配管の衛生的な設計と施工は、効果的な CIP プラントの鍵です。 不十分に設計された、または構築された配管がデッドレッグである場合、相互汚染が発生するいくつかの例と可能性があります。 その存在感と確かなデザインで、 Hypro CIP ステーションは、効果的な CIP を促進するためにすべての設計面を考慮に入れています。 CIP プラントには、CIP 溶液の適切な温度、流量、圧力、および濃度を機器に供給するための適切な計装レベルが搭載されています。 濃度が適切であれば、不必要な水の排出を避けることで、CIP 中の測定水の節約にもなります。
タンク構成は、CIP 要件に基づいて選択され、その後に供給ポンプ、ヒーターが続きます。 また、CIP リターンと Hypro 常に自吸式ポンプを使用しています。 CIP システムには、使いやすいように、事前にプログラムされた CIP サイクルが PLC にロードされています。 プロセス条件に基づいてさまざまな CIP サイクルを促進するための組み合わせが用意されています。
CIP システムは、配管、機械、容器、およびその他の関連機器を介して洗浄回路内の洗浄液を循環させます。 部品が少なく、洗剤が届かない場所や液体がたまる場所がない機器を設計することをお勧めします。 これにより、洗浄時間が短縮されるだけでなく、水、化学薬品、およびエネルギーが節約されます。 この洗浄は、容器などに備えられた洗浄装置またはスプレー ボールによって行われます。CIP が実行される圧力と流量は、タンクを効果的に洗浄するために非常に重要な部分であり、維持する必要があります。 タンクの直径に応じて、スタティック スプレー ボール、ロータリー スプレー ボール、クリーニング ジェットなど、さまざまなタイプのクリーニング デバイスが使用されます。
Hypro CIP タンクは、健全なエンジニアリング慣行と衛生的な業界基準に従って設計されています。 タンクの機械設計は、関連する ASME セクション VIII のディッシュ シェルと GEP に基づいています。 コード規則が特定の状況に対して正確に定義されていない場合は、実際の経験が適用されます。
- プロセス設計 (熱伝達領域は、当社が開発したオーダーメイドのコンピューターベースのプログラムに基づいており、衛生的なプロセス設計と実践に従っています。
- タンクは屋外設置に適しています。
- グリコール、ドーム ドレイン、およびケーブル コンジットに関連するすべての配管は、断熱材を通って配線されます。
- 製品の配管は、フロー プレートを使用した固定配管のコンセプトに従って設計されていると見なされます。
- 両方のコーンの端を持つ円筒円錐形のタンクは、シェル、トップ コーン、ボトム コーンを完備しています。
- タンクは、温水またはホット コースティック アプリケーションの場合に断熱されています。
- サーモウェル 1 番号 - シェルの 1 つの温度インジケーター用。
- 貯湯・回収水タンクの流体温度を知るために。
- 冷たい苛性/酸/水タンクは断熱されておらず、温度トランスミッターも必要ありません
- すべての CIP タンクには、過充填や空運転を回避するための高/低レベル トランスミッタが装備されています。
- サンプルバルブ: – サンプリングを使用して流体の濃度を測定するために提供される単純なダイヤフラムタイプのサンプルバルブ。
- CIP 供給パイプは、地下室の操作レベルから断熱材を介してタンクトップまで通されます。
- タンク上部から断熱材内に通されたスラブ上部までのドームドレンパイプ。
- 断熱材の内側に配線されたケーブル コンジット パイプ。
- 衛生的なプロセス配管、フィッティング バタフライ バルブが必要な場合
- 麦汁、ビール、酵母、CO 用の OD ベースの SS 304 材料2 & エアベント、CIP S/CIP R。
