CIP - Clean-in-Place

eine industrielle Brauereiausrüstung



CIP-Systeme sind in jeder hygienischen Prozessanlage von entscheidender Bedeutung. Der Erfolg des Systems hängt von seiner Konstruktion in Bezug auf Durchfluss, Temperatur, Druck und Konzentration ab. Hypro bietet ein CIP-System, zentral aufgebaute oder abschnittsweise dedizierte CIP-Systeme an. Die CIP-Systeme werden sorgfältig nach Bewertung der CIP-Anforderungen entwickelt, die je nach Verschmutzungsgrad von Prozess zu Prozess variieren. Verfügbare Reinigungsgeräte werden den Anforderungen entsprechend ausgewählt und gewährleisten eine effektive Reinigung. Beim Entwurf eines CIP-Systems für bestehende Behälter wird nicht nur das CIP-System an sich, sondern auch die Behälterkonstruktion bewertet, um ein effektives CIP zu gewährleisten. In richtig konstruierten Behältern, die zu toten Beinen, Unzugänglichkeit für die Reinigung und Schatten führen, können sie kontaminieren, egal wie gut Ihre CIP-Anlage ist.

Hygienisches Design und Konstruktion von Rohrleitungen sind der Schlüssel zu einer effektiven CIP-Anlage. Es gibt mehrere Fälle und Möglichkeiten für Kreuzkontaminationen in schlecht konstruierten oder konstruierten Rohrleitungen mit toten Rohren. Mit seiner starken Präsenz und bewährten Designs, Hypro CIP-Stationen berücksichtigen alle Designaspekte, um ein effektives CIP zu ermöglichen. Die CIP-Anlagen sind mit angemessener Instrumentierung ausgestattet, um die richtige Temperatur, den richtigen Durchfluss, Druck und die richtige Konzentration von CIP-Lösungen an die Ausrüstung zu liefern. Bei richtiger Konzentration wird auch während des CIP Messwasser gespart, indem unnötiger Wasserabfluss vermieden wird.

Die Tankkonfigurationen werden basierend auf den CIP-Anforderungen ausgewählt, gefolgt von Versorgungspumpen und Heizungen. Es ist auch wichtig, den richtigen Pumpentyp für die CIP-Rückführung zu haben Hypro verwendet immer eine selbstansaugende Pumpe. Die CIP-Systeme werden mit vorprogrammierten CIP-Zyklen geliefert, die auf die SPS geladen werden, um sie benutzerfreundlich zu machen. Kombinationen werden bereitgestellt, um verschiedene CIP-Zyklen basierend auf den Prozessbedingungen zu ermöglichen.

CIP-Systeme zirkulieren Reinigungslösungen in einem Reinigungskreislauf durch Rohrleitungen, Maschinen, Behälter und andere zugehörige Ausrüstung. Es hat sich bewährt, Geräte mit weniger Teilen und ohne Punkte zu konstruieren, die das Reinigungsmittel nicht erreichen kann oder an denen sich Flüssigkeit ansammelt; Dies reduziert die Reinigungszeit und spart Wasser, Chemikalien und Energie. Diese Reinigung erfolgt durch Reinigungsgeräte oder Sprühkugeln, die in Behältern usw. bereitgestellt werden. Druck und Durchflussrate, bei der CIP durchgeführt wird, sind ein sehr entscheidender Teil und müssen aufrechterhalten werden, um eine effektive Reinigung des Tanks zu erreichen. Je nach Tankdurchmesser werden verschiedene Arten von Reinigungsgeräten verwendet, z. B. statische Sprühkugeln, Rotationssprühkugeln, Reinigungsdüsen usw.

Hypro CIP-Tanks wurden in Übereinstimmung mit solider technischer Praxis und hygienischen Industrienormen entwickelt. Das mechanische Design des Tanks basiert auf dem relevanten ASME-Abschnitt VIII für Schalengehäuse und GEP. Wo die Code-Regelungen für eine bestimmte Situation nicht genau definiert sind, wurden praktische Erfahrungen beantragt.

  • Prozessdesign (Wärmeübertragungsbereiche basieren auf einem maßgeschneiderten computergestützten Programm, das von unserem Unternehmen entwickelt wurde, und gemäß Hygienic Process Design & Practice.
  • Die Tanks sind für die Außenaufstellung geeignet.
  • Alle Rohrleitungen im Zusammenhang mit Glykol, Domablauf und einschließlich Kabelkanälen werden durch die Isolierung geführt.
  • Die Produktverrohrung gilt als nach einem starren Verrohrungskonzept mit Strömungsplatte ausgelegt.
  • Zylindrokonische Tanks mit beiden Kegelenden sind komplett mit Schale, oberem Kegel und unterem Kegel.
  • Tanks sind bei Heißwasser- oder Heißlaugenanwendungen isoliert
  • Thermo-Wells 1 Nummern - für 1 Temperaturanzeige auf der Schale.
  • Für Warmwasser- und wiedergewonnene Wassertanks, um die Temperatur der Flüssigkeit zu kennen.
  • Kaltlaugen-/Säure-/Wassertanks sind weder isoliert noch benötigen sie einen Temperaturtransmitter
  • Alle CIP-Tanks sind mit High- & Low-Level-Transmittern ausgestattet, um Überfüllung und Leerfahrten zu vermeiden
  • Probenahmeventil: – Einfache Probenahmeventile vom Membrantyp, die bereitgestellt werden, um die Konzentration der Flüssigkeit durch Probenahme zu messen.
  • CIP-Versorgungsleitung von einer Betriebsebene im Keller bis zur Tankdecke durch die Isolierung geführt.
  • Domabflussrohr, das von der Tankoberseite bis zur Oberseite der Platte verläuft und in der Isolierung verlegt ist.
  • In der Isolierung verlegte Kabelschutzrohre.
  • Hygienische Prozessverrohrung, Armaturen, Absperrklappen, wo immer es erforderlich ist
  • OD-basiertes SS 304-Material für Würze, Bier, Hefe, CO2 & Entlüftung, CIP S/CIP R.
CIP-Bereich

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Bedeutung von CIP

Nach einer Reihe von Operationen – im Inneren von Teilen, sammeln sich Gefäßwände mit Flüssigkeit, klebrigem Material, Schaum, Hefe usw. an, die über einen Zeitraum von mehreren Chargen eine Schicht bilden können, die günstige Bedingungen für Keime und Kontamination schafft. Die CIP-Frequenz hängt vollständig von den Brauern und Bedienern ab, im Allgemeinen wird einmal pro Woche bevorzugt.
Daher ist in der Brauerei-/Hygieneindustrie der CIP-Bereich von großer Bedeutung, da Behälter direkt mit Lebensmitteln und Getränken in Kontakt kommen. Es ist absolut notwendig, eine keimfreie Umgebung im Inneren des Behälters aufrechtzuerhalten und eine effektive Tankreinigung sicherzustellen.

Standard-Reinigungssequenz

  • Vorspülen -Spülen.
  • Ätzende Zirkulation.
  • Zwischenspülen – Spülen.
  • Säurekreislauf.
  • Desinfektionsmittelkreislauf.
  • Schlussspülung.