CIP - ทำความสะอาดในสถานที่

อุปกรณ์โรงเบียร์อุตสาหกรรม



ระบบ CIP มีความสำคัญอย่างยิ่งในโรงงานแปรรูปที่ถูกสุขลักษณะทุกแห่ง ความสำเร็จของระบบขึ้นอยู่กับการออกแบบในแง่ของการไหล อุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้น Hypro เสนอระบบ CIP ระบบ CIP เฉพาะที่สร้างขึ้นจากส่วนกลางหรือตามส่วน ระบบ CIP ได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังหลังจากการประเมินข้อกำหนด CIP ซึ่งแตกต่างกันไปในแต่ละกระบวนการตามสภาพความสกปรก มีการเลือกอุปกรณ์ทำความสะอาดที่เหมาะสมเพื่อให้เหมาะกับความต้องการและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำความสะอาดมีประสิทธิภาพ เมื่อออกแบบระบบ CIP สำหรับเรือที่มีอยู่ ไม่ใช่แค่ระบบ CIP ในตัวมันเอง แต่จะมีการประเมินการก่อสร้างเรือเพื่อให้มั่นใจว่า CIP มีประสิทธิภาพ ในภาชนะที่ออกแบบอย่างเหมาะสมซึ่งนำไปสู่ขาตาย เข้าไม่ถึงการทำความสะอาด เงาจะปนเปื้อนไม่ว่าโรงงาน CIP ของคุณจะดีแค่ไหนก็ตาม

การออกแบบและการก่อสร้างท่อที่ถูกสุขลักษณะเป็นกุญแจสำคัญในโรงงาน CIP ที่มีประสิทธิภาพ มีหลายกรณีและความเป็นไปได้ที่การปนเปื้อนข้ามจะเกิดขึ้นในท่อที่ออกแบบหรือสร้างไม่ดีโดยมีขาตัน ด้วยรูปลักษณ์ที่แข็งแกร่งและการออกแบบที่พิสูจน์แล้ว Hypro สถานี CIP คำนึงถึงการออกแบบทุกด้านเพื่ออำนวยความสะดวกใน CIP ที่มีประสิทธิภาพ โรงงาน CIP มาพร้อมกับระดับเครื่องมือวัดที่เพียงพอเพื่อส่งมอบอุณหภูมิ การไหล ความดัน และความเข้มข้นที่เหมาะสมของสารละลาย CIP ไปยังอุปกรณ์ ด้วยความเข้มข้นที่ถูกต้อง น้ำที่วัดได้จะถูกสงวนไว้ในระหว่าง CIP โดยหลีกเลี่ยงการระบายน้ำโดยไม่จำเป็น

การกำหนดค่าถังถูกเลือกตามข้อกำหนด CIP ตามด้วยปั๊มจ่าย เครื่องทำความร้อน สิ่งสำคัญคือต้องมีประเภทของปั๊มที่เหมาะสมสำหรับ CIP Return และ Hypro ใช้ปั๊ม self-priming เสมอ ระบบ CIP มาพร้อมกับวงจร CIP ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าที่โหลดบน PLC เพื่อให้ใช้งานง่าย มีชุดค่าผสมเพื่ออำนวยความสะดวกในรอบ CIP ที่แตกต่างกันตามเงื่อนไขของกระบวนการ

ระบบ CIP หมุนเวียนน้ำยาทำความสะอาดในวงจรการทำความสะอาดผ่านท่อ เครื่องจักร เรือ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ เป็นแนวปฏิบัติที่ดีในการออกแบบอุปกรณ์ให้มีชิ้นส่วนน้อยลงและไม่มีจุดที่ผงซักฟอกเข้าไม่ถึงหรือมีของเหลวสะสมอยู่ ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการทำความสะอาดพร้อมทั้งประหยัดน้ำ สารเคมี และพลังงาน การทำความสะอาดนี้ทำผ่านอุปกรณ์ทำความสะอาดหรือสเปรย์บอลที่มีให้ในภาชนะ ฯลฯ ความดันและอัตราการไหลที่ CIP กำลังดำเนินการเป็นส่วนสำคัญ & จำเป็นต้องบำรุงรักษาเพื่อให้ทำความสะอาดถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดหลายประเภทขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางถัง เช่น ลูกบอลสเปรย์แบบคงที่ ลูกบอลสเปรย์แบบหมุน หัวฉีดทำความสะอาด เป็นต้น

