອກ ແລະສ່ວນຂອງໂກນ.
  • ອຸນຫະພູມຂອງຖັງແມ່ນສະແດງໂດຍເຄື່ອງສົ່ງອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງແກະແລະຢູ່ເທິງສຸດຂອງໂກນ.
  • ປ່ຽງ butterfly ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນແມ່ນເຫມາະສໍາລັບຖັງເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຖັງ.
  • ປ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຈະເປີດ ຫຼືປິດເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໂໝດໂປຣໄຟລ໌/ອັດຕະໂນມັດ.
  • ຄູ່ມືການເປີດ / ປິດສະຖານທີ່ຍັງສະຫນອງໃຫ້ສາມາດດໍາເນີນການຈາກຫນ້າຈໍ.
  • ລະ​ບົບ​ນີ້​ແມ່ນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຫມົດ​ແລະ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຈາກ SCADA ກັບ​ໂຄງ​ການ​ຕາມ​ເຫດ​ຜົນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​.
  • CIP Return Pump ແມ່ນ trolley mounted & ຈະເລີ່ມຕົ້ນ / ຢຸດໂດຍອີງໃສ່ຂັ້ນຕອນຂອງໂຄງການວົງຈອນ CIP ກໍານົດສໍາລັບ cellar CIP & line CIP ຂອງອຸປະກອນ.
  • ປັ໊ມການປູກພືດເຊື້ອລາຍັງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລົດເຂັນ ແລະ ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຈາກ SCADA
  • ການເກັບກ່ຽວເຊື້ອລາຈາກ Unitank ແລະການໂອນໄປຫາສ່ວນຂອງເຊື້ອລາ ການດໍາເນີນງານແມ່ນມາຈາກການຄັດເລືອກຮອບວຽນຜ່ານ SCADA

ພວກເຮົາຢາກເຫັນເຈົ້າໃນສື່ສັງຄົມ!

ເງື່ອນໄຂການຫມັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ

ດ້ວຍ automaton

ຮູ

ຂຸມ & ແຜ່ນເທິງ

Hypro ມີການອອກແບບ manhole ທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບເທິງແລະລຸ່ມແລະເຮັດໃຫ້ວິທີການສໍາລັບການຈັດການໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ການອອກແບບສ້າງຄວາມສະດວກໃນການທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ດີໃນແຕ່ລະປີ.

hypro ຂັດແກະ

ສໍາເລັດຮູບພາຍໃນ

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງ Unitanks. ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ພື້ນ​ທີ່​ຄົງ​ທີ່​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທັງ​ຫມົດ "Hypro"ມີເຄື່ອງຂັດອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດຈັບແກະ, ປາຍແຜ່ນ, ປາຍຮູບຈວຍ. ການຂັດພາຍໃນແລະພາຍນອກສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ຮັບປະກັນດ້ານກ້ຽງແລະຄວາມງາມທີ່ດີ.

ທໍ່ Glycol

ຂະບວນການ Cellar & ທໍ່ Utility

ທໍ່ຂະບວນການ cellar meets "ສຸຂະອະນາໄມ" ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຫຼາຍປີງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເບຍຈາກການດໍາເນີນງານ & ລັກສະນະ CIP. ເປັນມາດຕະຖານ "Hypro"ໃຊ້ວັດສະດຸສະແຕນເລດສໍາລັບທໍ່ຂອງຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ glycol ຫຼືນ້ໍາເຫຼົ້າ. ວັດສະດຸເຫຼັກອ່ອນແມ່ນຫຼີກເວັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເວທີ Unitanks

ເວທີ / Walkways

ເວທີມາຢູ່ໃນອົງປະກອບທີ່ສາມາດ bolted ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະກອບ. ເປັນທາງເລືອກ "Hypro"ຍັງສະເຫນີເວທີໃນວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ເກືອບຈະກໍາຈັດວັດສະດຸເຫຼັກອ່ອນຫຼືເຫຼັກ galvanized.

