CIP - Rengör på plats

en industriell bryggeriutrustning



CIP-system är avgörande i alla hygieniska processanläggningar. Systemets framgång beror på dess design vad gäller flöde, temperatur, tryck och koncentration. Hypro erbjuder ett CIP-system, centralt byggda eller sektionsvis dedikerade CIP-system. CIP-systemen är noggrant utformade efter utvärdering av CIP-krav som varierar från process till process beroende på nedsmutsningsförhållanden. Tillgängliga rengöringsanordningar väljs på lämpligt sätt för att passa kraven och för att säkerställa effektiv rengöring. När man designar ett CIP-system för befintliga fartyg är det bara inte CIP-systemet i sig MEN fartygskonstruktionen utvärderas för att säkerställa effektiv CIP. I korrekt designade kärl som leder till döda ben, otillgänglighet för rengöring, kommer skuggorna att förorenas oavsett hur bra din CIP-anläggning är.

Hygienisk design och konstruktion av rörledningar är nyckeln till en effektiv CIP-anläggning. Det finns flera tillfällen och möjligheter för korskontamination att uppstå i dåligt utformade eller konstruerade rörsystem med döda ben. Med sin starka närvaro och beprövade design, Hypro CIP-stationer tar hänsyn till alla designaspekter för att underlätta effektiv CIP. CIP-anläggningarna är laddade med lämpliga instrumentnivåer för att leverera rätt temperatur, flöde, tryck och koncentration av CIP-lösningar till utrustningen. Med korrekt koncentration sparas även mätvatten under CIP genom att undvika onödig dränering av vatten.

Tankkonfigurationerna väljs utifrån CIP-krav följt av matningspumpar, värmare. Det är också viktigt att ha rätt typ av pump för CIP Return och Hypro använder alltid en självsugande pump. CIP-systemen kommer med förprogrammerade CIP-cykler laddade på PLC:n för att göra den användarvänlig. Kombinationer tillhandahålls för att underlätta olika CIP-cykler baserat på processförhållanden.

CIP-system cirkulerar rengöringslösningar i en rengöringskrets genom rörledningar, maskiner, kärl och annan tillhörande utrustning. Det är god praxis att designa utrustning med färre delar och inga punkter som tvättmedel inte kan nå eller där vätska samlas; detta kommer att minska rengöringstiden samt spara vatten, kemikalier och energi. Denna rengöring görs genom rengöringsanordningar eller spraykulor som finns i kärl etc. Tryck och flödeshastighet som CIP utförs med är en mycket avgörande del och måste underhållas för att få effektiv rengöring av tanken. Olika typer av rengöringsanordningar används beroende på tankens diameter, som statiska spraykulor, roterande spraykulor, rengöringsstrålar, etc.

Hypro CIP Tanks är designade i enlighet med sund ingenjörspraxis och hygieniska industrinormer. Tankens mekaniska design är baserad på relevant ASME avsnitt VIII för diskskal & GEP. Där kodreglerna inte är exakt definierade för en given situation har praktisk erfarenhet sökts.

  • Processdesign (Värmeöverföringsområden är baserade på ett skräddarsytt datorbaserat program utvecklat av vårt företag och enligt Hygienic Process Design & Practice.
  • Tankarna är lämpliga för utomhusinstallation.
  • Alla rör relaterade till glykol, kupolavlopp och inklusive kabelrör dras genom isoleringen.
  • Produktrörledningen anses vara utformad enligt ett styvt rörledningskoncept med flödesplatta.
  • Cylindrokoniska tankar med båda konändarna är kompletta med skal, toppkon och bottenkon.
  • Tankar är isolerade vid applikationer med hett vatten eller hett kaustik
  • Termobrunnar 1 siffror- För 1 temperaturindikator på skalet.
  • För varmvattentankar för att känna till vätskans temperatur.
  • Kalla kaustik/syra/vattentankar är varken isolerade eller kräver en temperaturgivare
  • Alla CIP-tankar är försedda med hög- och lågnivåsändare för att undvika överfyllning och tomkörningar
  • Provventil: – Enkla provventiler av membrantyp tillhandahålls för att mäta koncentrationen av vätska med hjälp av provtagning.
  • CIP-försörjningsrör från en driftnivå i källaren till tanken dragen genom isoleringen.
  • Kupolavloppsrör som löper från tanken upp till toppen av plattan dragen inuti isoleringen.
  • Kabelledningsrör dragna inuti isoleringen.
  • Hygieniska processrör, kopplingar till vridspjällsventiler där det behövs
  • OD-baserat SS 304-material för vört, öl, jäst, CO2 & Luftventil, CIP S/CIP R.
CIP-sektion

Vi vill gärna se dig på sociala medier!

Betydelsen av CIP

Efter en sats av operationer, inuti delar, ansamlas kärlväggar med vätska, klibbigt material, skum, jäst, etc., som kan bilda ett lager under en period av satser, vilket ger gynnsamma förhållanden för groddar och kontaminering. CIP-frekvensen är helt beroende av bryggare och operatörer, i allmänhet är en gång i veckan att föredra.
Inom bryggeri-/hygienindustrin är det därför en enorm betydelse av CIP-sektionen eftersom fartyg är direkt i kontakt med livsmedelsprodukter, drycker. Det är absolut nödvändigt att upprätthålla en bakteriefri miljö inuti kärlet och säkerställa effektiv tankrengöring.

Standard rengöringssekvens

  • Förspolning - Sköljning.
  • Frätande cirkulation.
  • Intermediate Flush- Sköljning.
  • Syra cirkulation.
  • Desinfektionsmedel cirkulation.
  • Slutlig spolsköljning.