Unitanks ឧស្សាហកម្ម

ដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការពេញលេញ



Hypro រចនានិងផលិតរហូតដល់ 5000HL Unitanks / ធុង fermentation ក្នុងមួយដុំនៅក្នុងរោងចក្រ។ យើងក៏ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយនៅនឹងកន្លែង ដែលការដឹកជញ្ជូនផ្លូវថ្នល់មានកម្រិត។ ក្នុងករណីបែបនេះសមាសធាតុធុងត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅនឹងកន្លែង។ Prefabricated surfaced បញ្ចប់ចុងចានខាងលើ, កោណបាត, សម្ភារៈសែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែង។ ពង្រីក ការធានាពីក្រុមហ៊ុនផលិត 5 ឆ្នាំ។ និយាយអំពីភាពជឿជាក់ និងសន្តិភាពនៃចិត្តសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើង។ Hypro មានក្រុមដែលមានសមត្ថភាព និងបទពិសោធន៍ ដើម្បីដោះស្រាយការងារដែលមានលក្ខណៈបែបនេះ។ នេះ។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ត្រូវបានគិតយ៉ាងល្អ និងជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឧបករណ៍បញ្ជា និងធាតុត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។

ដូចដែលឈ្មោះបង្ហាញថា Unitanks ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ / ដំណើរការបីឯកតាដែលធ្វើឡើងនៅក្នុងធុងមួយ។ ប្រតិបត្តិការ/ដំណើរការរបស់អង្គភាពគឺ៖

  • fermentation នៃ wort ដើម្បីផលិតស្រាបៀរបៃតង។
  • ធ្វើឱ្យស្រាបៀរបៃតងត្រជាក់ចុះពីសីតុណ្ហភាព fermentation ដល់សីតុណ្ហភាពចាស់ទុំ។
  • ភាពចាស់ទុំនៃស្រាបៀរដើម្បីផលិតស្រាបៀរវ័យក្មេង

Aerated Cold wort ពី brewhouse pitched with fermenting yeast ត្រូវ​បាន​បំពេញ​ក្នុង​ក្រុម Unitanks-wise ។ (ជាធម្មតា 2-6 ស្រាបៀរ / ធុង) ។ នៅពេលដែល fermentation នៃសារធាតុចម្រាញ់ចាប់ផ្តើម វាផលិតជាតិអាល់កុល និង CO2. ដោយសារប្រតិកម្មគឺ exothermic នៅក្នុងធម្មជាតិ កំដៅត្រូវបានវិវឌ្ឍន៍ ហើយត្រូវបានរលាយដោយការចរាចរ glycol នៅក្នុងអាវត្រជាក់របស់ Unitank ។ សីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សាដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុង Unitank ដោយប្រព័ន្ធផ្អែកលើ PC-PLC ។ តក្កវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យត្រូវបានកំណត់នៅក្នុងឯកសារតក្កវិជ្ជាគ្រប់គ្រង។ នៅចុងបញ្ចប់នៃវដ្ត fermentation វដ្តនៃការត្រជាក់ដំបូងចាប់ផ្តើម។ នៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ស្រាបៀរត្រូវបានត្រជាក់ពីសីតុណ្ហភាព fermentation ដល់ 4 Deg C. នៅសីតុណ្ហភាពនេះ yeast ដែលបានតាំងនៅខាងក្រោមត្រូវបានប្រមូលពី Unitank ហើយបូមទៅកាន់ Yeast Plant ។ បន្ទាប់ពីការយកចេញនៃដំបែ ដំណាក់កាលទីពីរនៃវដ្តត្រជាក់ចាប់ផ្តើមដែលស្រាបៀរត្រូវបានត្រជាក់ចុះដល់ -10C ។ បន្ទាប់ពីទទួលបានសីតុណ្ហភាព -1 ដឺក្រេ C វដ្តនៃភាពចាស់ទុំចាប់ផ្តើមហើយស្រាបៀរត្រូវបានចាស់ទុំនៅក្នុង Unitanks ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 5-7 ថ្ងៃ។ សហ2 សម្ពាធប្រឆាំងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលវដ្តនេះដើម្បីរក្សា CO2  បរិយាកាសនៅក្នុងស្រាបៀរ និងជៀសវាងការយកអុកស៊ីសែន។

