배관의 위생적인 설계 및 시공은 효과적인 CIP Plant의 핵심입니다. 데드 레그가 있는 잘못 설계되거나 구성된 배관에서 교차 오염이 발생할 수 있는 몇 가지 사례와 가능성이 있습니다. 강력한 존재감과 검증된 디자인으로 Hypro CIP 스테이션은 효과적인 CIP를 촉진하기 위해 모든 설계 측면을 고려합니다. CIP 플랜트에는 적절한 온도, 흐름, 압력 및 CIP 솔루션 농도를 장비에 전달하기 위한 적절한 계측 수준이 탑재되어 있습니다. 정확한 농도를 사용하면 불필요한 물 배수를 방지하여 CIP 중에 측정 물도 보존됩니다.
탱크 구성은 공급 펌프, 히터가 뒤따르는 CIP 요구 사항에 따라 선택됩니다. 또한 CIP Return 및 Hypro 항상 자흡식 펌프를 사용합니다. CIP 시스템은 PLC에 로드된 사전 프로그래밍된 CIP 사이클과 함께 제공되어 사용자 친화적입니다. 공정 조건에 따라 다양한 CIP 사이클을 용이하게 하기 위해 조합이 제공됩니다.
CIP 시스템은 배관, 기계, 용기 및 기타 관련 장비를 통해 세척 회로의 세척액을 순환시킵니다. 적은 수의 부품으로 장비를 설계하고 세제가 도달할 수 없거나 유체가 축적되는 지점이 없도록 설계하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 청소 시간이 단축되고 물, 화학 물질 및 에너지가 절약됩니다. 이 세척은 용기 등에 제공된 세척 장치 또는 스프레이 볼을 통해 수행됩니다. CIP가 수행되는 압력 및 유량은 매우 중요한 부분이며 탱크의 효과적인 세척을 위해 유지해야 합니다. Static Spray ball, Rotary spray ball, Cleaning Jets 등과 같이 탱크 직경에 따라 다양한 유형의 세척 장치가 사용됩니다.
Hypro CIP 탱크는 건전한 엔지니어링 관행 및 위생 산업 표준에 따라 설계되었습니다. 탱크의 기계적 설계는 Dish shell 및 GEP에 대한 관련 ASME 섹션 VIII를 기반으로 합니다. 코드 규정이 주어진 상황에 대해 정확하게 정의되지 않은 경우 실제 경험이 적용되었습니다.
- 공정 설계(열 전달 영역은 당사에서 개발한 맞춤형 컴퓨터 기반 프로그램을 기반으로 하고 위생 공정 설계 및 실습에 따릅니다.
- 탱크는 실외 설치에 적합합니다.
- 글리콜, 돔 배수관 및 케이블 도관과 관련된 모든 배관은 단열재를 통해 배선됩니다.
- 제품 배관은 유동판이 있는 견고한 배관 개념에 따라 설계된 것으로 간주됩니다.
- 양쪽 원뿔 끝이 있는 원통형 원추형 탱크는 쉘, 상단 원뿔 및 하단 원뿔로 완성됩니다.
- 온수 또는 고온 부식 적용의 경우 탱크가 단열됩니다.
- Thermo-wells 1 숫자 - 쉘의 온도 표시기 1개용.
- 온수 및 회수된 물 탱크가 유체의 온도를 알기 위해.
- 저온 부식성/산성/물 탱크는 절연되지 않으며 온도 트랜스미터가 필요하지 않습니다.
- 모든 CIP 탱크에는 넘침 및 빈 실행을 방지하기 위해 고수준 및 저수준 송신기가 제공됩니다.
- 샘플 밸브: – 샘플링을 사용하여 유체의 농도를 측정할 수 있도록 간단한 다이어프램 유형의 샘플 밸브가 제공됩니다.
- 지하실의 작동 레벨에서 단열재를 통해 연결된 탱크 상단까지의 CIP 공급 파이프.
- 탱크 상단에서 단열재 내부로 연결된 슬래브 상단까지 이어지는 돔형 배수관.
- 단열재 내부로 배선된 케이블 도관 파이프.
- 위생 공정 배관, 피팅 버터플라이 밸브
- Wort, Beer, Yeast, CO용 OD 기반 SS 304 소재2 & 배기구, CIP S/CIP R.
