Sistema de filtracion

un equipo de cervecería industrial



Hypro ofrece sistemas de filtrado KG de fabricantes europeos. La planta está integrada por Hypro con los tanques junto con los sistemas de carbonatación de cerveza. Para HGB Hypro ofrece una solución para la producción, mezcla y carbonatación de agua desaireada de su socio "BECA" Alemania.

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Hypro Los recipientes del filtro están diseñados de acuerdo con las prácticas de ingeniería sólidas y las normas higiénicas de la industria. El diseño mecánico del tanque se basa en prácticas de ingeniería sólidas relevantes donde las regulaciones del código no están definidas con precisión para una situación dada, se ha aplicado la experiencia práctica. Diseño del proceso (las áreas de transferencia de calor se basan en un diseño hecho a medida por nuestra empresa y según el diseño y la práctica de procesos higiénicos. Los tanques son adecuados para la instalación en interiores. Todas las tuberías relacionadas con el glicol, el vapor y los conductos de cables incluidos se enrutan a través del aislamiento. Se considera que la tubería de producto está diseñada de acuerdo con un concepto de tubería rígida con placa de flujo.

  • Depósito de inercia del prefiltro – Los tanques cilíndricos están completos con carcasa, plato superior y plato inferior. Tanques aislados en frío con PUF como material aislante con válvula de muestra de celdas de carga
  • Tanque de inercia posterior al filtro – Los tanques cilíndricos están completos con carcasa, plato superior y plato inferior. Tanques aislados en frío con PUF como material aislante con transmisores de nivel y válvula de muestreo.
  • Tanque de KG gastado -Tanque cilindrocónico con coraza, cono, plato superior.
  • Este tanque es solo almacenamiento para recolectar KG de desechos o utilizar el filtro Kieselguhr In Candle. Luego se elimina fuera de la planta a través de camiones. Como es ligeramente peligroso y tóxico por naturaleza.
  • Tanques dosificadores de gel de sílice y PVPP son cilíndricos con cono de carcasa y agitador montado en la parte superior.
  • 3 HL/6 HL tanques con bomba dosificadora en la parte inferior que se utilizarán para soluciones de sílice y PVPP
  • Válvula de muestra: – 1 micropuerto y 1 membrana tipo Keofitt fabrican válvulas de muestra con tubería de suministro CIP desde el nivel operativo en el sótano hasta la parte superior del tanque para todos los tanques
  • Tuberías de proceso higiénicas, válvulas de mariposa de accesorios donde sea necesario en
  • OD basado en material SS 304 para Young Beer, Beer, DAW, CO2 & Salida de aire, CIP S/CIP R.
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Sistema de Dosificación de Sabor
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