  • សមត្ថភាពពី 50L ទៅ 5000 HL
  • រចនាឡើងតាម ASME Sec VIII Div ១ និងស្តង់ដារអនាម័យចុងក្រោយ
  • របស់​ឆៅ SS304L - រោងម៉ាស៊ីនអឺរ៉ុប
  • ប្រព័ន្ធ cellar ពេញលេញជាមួយនឹងចានលំហូរ
  • អត្រាត្រជាក់ - សមនឹងវដ្តនៃការត្រជាក់ ៣-៤ ម៉ោង
  • អាវចរាចរ Glycol ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ចរាចរ glycol វិជ្ជមាន និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធទាប
  • ផ្ទៃម៉ាស៊ីន 0.8-0.4Ra
  • គ្រឿងបរិក្ខារសុវត្ថិភាព TTP និងសម្អាតធុង m/c នាំចូលពីអឺរ៉ុប
  • ដំណើរការ Cellar & Utility Piping meeស្តង់ដារអនាម័យធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការ និង CIP កាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ
  • វេទិកា និងផ្លូវដើរដែលអាចដាក់បានយ៉ាងងាយនៅនឹងកន្លែង ហើយមិនចាំបាច់មានការផ្សារដែកសម្រាប់ការផ្គុំ
  • រថក្រោះជាមួយនឹងការតោងដែកសម្រាប់កោណបាត និងចានខាងលើដែលបម្រើឱ្យអាយុកាលនៃអ៊ីសូឡង់កាន់តែយូរ និងសោភ័ណភាពកាន់តែប្រសើរ
  • Manholes និង Top Plates សម្រាប់ងាយស្រួលដោះស្រាយកំឡុងពេលផលិត ក៏ជួយសម្រួលដល់ការសម្អាតផងដែរ ដើម្បីរក្សាផ្ទៃឱ្យបានល្អពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ
  • PLC- ស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្អែកលើ SCADA ជួយសម្រួលដល់ការកត់ត្រាទិន្នន័យ ប្រវត្តិ ការគ្រប់គ្រងរូបមន្ត និងនិន្នាការ
  • ហ្វឺម៉ាត - ឧបករណ៍កម្មវិធីគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រៀបធៀបនិន្នាការ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃបណ្តុំ fermentation ផ្សេងៗ
  • ការដំឡើងខាងក្រៅ
  • កាត់បន្ថយភាពជឿជាក់របស់ប្រតិបត្តិករ
  • ម៉ាស៊ីនសម្អាតធុងសម្រាប់ ការប្រើប្រាស់ទឹកទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃការសម្អាត
  • Wort នៅក្នុង: ភ្ជាប់ខ្សែមេរបស់ wort ទៅបាត Unitank ដោយប្រើ Swing Bend ។ សន្ទះបិទបើកនៅលើខ្សែ CIP - GAS ត្រូវតែបើកដើម្បីបញ្ចេញខ្យល់កំឡុងពេលប្រមូល wort នៅក្នុង Unitank ។ ការដេញ/ប្តូរពីផលិតផលទៅទឹក ឬច្រាសមកវិញត្រូវបានធ្វើដោយប្រើសន្ទះបង្វែរជាមួយនឹងការរៀបចំកញ្ចក់មើលឃើញដូចបង្ហាញក្នុង P&I Diagram ។
  • CO2 ការប្រមូល: ភ្ជាប់ខ្សែ GAS ទៅ CO2 ក្បាលប្រមូលផ្ដុំ ដោយប្រើការពត់កោង និងសន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទាត់។ ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើបន្ទាប់ពីសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធ 99.7% v/v នៃ CO2 ឧស្ម័នចេញមកពី Unitank ។ ជាធម្មតាបន្ទាប់ពី 36 ម៉ោងចាប់តាំងពីការចាប់ផ្តើមនៃការ fermentation ។
