CIP - Limpieza en el lugar
un equipo de cervecería industrial
Los sistemas CIP son fundamentales en todas y cada una de las plantas de procesos higiénicos. El éxito del sistema depende de su diseño en términos de flujo, temperatura, presión y concentración. Hypro ofrece un sistema CIP, sistemas CIP construidos centralmente o dedicados por secciones. Los sistemas CIP se diseñan cuidadosamente después de la evaluación de los requisitos de CIP que varían de un proceso a otro según las condiciones de suciedad. Los dispositivos de limpieza disponibles se eligen adecuadamente para satisfacer los requisitos y garantizar una limpieza eficaz. Cuando se diseña un sistema CIP para recipientes existentes, simplemente no se trata del sistema CIP en sí mismo, PERO se evalúa la construcción del recipiente para garantizar un CIP efectivo. En recipientes correctamente diseñados que conducen a tramos muertos, inaccesibilidad a la limpieza, las sombras tenderán a contaminar sin importar qué tan buena sea su planta CIP.
El diseño y la construcción higiénicos de las tuberías es clave para una planta CIP efectiva. Existen varios casos y posibilidades de que se produzcan contaminaciones cruzadas en tuberías mal diseñadas o construidas con tramos muertos. Con su fuerte presencia y diseños probados, Hypro Las estaciones CIP tienen en cuenta todos los aspectos del diseño para facilitar una CIP eficaz. Las plantas CIP vienen cargadas con niveles de instrumentación adecuados para entregar la temperatura, el flujo, la presión y la concentración correctos de soluciones CIP al equipo. Con la concentración correcta, el agua de medición también se conserva durante CIP al evitar el drenaje innecesario de agua.
Las configuraciones del tanque se seleccionan en función de los requisitos de CIP seguidos de las bombas de suministro y los calentadores. También es importante tener el tipo correcto de bomba para CIP Return y Hypro utiliza siempre una bomba autocebante. Los sistemas CIP vienen con ciclos CIP preprogramados cargados en el PLC para que sea fácil de usar. Se proporcionan combinaciones para facilitar diferentes ciclos CIP según las condiciones del proceso.
Los sistemas CIP hacen circular soluciones de limpieza en un circuito de limpieza a través de tuberías, máquinas, recipientes y otros equipos asociados. Es una buena práctica diseñar equipos con menos piezas y sin puntos que el detergente no pueda alcanzar o donde se acumule líquido; esto reducirá el tiempo de limpieza y ahorrará agua, productos químicos y energía. Esta limpieza se realiza a través de dispositivos de limpieza o bolas rociadoras proporcionadas en recipientes, etc. La presión y el caudal a los que se lleva a cabo CIP son una parte muy importante y deben mantenerse para lograr una limpieza efectiva del tanque. Se utilizan varios tipos de dispositivos de limpieza según el diámetro del tanque, como bolas de pulverización estática, bolas de pulverización giratorias, chorros de limpieza, etc.
Hypro Los tanques CIP están diseñados de acuerdo con prácticas de ingeniería sólidas y normas industriales higiénicas. El diseño mecánico del tanque se basa en la sección VIII de ASME relevante para carcasa de plato y GEP. Cuando las normas del código no están definidas con precisión para una situación dada, se ha solicitado experiencia práctica.
- Diseño de procesos (las áreas de transferencia de calor se basan en un programa informático hecho a medida desarrollado por nuestra empresa y según el diseño y la práctica de procesos higiénicos).
- Los tanques son adecuados para la instalación al aire libre.
- Todas las tuberías relacionadas con el glicol, el drenaje del domo y los conductos de cables incluidos se enrutan a través del aislamiento.
- Se considera que la tubería de producto está diseñada de acuerdo con un concepto de tubería rígida con placa de flujo.
- Los tanques cilindrocónicos con ambos extremos de cono se completan con carcasa, cono superior y cono inferior.
- Los tanques están aislados en caso de aplicaciones de agua caliente o cáustica caliente
- Termopozos 1 números: para 1 indicador de temperatura en la carcasa.
- Para Tanques de Agua Caliente y Recuperada para conocer la temperatura del fluido.
- Los tanques de agua cáustica/ácida/agua fría no están aislados ni requieren un transmisor de temperatura
- Todos los tanques CIP cuentan con transmisores de nivel alto y bajo para evitar el sobrellenado y los recorridos vacíos.
- Válvula de muestreo: – Se proporcionan válvulas de muestreo de tipo diafragma simple para medir la concentración de fluido mediante el muestreo.
- Tubería de suministro CIP desde un nivel operativo en el sótano hasta la parte superior del tanque enrutada a través del aislamiento.
- Tubería de drenaje del domo que se extiende desde la parte superior del tanque hasta la parte superior de la losa enrutada dentro del aislamiento.
- Tubos de conducción de cables enrutados dentro del aislamiento.
- Tuberías de proceso higiénicas, válvulas de mariposa de accesorios donde sea necesario en
- Material SS 304 basado en OD para mosto, cerveza, levadura, CO2 & Salida de aire, CIP S/CIP R.
![sección CIP](https://hypro.co.in/wp-content/uploads/2022/02/CIP-section2-1024x768.jpg)
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Importancia de CIP
Después de un lote de operación: las partes internas, las paredes de los recipientes se acumulan con fluido, material pegajoso, espuma, levadura, etc., que pueden formar una capa durante un período de lotes que crean condiciones favorables para los gérmenes y la contaminación. La frecuencia de CIP depende completamente de los cerveceros y los operadores; en general, se prefiere una vez por semana.
Por lo tanto, en la industria cervecera/higiénica, existe una gran importancia de la sección CIP, ya que los recipientes están directamente en contacto con productos alimenticios y bebidas. Es absolutamente necesario mantener un ambiente libre de gérmenes dentro del recipiente y asegurar una limpieza efectiva del tanque.
Secuencia de limpieza estándar
- Pre Lavado - Enjuague.
- Circulación cáustica.
- Enjuague-Aclarado Intermedio.
- Circulación de ácido.
- Circulación de desinfectante.
- Enjuague Final.