CIP - Bersih di Tempat

peralatan kilang bir industri



Sistem CIP adalah kritikal dalam mana-mana dan setiap Loji Proses Kebersihan. Kejayaan sistem bergantung kepada reka bentuknya dari segi aliran, suhu, tekanan, dan kepekatan. Hypro menawarkan sistem CIP, sistem CIP khusus yang dibina secara berpusat atau mengikut bahagian. Sistem CIP direka bentuk dengan teliti selepas penilaian keperluan CIP yang berbeza dari satu proses ke proses mengikut keadaan kekotoran. Peranti pembersihan yang tersedia dipilih dengan sewajarnya untuk memenuhi keperluan dan untuk memastikan pembersihan yang berkesan. Apabila mereka bentuk sistem CIP untuk kapal sedia ada, ia bukan sistem CIP itu sendiri TETAPI pembinaan kapal dinilai untuk memastikan CIP berkesan. Dalam bekas yang direka bentuk dengan betul yang membawa kepada kaki mati, tidak boleh diakses untuk pembersihan, bayang-bayang akan mencemari tidak kira betapa baiknya Loji CIP anda.

Reka bentuk dan pembinaan kerja paip yang bersih adalah kunci kepada Loji CIP yang berkesan. Terdapat beberapa keadaan dan kemungkinan untuk pencemaran silang berlaku dalam kerja paip yang direka bentuk atau dibina dengan buruk dengan kaki mati. Dengan kehadirannya yang kukuh dan reka bentuk yang terbukti, Hypro Stesen CIP mengambil kira semua aspek reka bentuk untuk memudahkan CIP yang berkesan. Loji CIP dilengkapi dengan tahap instrumentasi yang mencukupi untuk menyampaikan suhu, aliran, tekanan dan kepekatan penyelesaian CIP yang sesuai kepada peralatan. Dengan kepekatan yang betul, air ukuran juga dipelihara semasa CIP dengan mengelakkan pengaliran air yang tidak perlu.

Konfigurasi tangki dipilih berdasarkan keperluan CIP diikuti oleh pam bekalan, pemanas. Ia juga penting untuk mempunyai jenis pam yang sesuai untuk CIP Return dan Hypro sentiasa menggunakan pam penyebuan sendiri. Sistem CIP datang dengan kitaran CIP pra-program yang dimuatkan pada PLC untuk menjadikannya mesra pengguna. Gabungan disediakan untuk memudahkan kitaran CIP yang berbeza berdasarkan keadaan proses.

Sistem CIP mengedarkan penyelesaian pembersihan dalam litar pembersihan melalui kerja paip, mesin, vesel dan peralatan lain yang berkaitan. Amalan yang baik untuk mereka bentuk peralatan dengan bahagian yang lebih sedikit dan tiada titik yang tidak dapat dicapai oleh detergen atau tempat cecair terkumpul; ini akan mengurangkan masa pembersihan serta menjimatkan air, bahan kimia dan tenaga. Pembersihan ini dilakukan melalui peranti pembersihan Atau Bola Semburan yang disediakan di dalam vesel dll. Tekanan & kadar alir di mana CIP sedang dijalankan adalah bahagian yang sangat penting & perlu dikekalkan untuk mendapatkan pembersihan tangki yang berkesan. Pelbagai jenis peranti pembersihan digunakan bergantung pada diameter Tangki, Seperti bola Semburan Statik, Bola semburan berputar, Jet Pembersihan, dsb.

Hypro Tangki CIP direka mengikut amalan kejuruteraan yang baik & norma industri kebersihan. Reka bentuk mekanikal tangki adalah berdasarkan ASME bahagian VIII yang berkaitan untuk cangkerang pinggan & GEP. Apabila peraturan kod tidak ditakrifkan dengan tepat untuk situasi tertentu, pengalaman praktikal telah digunakan.

  • Reka bentuk proses (Kawasan pemindahan haba adalah berdasarkan program berasaskan komputer yang dibuat khusus yang dibangunkan oleh syarikat kami & mengikut Reka Bentuk & Amalan Proses Kebersihan.
  • Tangki ini sesuai untuk pemasangan luar.
  • Semua paip yang berkaitan dengan glikol, longkang kubah, dan termasuk saluran kabel disalurkan melalui penebat.
  • Paip produk dianggap direka bentuk mengikut konsep paip tegar dengan plat aliran.
  • Tangki Silindrokon dengan kedua-dua hujung kon lengkap dengan Shell, kon atas dan kon bawah.
  • Tangki terlindung dalam kes aplikasi Air Panas atau Hot Caustic
  • Telaga Termo 1 Nombor- Untuk 1 Penunjuk Suhu pada Shell.
  • Untuk Tangki Air Panas & Pulih mengetahui suhu bendalir.
  • Tangki Air Kaustik/Asid Sejuk tidak bertebat dan tidak memerlukan pemancar suhu
  • Semua tangki CIP disediakan dengan pemancar peringkat Tinggi & Rendah untuk mengelakkan lebihan dan larian kosong
  • Injap sampel: – Injap sampel jenis diafragma ringkas disediakan untuk mengukur kepekatan bendalir menggunakan pensampelan.
  • Paip bekalan CIP dari aras operasi di ruang bawah tanah ke bahagian atas tangki yang disalurkan melalui penebat.
  • Paip longkang kubah berjalan dari bahagian atas tangki ke bahagian atas papak yang disalurkan ke dalam penebat.
  • Paip konduit kabel disalurkan ke dalam penebat.
  • Perpaipan Proses Kebersihan, pemasangan injap rama-rama jika diperlukan
  • Bahan SS 304 berasaskan OD untuk Wort, Beer, Yis, CO2 & Bolong udara, CIP S/CIP R.
bahagian CIP

Kami ingin melihat anda di media sosial!

Kepentingan CIP

Selepas satu kumpulan operasi- bahagian dalam, dinding vesel terkumpul dengan bendalir, bahan melekit, buih, yis, dsb., yang mungkin membentuk lapisan dalam tempoh kumpulan yang menjadikan keadaan yang baik untuk kuman & pencemaran. Kekerapan CIP bergantung sepenuhnya pada Brewers & operator, secara amnya, seminggu sekali lebih diutamakan.
Oleh itu, Dalam industri Pembuatan Bir/Kebersihan, bahagian CIP amat penting kerana vesel telah berhubung secara langsung dengan produk Makanan, minuman. Ia amat diperlukan untuk mengekalkan persekitaran bebas kuman di dalam kapal & memastikan pembersihan tangki yang berkesan.

Urutan Pembersihan Standard

  • Pra Flush -Membilas.
  • Peredaran kaustik.
  • Siram Pertengahan- Membilas.
  • Peredaran asid.
  • Peredaran pembasmian kuman.
  • Siram-Bilas Akhir.