  • គូរ Yeast៖ ភ្ជាប់ខ្សែមេមេអំបៅទៅនឹងបាត Unitank ដោយប្រើ Swing Bend។ សន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទាត់ CIP -GAS ត្រូវតែបើកដើម្បីឱ្យឧស្ម័នចូលទៅ Unitank ដើម្បីរក្សាសម្ពាធឧស្ម័នវិជ្ជមាន។ ការដេញ/ប្តូរពីផលិតផលទៅទឹក ឬច្រាសមកវិញត្រូវបានធ្វើដោយប្រើសន្ទះបង្វែរជាមួយនឹងការរៀបចំកញ្ចក់មើលឃើញដូចបង្ហាញក្នុង P&I Diagram ។
  • ស្រាបៀរចេញ៖ ភ្ជាប់ខ្សែមេស្រាបៀរទៅបាត Unitank ដោយប្រើ Swing Bend ។ សន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទាត់ CIP -GAS ត្រូវតែបើកចំហដើម្បីឱ្យឧស្ម័នចូលទៅ Unitank ដើម្បីរក្សាសម្ពាធឧស្ម័នវិជ្ជមានសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន CO ។2 ខ្សែផ្គត់ផ្គង់ត្រូវបានផ្តល់ជូនដែលអាចត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយពត់កោងទៅខ្សែបញ្ចូលឧស្ម័ន Unitank ។ ការដេញ/ប្តូរពីផលិតផលទៅទឹក ឬច្រាសមកវិញគឺធ្វើឡើងដោយប្រើសន្ទះបង្វែរ។
  • CIP នៃ Unitank: បន្ទាប់ពីរាល់បាច់ CIP ត្រូវបានធ្វើនៅក្នុង Unitank ។ ត្រូវប្រាកដថាក្នុងអំឡុងពេលវដ្ត CIP រាវត្រូវបានបូមនៅសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់។ (5.0 Bar នៅរង្វាស់សម្ពាធនៅលើបន្ទាត់ CIP ជាមួយនឹងលំហូរ 15-17 m3/hr) ។ មានការផ្តល់សម្រាប់ CIP នៃ Anti vacuum Valve នៅលើចានខាងលើ។ វ៉ាល់នេះត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងឧបករណ៍ការពារទឹកប្រឡាក់ដើម្បីការពារការជ្រាបទឹកនៅលើចានខាងលើ។
  • CIP ក្តៅនៃបន្ទាត់ដំណើរការ៖ ការអនុវត្តស្តង់ដាររបស់វាដើម្បីអនុវត្តបន្ទាត់ CIP នៃបឋមកថាដំណើរការទាំងអស់ (Wort, Yeast, CIP R) ។ ក្បាលដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានសម្អាត និងដេញដោយប្រើ HOT CIP & វដ្ត CIP ស្តង់ដារ ជាមួយនឹងអត្រាលំហូរ និងសម្ពាធដែលត្រូវការនៃរបារ 3-4 ។
  • CO2 ផ្គត់ផ្គង់: ការផ្តល់ជូនត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ CO2 ទៅ Unitank ។ ក2 ខ្សែផ្គត់ផ្គង់អាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅ Unitank ដោយប្រើការពត់កោង។
  • Cylindroconical Unitanks គឺពេញលេញជាមួយនឹងសែល ចានខាងលើ និងកោណបាត។
  • អាវត្រជាក់ប្រភេទក្រឡោត/ស្រអាប់នៅលើផ្នែកសែល និងប្រភេទផ្កា/ក្រឡោតនៅលើផ្នែកកោណ។
  • អណ្តូងកម្តៅដែលមានសំបកនៅលើសែល និងនៅលើកោណ។
