Priemyselné jednotky

plne prispôsobené riešenia



Hypro navrhuje a vyrába do 5000HL Jednotky/fermentačné nádrže v jednom kuse v továrni. Ponúkame aj riešenie na mieste, kde je cestná doprava obmedzená. V takom prípade sa komponenty nádrže montujú na mieste. Prefabrikované povrchovo upravené vrchné miskovité konce, spodný kužeľ, materiál plášťa je odoslaný na miesto. Rozšírené 5 ročná záruka výrobcu hovorí o spoľahlivosti a pokoji pre našich zákazníkov. Hypro má kvalifikovaný a skúsený tím na zvládnutie úloh tohto charakteru. The automatizačný systém je dobre premyslený a vybraný priamo zo senzorov, ovládačov a koncových ovládacích prvkov.

Ako už názov napovedá, Unittanky sa používajú v pivovare pre trojjednotkové operácie/procesy vykonávané v JEDNOM tanku. Jednotkové operácie/procesy sú:

  • Fermentácia mladiny na výrobu zeleného piva.
  • Ochladzovanie zeleného piva z fermentačnej teploty na teplotu zrenia.
  • Zrenie piva na výrobu mladého piva

Prevzdušnená studená mladina z varne s kvasiacimi kvasnicami sa plní v jednotkách po dávkach. (Normálne 2-6 záparov/nádrž). Keď začne fermentácia extraktu, produkuje alkohol a CO2. Pretože reakcia je exotermickej povahy, teplo sa uvoľňuje a odvádza cirkulujúcim glykolom v chladiacich plášťoch jednotky Unitank. Teplota je automaticky udržiavaná v Unitank systémom na báze PC-PLC. Logika riadenia bola definovaná v dokumente o logike riadenia. Na konci fermentačného cyklu sa spustí prvý chladiaci cyklus. V prvej fáze chladenia sa pivo ochladí z fermentačnej teploty na 4 °C. Pri tejto teplote sa kvasinky usadené na dne zbierajú z Unitanku a prečerpávajú do Kvasnicovej prevádzky. Po odstránení kvasiniek začína druhá fáza chladiaceho cyklu, kde sa pivo ochladí na –10C. Po dosiahnutí teploty –1°C sa spustí cyklus zrenia a pivo zreje v jednotkových nádržiach po dobu cca 5-7 dní. CO2 Počas tohto cyklu sa aplikuje protitlak na udržanie CO2  atmosféry v pive a vyhýbajte sa zachytávaniu kyslíka.