Unitank top plate sbl hypro

ອຸປະກອນເສີມດ້ານເທິງຖັງ

ເສື້ອ tank ມາພ້ອມອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຜູ້ສະຫນອງເອີຣົບ. ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຖັງເປັນມາດຕະຖານ "Hypro"ແນະນໍາເຄື່ອງຈັກທໍາຄວາມສະອາດຖັງທີ່ຫນັກຫນ່ວງໃນການລົງທຶນຄັ້ງທໍາອິດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມພວກເຂົາຈ່າຍຄືນດ້ວຍການປະຫຍັດນ້ໍາໃນຂອບເຂດກໍານົດ.

Cladding

Cladding

ເປັນມາດຕະຖານ "Hypro"ສະເຫມີຜະລິດຖັງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບໂກນລຸ່ມແລະອາຫານດ້ານເທິງເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດຫນ້າທີ່ສໍາລັບຊີວິດຂອງ insulation ທີ່ຍາວນານແລະຄວາມງາມທີ່ດີກວ່າ.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ.

ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍ. ຢ່າໃຊ້ອາຊິດກ່ອນ. ເພື່ອເອົາສານເຄມີຫຼືນໍ້າມັນເຊື່ອມອອກຈາກຖັງໃຫມ່ຂອງທ່ານ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງແລ່ນຮອບການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການແກ້ໄຂ caustic. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ແລ່ນສອງຮອບແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ. ຢ່າໃຊ້ອາຊິດກ່ອນ, ຍ້ອນວ່າມີສານຕົກຄ້າງສີຂາວ. ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຖັງຂອງທ່ານສະເຫມີຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບມັນຈາກໂຮງງານ.

Unitanks ບໍ່ມີບານສີດ. Unitanks ມາພ້ອມກັບພອດອຸປະກອນເສີມ 3″ TC ທີ່ທ່ານສາມາດວາງບານສີດ 3″.

ບໍ່, Unitanks ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍປະລິມານພາຍໃນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າ Unitank ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຮັບໃຊ້ເບຍໂດຍກົງ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ທ່ານໂອນເບຍໃສ່ເຮືອທີ່ໃຫ້ບໍລິການສະເພາະເຊັ່ນຖັງເບຍ Brite ຫຼື Keg ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຂອງການຫມັກຜະລິດຕະພັນໃນ brew ສໍາເລັດຮູບ.

ພວກເຮົາທົດສອບຖັງຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດສໍາລັບຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະວາງການຮັບປະກັນ 5 ປີຂອງພວກເຮົາ. ນີ້ກວມເອົາບັນຫາໃດໆກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງຖັງທີ່ຈະຖືວ່າເປັນຄວາມຜິດພາດຂອງໂຮງງານ. ພວກເຮົາຍັງທົດແທນພາກສ່ວນທີ່ແຕກຫັກຫຼື faulty ຄວນຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການຮັບປະກັນ 5 ປີ. ພວກເຮົາຕ້ອງການຮູບພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັບປະກັນ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ພວກ​ເຮົາ​ກໍາ​ນົດ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ບໍ່​ກວມ​ເອົາ​ການ​ທົດ​ແທນ​ຫຼື​ການ​ແກ້​ໄຂ​. ການຮັບປະກັນຈະກາຍເປັນໂມຄະຢ່າງແທ້ຈິງຖ້າຫາກວ່າທ່ານເຮັດການປ່ຽນແປງຫຼື fabrications ກັບ tank ຫຼັງຈາກການຊື້. ພວກເຮົາບໍ່ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະໂຫຍດຂອງຄົນອື່ນ.

ເບຍຢູ່ brewpubs

ມັກສົມທົບກັບ

Hypro ຖັງ ໝັກ ສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ຮັບປະກັນເຫຼົ່ານັ້ນ. ພວກມັນຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງປະເພດແລະລະບົບສະເພາະຂອງການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຫມັກທີ່ດໍາເນີນການໂດຍໂຮງງານຜະລິດເບຍຂອງທ່ານ. ເຮືອຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຊ່ວຍໃຫ້ຫນ້າທີ່ຂອງໂຮງງານຜະລິດເບຍທັງຫມົດຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນເຮືອຫນ້ອຍສໍາລັບເສດຖະກິດ, ຫຼືແຍກອອກເປັນເຮືອຫຼາຍລໍາເພື່ອຄວາມອາດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. 

ດາວໂຫລດແຜ່ນພັບຜະລິດຕະພັນ