  • តំបន់ផ្នែកត្រជាក់ (តាមការរចនា) គឺនៅលើសំបកមួយ និងនៅលើកោណខាងក្រោម។
  • វ៉ាល់គំរូ៖ ប្រភេទ Membrane កែវហ្វីត ធ្វើជាមួយសោរ - សំបក, បង្ហូរសម្រាប់សំបក។
  • បំពង់ផ្គត់ផ្គង់ CIP ពីកម្រិតប្រតិបត្តិការមួយនៅក្នុង cellar ទៅកំពូលធុងដែលហូរតាមរយៈអ៊ីសូឡង់។
  • បំពង់បង្ហូរ Dome ដំណើរការពីធុងទឹកឡើងដល់កំពូលនៃបន្ទះដែលហូរនៅខាងក្នុងអ៊ីសូឡង់។
  • បំពង់ទុយោខ្សែដែលហូរចូលខាងក្នុងអ៊ីសូឡង់។
  • ការផ្គត់ផ្គង់ Glycol និងបំពង់ត្រឡប់មកវិញពីធុងទៅក្បាលផ្គត់ផ្គង់នៅក្នុង SS 304 & បញ្ជូននៅខាងក្នុងអ៊ីសូឡង់។ ការផ្គត់ផ្គង់ Glycol និងត្រឡប់បំពង់ពីបឋមកថាចម្បងទៅផ្គត់ផ្គង់បឋមកថានៅក្នុង
  • SS 304 ជាមួយអ៊ីសូឡង់ PUF & SS 304 ស្រទាប់។
  • ការលើកលើកជាមួយនឹងការរៀបចំដែលអាចផ្ដាច់បានសម្រាប់ការដំឡើងវេទិកានៅកន្លែង។
  • សំពត់ដែលមានជើងទ្រក្នុង MS hot-dip galvanized ។
  • វេទិកានៅក្នុងសម្ភារៈ galvanized ជ្រៅក្តៅសម្រាប់ Unitank ពេញលេញជាមួយនឹងផ្លូវរថភ្លើង។
  • ដំណើរការអនាម័យ បំពង់បង្ហូរទឹក ភ្ជាប់សន្ទះមេអំបៅ កន្លែងណាដែលចាំបាច់
  • OD ដែលមានមូលដ្ឋានលើ SS 304 សម្ភារៈសម្រាប់ Wort, Beer, Yeast, CO2 & រន្ធខ្យល់, CIP S/CIP R.
  • ធុងមានអាវត្រជាក់នៅលើសំបក និងផ្នែកកោណ។
  • សីតុណ្ហភាពនៃធុងត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយឧបករណ៍បញ្ជូនសីតុណ្ហភាពដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងលើនៃសែលនិងនៅផ្នែកខាងលើនៃកោណ។
  • សន្ទះមេអំបៅដែលបានធ្វើសកម្មភាពត្រូវបានបំពាក់សម្រាប់ធុងមួយដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ធុង។
  • សន្ទះបិទបើកទាំងនេះនឹងបើក ឬបិទដើម្បីសម្រេចបាននូវសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់នៅក្នុងទម្រង់ទម្រង់/ស្វ័យប្រវត្តិ។
  • គ្រឿងបរិក្ខារបើក/បិទដោយដៃក៏ត្រូវបានផ្តល់ជូនផងដែរ ដែលអាចដំណើរការពីអេក្រង់។
  • ប្រព័ន្ធនេះគឺស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង និងដំណើរការពី SCADA ជាមួយនឹងកម្មវិធីតក្កវិជ្ជាគ្រប់គ្រងដែលបានកំណត់។
  • CIP Return Pump ត្រូវបានដំឡើងរទេះរុញ ហើយនឹងចាប់ផ្តើម/ឈប់ ដោយផ្អែកលើជំហាននៃកម្មវិធីវដ្ត CIP ដែលបានកំណត់សម្រាប់ cellar CIP & line CIP of Equipment។
  • ម៉ាស៊ីនបូមទឹកដំបែក៏ត្រូវបានបំពាក់ដោយរទេះរុញ និងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិពី SCADA
  • ការប្រមូលផលដំបែពី Unitank & ផ្ទេរទៅផ្នែកដំបែជាដើម ប្រតិបត្តិការគឺមកពីការជ្រើសរើសវដ្តតាមរយៈ SCADA