  • Kapacita od 50 l až 5000 XNUMX HL
  • Navrhnuté podľa ASME Sec VIII Div 1 a najnovší hygienický štandard
  • Surovina SS304L – Európske mlyny
  • Kompletné pivničné systémy s prietokovými doskami
  • Rýchlosti chladenia zodpovedajú chladiacim cyklom 24-48 hodín
  • Glykolové cirkulačné bundy navrhnuté pre pozitívnu glykolovú cirkuláciu a nízky pokles tlaku
  • Strojovo brúsený povrch 0.8-0.4Ra
  • TTP-bezpečnostné armatúry a čistenie nádrží m/c dovážané z Európy
  • Pivničné procesné a úžitkové potrubia meedodržiavanie hygienických noriem, ktoré v priebehu rokov uľahčujú prevádzku a CIP pre pivovar
  • Plošiny a chodníky, ktoré možno ľahko priskrutkovať na mieste a na montáž nie je potrebné zváranie
  • Nádrže so zváraným opláštením pre spodný kužeľ a hornú misku, ktorá slúži pre dlhšiu životnosť izolácie a lepšiu estetiku
  • Šachty a vrchné dosky pre ľahkú manipuláciu počas výroby, tiež uľahčujú jednoduché čistenie, aby sa zachoval dobrý povrch rok čo rok
  • Automatizácia založená na PLC-SCADA uľahčuje zaznamenávanie údajov, históriu, správu receptov a trendy
  • FERMÁT – Data Management Software Tool, umožňuje porovnávať trendy a parametre rôznych fermentačných šarží
  • Vonkajšia inštalácia
  • Znížte spoľahlivosť operátora
  • Stroj na čistenie nádrží pre nízka spotreba vody a vysoká účinnosť čistenia
  • sladina v: Pripojte hlavné vedenie mladiny k dnu Unitank pomocou Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – GAS musí zostať otvorený, aby sa uvoľnil vzduch počas zberu mladiny v jednotke. Prepínanie/prepínanie z produktu na vodu alebo naopak sa vykonáva pomocou prepínacieho ventilu s usporiadaním priezoru, ako je znázornené na diagrame P&I.
  • CO2 Zbierka: Pripojte vedenie PLYNU k CO2 zberný zberač pomocou otočného ohybu a otvorených ventilov na linkách. Zvyčajne sa to robí po dosiahnutí čistoty 99.7 % v/v CO2 plyn prichádzajúci z Unitanku. Zvyčajne po 36 hodinách od začiatku fermentácie.
  • Kvasnicová kresba: Pripojte hlavné vedenie kvasníc k dnu Unitank pomocou Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – PLYN musí zostať otvorený, aby sa umožnilo prívodu plynu do jednotkovej nádrže a udržiavanie kladného tlaku plynu. Prepínanie/prepínanie z produktu na vodu alebo naopak sa vykonáva pomocou prepínacieho ventilu s usporiadaním priezoru, ako je znázornené na diagrame P&I.
  • Pivo von: Pripojte hlavné vedenie piva k dnu Unitank pomocou Swing Bend. Ventil na potrubí CIP – PLYN musí byť ponechaný otvorený, aby sa umožnil vstup plynu do jednotky a udržiavanie kladného tlaku plynu na dodávku plynu a CO2 je zabezpečené prívodné potrubie, ktoré je možné pripojiť otočným oblúkom na prívodné potrubie Unitank Gas. Prepínanie/prepínanie z produktu na vodu alebo naopak sa vykonáva pomocou prepínacieho ventilu.
  • CIP of Unitank: Po každej dávke sa CIP vykoná v Unitank. Zabezpečte, aby sa počas cyklu CIP čerpala kvapalina pod primeraným tlakom. (5.0 bar na manometri na CIP linke s prietokom 15-17 m3/h). Na hornej doske je ustanovenie pre CIP ventilu proti podtlaku. Tento ventil je vybavený ochranou proti postriekaniu, aby sa zabránilo postriekaniu vrchnej dosky.
  • Hot CIP procesných liniek: Jeho štandardnou praxou je vykonávať riadkový CIP všetkých procesných hlavičiek (Wort, Droždie, CIP R). Všetky procesné hlavice sa čistia a preháňajú pomocou HOT CIP a štandardných cyklov CIP s požadovanými prietokmi a tlakom 3-4 bary.
  • CO2 napájanie: Bolo prijaté ustanovenie na dodávku CO2 do Unitanku. Spoločnosť CO2 prívodné vedenie je možné pripojiť k Unitanku pomocou otočného oblúka.
  • Cylindrokónické jednotky sú kompletné s plášťom, hornou miskou a spodným kužeľom.
  • Chladiaci plášť reliéfny/jamkovaný typ na plášťovej časti a okvetný lístok/vyrazený typ na kužeľovej časti.
  • Termojamky s krytmi na Shell a On Cone.
  • Zóny chladiacej časti (podľa konštrukcie) sú na plášti a na spodnom kuželi.
  • Vzorový ventil: Typ membrány Keofitt vyrobiť s príveskom na kľúče – návleky, odtok na rúška.
  • CIP prívodné potrubie z prevádzkovej úrovne v pivnici do vrchu nádrže vedené cez izoláciu.
  • Odtoková rúrka kupoly vedúca od vrchu nádrže po vrch dosky vedená vo vnútri izolácie.
  • Rúry káblových vedení vedené vnútri izolácie.
  • Glykolové prívodné a vratné potrubie z nádrže do prívodných zberačov v SS 304 a vedené vnútri izolácie. Prívodné a vratné potrubie glykolu z hlavných zberačov do napájacích zberačov
  • SS 304 s PUF izoláciou a SS 304 obkladom.
  • Zdvíhacie oká s odnímateľným usporiadaním na inštaláciu plošiny na mieste.
  • Sukňa s opierkami nôh v žiarovom pozinkovaní MS.
  • Plošina zo žiarovo pozinkovaného materiálu pre Unitank doplnená zábradlím.
  • Potrubie Hygienic Process, upevňuje škrtiace ventily tam, kde je to potrebné
  • Materiál SS 304 na báze OD pre sladinu, pivo, kvasnice, CO2 & Vzduchový otvor, CIP S/CIP R.
  • Nádrž má chladiace plášte na plášťovej a kužeľovej časti.
  • Teplota nádrže je indikovaná teplotnými vysielačmi umiestnenými v hornej časti plášťa a v hornej časti kužeľa.
  • Ovládané škrtiace ventily sú namontované na nádrži na reguláciu teploty nádrže.
  • Tieto ventily sa otvoria alebo zatvoria, aby sa dosiahla nastavená teplota v režime profil/auto.
  • K dispozícii je aj funkcia manuálneho zapnutia/vypnutia, ktorú možno ovládať z obrazovky.
  • Tento systém je plne automatizovaný a funguje zo SCADA s definovaným programom riadiacej logiky.
  • Spätné čerpadlo CIP je namontované na vozíku a bude sa spúšťať/zastavovať na základe krokov programu cyklu CIP definovaného pre CIP v pivnici a linku CIP zariadenia.
  • Čerpadlo na orezávanie kvasníc je tiež namontované na vozíku a je automaticky ovládané zo SCADA
  • Zber kvasníc z Unitank a presun do sekcie kvasiniek atď. operácie sú z výberu cyklu cez SCADA

Radi vás uvidíme na sociálnych sieťach!