Hypro ถัง CIP ได้รับการออกแบบตามหลักปฏิบัติด้านวิศวกรรมเสียงและบรรทัดฐานอุตสาหกรรมด้านสุขอนามัย การออกแบบเชิงกลของถังขึ้นอยู่กับ ASME มาตรา VIII ที่เกี่ยวข้องสำหรับเปลือกจานและ GEP ในกรณีที่ข้อบังคับรหัสไม่ได้กำหนดไว้อย่างแม่นยำสำหรับสถานการณ์ที่กำหนด ประสบการณ์จริงจะถูกนำไปใช้

  • การออกแบบกระบวนการ (พื้นที่ถ่ายเทความร้อนขึ้นอยู่กับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะ ซึ่งพัฒนาโดยบริษัทของเรา และเป็นไปตามการออกแบบและการปฏิบัติกระบวนการที่ถูกสุขลักษณะ
  • ถังนี้เหมาะสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร
  • ท่อทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับไกลคอล โดมเดรน และรวมถึงท่อร้อยสายไฟจะเดินท่อผ่านฉนวน
  • ท่อผลิตภัณฑ์ได้รับการพิจารณาว่าได้รับการออกแบบตามแนวคิดท่อแบบแข็งพร้อมแผ่นไหล
  • ถังทรงกระบอกที่มีปลายกรวยทั้งสองด้านพร้อมเปลือก กรวยบน และกรวยล่าง
  • ถังถูกหุ้มฉนวนในกรณีที่ใช้น้ำร้อนหรือโซดาไฟร้อน
  • Thermo-wells 1 Numbers- สำหรับ 1 ตัวบ่งชี้อุณหภูมิบนเปลือก
  • สำหรับ Hot & Recovered Water Tanks เพื่อทราบอุณหภูมิของของเหลว
  • ถังเก็บความเย็นที่กัดกร่อน/กรด/น้ำไม่ได้หุ้มฉนวนและไม่ต้องการเครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิ
  • ถัง CIP ทั้งหมดมาพร้อมกับเครื่องส่งสัญญาณระดับสูงและระดับต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการบรรจุเกินและการไหลเปล่า
  • วาล์วตัวอย่าง: – วาล์วตัวอย่างชนิดไดอะแฟรมอย่างง่ายมีให้เพื่อวัดความเข้มข้นของของไหลโดยใช้การสุ่มตัวอย่าง
  • ท่อจ่าย CIP จากระดับปฏิบัติการในห้องใต้ดินไปยังด้านบนของถังที่เดินผ่านฉนวน
  • ท่อระบายน้ำรูปโดมที่วิ่งจากด้านบนถังถึงด้านบนของแผ่นคอนกรีตที่เดินอยู่ภายในฉนวน
  • ท่อร้อยสายไฟเดินอยู่ภายในฉนวน
  • ท่อกระบวนการที่ถูกสุขลักษณะ ฟิตติ้งวาล์วปีกผีเสื้อที่จำเป็นใน
  • วัสดุ SS 304 ที่ใช้ OD สำหรับ Wort, เบียร์, ยีสต์, CO2 & ช่องระบายอากาศ, CIP S/CIP R.
ส่วน CIP

เราชอบที่จะเห็นคุณบนโซเชียลมีเดีย!

ความสำคัญของ CIP

หลังจากการทำงานเป็นชุดๆ - ภายในชิ้นส่วน ผนังของภาชนะจะสะสมด้วยของเหลว วัสดุที่เหนียว โฟม ยีสต์ ฯลฯ ซึ่งอาจก่อตัวเป็นชั้นๆ กันเป็นชุดๆ ทำให้เกิดสภาวะที่เอื้ออำนวยต่อเชื้อโรคและการปนเปื้อน ความถี่ CIP นั้นขึ้นอยู่กับผู้ผลิตเบียร์และผู้ดำเนินการ โดยทั่วไป แนะนำให้ใช้สัปดาห์ละครั้ง
ดังนั้น ในอุตสาหกรรมโรงกลั่นเบียร์/สุขอนามัย จึงมีความสำคัญอย่างมากในส่วน CIP เนื่องจากภาชนะต่างๆ สัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์อาหาร เครื่องดื่ม จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อโรคภายในภาชนะและทำความสะอาดถังอย่างมีประสิทธิภาพ

ลำดับการทำความสะอาดมาตรฐาน

  • Pre Flush - การล้าง
  • การไหลเวียนของโซดาไฟ
  • การล้างระดับกลาง - การล้าง
  • การไหลเวียนของกรด
  • การไหลเวียนของยาฆ่าเชื้อ
  • การล้างน้ำขั้นสุดท้าย