យើងចង់ឃើញអ្នកនៅលើបណ្តាញសង្គម!

លក្ខខណ្ឌ fermentation ល្អបំផុត

ជាមួយ automaton

ប្រហោង

Manholes & Top plates

Hypro មានការរចនាម៉ូដ manhole ផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម ហើយធ្វើឱ្យមធ្យោបាយងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលផលិត។ ការរចនាជួយសម្រួលដល់ការសម្អាត ដើម្បីរក្សាផ្ទៃឱ្យបានល្អពីមួយឆ្នាំទៅមួយឆ្នាំ។

hypro ប៉ូលាសែល

ការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងក្នុង

ទិដ្ឋភាពសំខាន់បំផុតក្នុងអំឡុងពេលផលិត Unitanks ។ ដើម្បី​ធានា​ឱ្យ​បាន​នូវ​ការ​បញ្ចប់​ផ្ទៃ​ជាប់​ទាំង​អស់​"Hypro"មានម៉ាស៊ីនប៉ូលាស្វ័យប្រវត្ត ដែលអាចគ្រប់គ្រងសំបក ចុងចាន ចុងរាងសាជី។ ការប៉ូលាខាងក្នុង និងខាងក្រៅអាចធ្វើឡើងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដែលធានាបាននូវផ្ទៃរលោង និងសោភ័ណភាពល្អ។

បំពង់ Glycol

ដំណើរការ Cellar & Utility Piping

ដំណើរការបំពង់កោសិកា meets ស្តង់ដារ "អនាម័យ" ធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរពីប្រតិបត្តិការ និងទិដ្ឋភាព CIP ។ ជាស្តង់ដារ "Hypro"ប្រើសម្ភារៈដែកអ៊ីណុកសម្រាប់បំពង់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដូចជា glycol ឬទឹកអាល់កុល។ សម្ភារៈដែកស្រាលត្រូវបានជៀសវាងទោះបីជាវាមានអត្ថប្រយោជន៍ថ្លៃដើមក៏ដោយ។

វេទិកា Unitanks

វេទិកា / ផ្លូវដើរ

វេទិកាមានធាតុផ្សំដែលអាចរមូរបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅនឹងកន្លែង ហើយមិនចាំបាច់មានការផ្សារដែកសម្រាប់ការផ្គុំនោះទេ។ ជាជម្រើស "Hypro"ក៏ផ្តល់ជូននូវវេទិកានៅក្នុងសម្ភារៈដែកអ៊ីណុកដែលស្ទើរតែលុបបំបាត់ដែកថែបស្រាលឬសម្ភារៈដែកស័ង្កសី។

ចានកំពូល Unitank sbl hypro

ឧបករណ៍ភ្ជាប់កំពូលធុង

អាវរថក្រោះមកជាមួយឧបករណ៍សុវត្ថិភាពដែលអាចទុកចិត្តបានពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅអឺរ៉ុប។ សម្រាប់​ការ​សម្អាត​រថក្រោះ​តាម​ស្ដង់ដារ»។Hypro" ណែនាំម៉ាស៊ីនសម្អាតធុងដែលធ្ងន់លើការវិនិយោគដំបូង ប៉ុន្តែពួកគេសងវិញជាមួយនឹងការសន្សំទឹកក្នុងពេលកំណត់។

ការតោង

ការតោង

ជាស្តង់ដារ "Hypro"តែងតែផលិតរថក្រោះជាមួយនឹងការតោងដែកសម្រាប់កោណខាងក្រោមនិងចានខាងលើដែលនៅទីបញ្ចប់បម្រើឱ្យអាយុកាលនៃអ៊ីសូឡង់បានយូរនិងសោភ័ណភាពកាន់តែប្រសើរ។