Najideálnejšie podmienky fermentácie

s automatom

prielez

Šachty a vrchné dosky

Hypro má prispôsobený dizajn šachty pre hornú a spodnú časť a umožňuje jednoduchú manipuláciu počas výroby. Dizajn uľahčuje jednoduché čistenie, aby sa zachovali dobré povrchy rok čo rok.

hypro škrupinový lesk

Vnútorná povrchová úprava

Najdôležitejší aspekt pri výrobe Unitanks. Na zabezpečenie stálej povrchovej úpravy po celom "Hypro" má automatické leštiace stroje, ktoré dokážu spracovať škrupiny, tvarované klenuté konce, kónické konce. Vnútorné a vonkajšie leštenie je možné vykonať pomocou strojov, ktoré zaisťujú hladké povrchy a dobrú estetiku.

Glykolové potrubie

Pivničné procesné a úžitkové potrubia

Pivničné procesné potrubie meets „Hygienické“ štandardy, ktoré uľahčujú prevádzku pivovaru v priebehu rokov z hľadiska prevádzky a CIP. Ako štandard"Hypro" používa materiál z nehrdzavejúcej ocele na potrubia úžitkových zariadení, ako je glykol alebo alkohol-voda. Materiál z mäkkej ocele sa vyhýba, aj keď je cenovo výhodný.

Platformy Unitanks

Platformy / chodníky

Plošiny sa dodávajú v komponentoch, ktoré sa dajú ľahko priskrutkovať na mieste a pri montáži nie je potrebné žiadne zváranie. Ako možnosť"Hypro“ ponúka aj plošiny z nehrdzavejúcej ocele, ktorá takmer vylučuje mäkkú oceľ alebo galvanizované oceľové materiály.

Unitank horná doska sbl hypro

Kovanie na vrch tanku

Tielka sa dodávajú so spoľahlivým bezpečnostným vybavením od európskych dodávateľov. Na čistenie nádrží ako štandard "Hypro“ odporúča stroje na čistenie nádrží, ktoré sú náročné na prvú investíciu, ale časom sa vrátia úsporou vody.

opláštenie

opláštenie

Ako štandard"Hypro“ vyrába vždy nádrže so zváraným opláštením spodného kužeľa a vrchnej misky, čo v konečnom dôsledku slúži na dlhšiu životnosť izolácie a lepšiu estetiku.

Často kladené otázky.

Je to jednoduchý proces. Najskôr NEPOUŽÍVAJTE kyselinu. Ak chcete z novej nádrže odstrániť akékoľvek chemikálie alebo zváracie mazivá, musíte najskôr spustiť čistiaci cyklus s roztokom žieraviny. Pre absolútne čistenie odporúčame spustiť dva samostatné cykly. Najskôr nepoužívajte kyselinu, vytvorí sa biely zvyšok. Po prevzatí z továrne musíte nádrž vždy vyčistiť.

Jednotky Unitanks neobsahujú rozprašovaciu guľu. Jednotky Unitanks sú vybavené 3″ portom pre príslušenstvo TC, do ktorého môžete umiestniť 3″ rozprašovaciu guľu.

Nie, Unitanks nemajú vnútorné objemové značky.

Hoci Unitank má schopnosť podávať pivo priamo, odporúča sa, aby ste pivo preniesli do vyhradenej servírovacej nádoby, ako je Brite Beer Tank alebo Keg, aby ste sa vyhli neúmyselnej kontaminácii fermentačného vedľajšieho produktu v hotovom vare.

Všetky naše nádrže testujeme na optimálnu kvalitu predtým, ako na ne poskytneme 5-ročnú záruku. Toto sa vzťahuje na všetky problémy s funkciou nádrže, ktoré by sa považovali za výrobnú chybu. V 5-ročnej záručnej dobe tiež vymeníme zlomené alebo chybné diely. Pred tým, ako vám pomôžeme s problémami súvisiacimi so zárukou, požadujeme fotografie poškodených častí. Ak zistíme, že ide o chybu operátora, nebudeme pokrývať výmeny ani opravy. Záruka sa stáva absolútne neplatnou, ak na nádrži po zakúpení vykonáte akékoľvek úpravy alebo výrobu. Za ručnú prácu iných ľudí neručíme.

pivo v pivniciach

Často v kombinácii s

Hypro Fermentačné nádrže poskytnúť presne tieto garantované podmienky. Sú prispôsobené rozmanitosti typov a špecifickému systému kontroly parametrov fermentácie prevádzkovaného vaším pivovarom. Naše nádoby sú navrhnuté s všestrannosťou, čo umožňuje kombinovať všetky funkcie pivovaru v menšom počte nádob pre hospodárnosť alebo rozdeliť do niekoľkých nádob pre zvýšenie kapacity. 

Stiahnite si brožúru o produkte