សំណួរ​ដែល​សួរ​ញឹកញាប់។

នេះគឺជាដំណើរការងាយស្រួល។ កុំប្រើអាស៊ីតមុន។ ដើម្បីដកសារធាតុគីមី ឬប្រេងរំអិលចេញពីធុងថ្មីរបស់អ្នក អ្នកត្រូវតែដំណើរការវដ្តនៃការលាងសម្អាតជាមុនសិនជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ caustic ។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យដំណើរការវដ្តពីរដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ការសម្អាតដាច់ខាត។ កុំ​ប្រើ​ទឹក​អាស៊ីត​ជា​មុន ព្រោះ​សំណល់​ពណ៌​ស​នឹង​បង្កើត​ឡើង។ អ្នកត្រូវតែសម្អាតធុងរបស់អ្នកជានិច្ច បន្ទាប់ពីទទួលបានវាពីរោងចក្រ។

Unitanks មិនមានបាល់បាញ់ទេ។ Unitanks ភ្ជាប់មកជាមួយ 3″ TC Accessory port ដែលអ្នកអាចដាក់ Spray Ball 3″។

ទេ Unitanks មិនមានសញ្ញាសម្គាល់ខាងក្នុងទេ។

ទោះបីជា Unitank មានសមត្ថភាពបម្រើស្រាបៀរដោយផ្ទាល់ក៏ដោយ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យអ្នកផ្ទេរស្រាបៀរទៅកប៉ាល់បម្រើពិសេសដូចជាធុងស្រាបៀរ Brite ឬ Keg ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគដោយអចេតនានៃផល fermentation នៅក្នុងស្រាដែលបានបញ្ចប់។

យើងសាកល្បងរថក្រោះទាំងអស់របស់យើងសម្រាប់គុណភាពល្អបំផុត មុនពេលដាក់ការធានារយៈពេល 5 ឆ្នាំរបស់យើងលើពួកគេ។ វាគ្របដណ្តប់បញ្ហាណាមួយជាមួយនឹងមុខងាររបស់ធុងដែលនឹងត្រូវបានចាត់ទុកថាជាកំហុសរបស់រោងចក្រ។ យើងក៏ជំនួសផ្នែកដែលខូច ឬមានបញ្ហាផងដែរ ប្រសិនបើរឿងនេះកើតឡើងក្នុងរយៈពេលធានា 5 ឆ្នាំ។ យើងទាមទាររូបថតនៃផ្នែកដែលខូច មុនពេលជួយដោះស្រាយបញ្ហាទាក់ទងនឹងការធានា។ ប្រសិនបើយើងកំណត់ថាវាជាកំហុសរបស់ប្រតិបត្តិករ យើងនឹងមិនគ្របដណ្តប់លើការជំនួស ឬជួសជុលនោះទេ។ ការធានានឹងក្លាយទៅជាមោឃៈទាំងស្រុង ប្រសិនបើអ្នកធ្វើការកែប្រែ ឬប្រឌិតលើធុងបន្ទាប់ពីទិញ។ យើងមិនធានាការងារងាយស្រួលរបស់អ្នកដទៃទេ។

ស្រាបៀរនៅ brewpubs

ជាញឹកញាប់រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ

Hypro ធុងទឹក ផ្តល់លក្ខខណ្ឌធានាទាំងនោះយ៉ាងពិតប្រាកដ។ ពួកវាត្រូវបានសម្របតាមភាពចម្រុះនៃប្រភេទ និងប្រព័ន្ធជាក់លាក់នៃការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រ fermentation ដែលដំណើរការដោយរោងចក្រស្រាបៀររបស់អ្នក។ កប៉ាល់របស់យើងត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងភាពបត់បែន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមុខងាររបស់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងនាវាតិចជាងមុនសម្រាប់សេដ្ឋកិច្ច ឬបំបែកទៅជានាវាជាច្រើនសម្រាប់ការបង្កើនសមត្ថភាព។ 

ទាញយកខិត្តប័ណ្ណផលិតផល